தமிழ் மொழி
எங்கள் வாடிக்கையாளரிடமிருந்து இன்ஃபினிட்டி அலுமினியம் உறையின் புதிய திட்டம் உள்ளது, டை காஸ்டிங் செயல்முறை மூலம் அலுமினியப் பொருட்களிலிருந்து அடைப்பை உருவாக்க வேண்டும்.
முதலில், நாங்கள் வரைபடங்களை பகுப்பாய்வு செய்தோம், தயாரிப்புகளுக்கு மேல் அட்டை மற்றும் கீழ் அட்டை உள்ளது. மேல் அட்டையானது அலுமினிய கலவையிலிருந்து டை காஸ்டிங், நீட் ப்ராசசிங் மற்றும் அரைத்தல் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. கீழ் அட்டை ஒரு தட்டு, நாங்கள் நேரடியாக ஸ்டாம்பிங் செய்ய தயார் செய்கிறோம், பின்னர் திட்டமிடுங்கள், இது மிகவும் எளிமையான செயல். இறுதி தயாரிப்பு தூள் பூசப்பட வேண்டும் மற்றும் லோகோ லேசர் வேலைப்பாடு இருக்கும்.
இந்த உறை அலுமினியப் பொருட்களால் ஆனது. அலுமினியத்தின் குறைந்த அடர்த்தி எஃகு அல்லது துத்தநாகத்துடன் ஒப்பிடும்போது எடையைக் குறைக்கிறது, இது சிறிய சாதனங்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
இங்கே வரைபடங்கள்:
சில நிலைகள் இயந்திரமாக்கப்பட வேண்டும், பகுப்பாய்வு செய்த பிறகு சரியான இடத்தை உறுதிசெய்தோம், பின்னர் அச்சு வடிவமைப்பில் எந்திர கொடுப்பனவை விட்டுவிடுவோம். கீழே உள்ள படங்களின் மேல் அட்டையில் நீல நிறத்தில் உள்ள சில நூல்கள் இயந்திரமாக்கப்படும்:
அடுத்த படி அச்சு தயாரித்தல். அடிப்படை பொருள் H13, பொதுவாக உயர் தர கருவி எஃகு. அதிக அளவு உற்பத்திக்கு, மீண்டும் மீண்டும் சுழற்சிகளைத் தாங்குவதற்கு முன்-கடினப்படுத்தப்பட்ட இரும்புகள் விரும்பப்படுகின்றன. கச்சா எஃகுத் தொகுதிகள் தோராயமான பரிமாணங்களுக்கு அறுக்கும் அல்லது பிளாஸ்மா வெட்டுதலைப் பயன்படுத்தி வெட்டப்படுகின்றன, அவை இயந்திர உபகரணங்களின் சகிப்புத்தன்மைக்குள் பொருந்துவதை உறுதி செய்கின்றன.
பெரிய ஸ்டாக் பிளாக்குகள் அதிகப்படியான பொருட்களை அகற்ற கடினமான எந்திரத்திற்கு உட்படுகின்றன, அச்சுகளின் வெளிப்புற சட்டகம், துவாரங்கள் மற்றும் மைய கட்டமைப்புகளை வடிவமைக்கின்றன. 3-அச்சு CNC இயந்திரங்கள் துல்லியமான வெட்டுதலை முடிக்க முடியும், குறைந்தபட்ச பொருள் கழிவுகளுடன் பணிப்பகுதியை இறுதி பரிமாணத்திற்கு குறைக்கிறது. அரைக்க கடினமாக இருக்கும் சிக்கலான வடிவவியலுக்கு, கம்பி EDM பயன்படுத்தப்படுகிறது.
அச்சுகளின் மேற்பரப்புகள் தட்டையான தன்மை, மென்மை மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை அடைய தரையில் உள்ளன. கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை அதிகரிக்க, அச்சு கூறுகள் வெப்ப-சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன.
எங்கள் டை காஸ்டிங் தொழிற்சாலை கண்ணோட்டம் இங்கே:
இது வெவ்வேறு மாவட்டங்களைக் கொண்டுள்ளது, எனவே அடைப்பு முதலில் இறக்கப்படும் மற்றும் சிதைந்து, பின்னர் குறிப்பிட்ட நிலையை எந்திரம் செய்யும்.
டை காஸ்டிங் பிறகு கரடுமுரடான பாகங்கள் இங்கே உள்ளன, அச்சு 1-1 குழி உள்ளது. கரடுமுரடான தயாரிப்பு ஒரு ஃபீடிங் போர்ட் மற்றும் பர்ஸைக் கொண்டுள்ளது, இவை அனைத்தும் அகற்றப்பட வேண்டும் மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யப்படலாம்:
அடைப்பு கடினமான பகுதிகள் 1
அடைப்பு கடினமான பகுதிகள் 2
அடைப்பு கடினமான பகுதிகள் 3
சிதைவுகளுக்குப் பிறகு:
எனினும், இன்னும் பல burrs உள்ளன, ஃபிளாஷ், பின்னர் நாம் அரைக்கும் சக்கர அரைக்கும் வேண்டும்.
அதன்பின், மணல் அள்ளும் பணிக்கு அனுப்பப்படுகின்றனர்.
பின்னர் முதல் முறையாக மேற்பரப்பை ஆய்வு செய்யுங்கள், முக்கியமாக பகுதி மேற்பரப்பை குறைபாடு அல்லது பம்ப் இருந்தால் சரிபார்க்கவும். தகுதியான பாகங்கள் கருப்பு பவுடர் பூசப்பட்டு அனுப்பப்பட்டது.
தூள் பூசி முடிந்ததும் இரண்டாவது ஆய்வு உள்ளது, முக்கியமாக குறைபாடுகளுக்கு.
தோற்றத்தில் குறைபாடுகள் உள்ள தயாரிப்புகள் அனைத்தும் எடுக்கப்பட்டு மறுவேலை செய்யப்பட வேண்டும் அல்லது அகற்றப்பட வேண்டும்.
அடுத்து, CNC துருவல் தயாரிப்புகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
மற்ற நான்கு மூலைகளிலும் உள்ள நூல்கள் குருட்டு துளைகள் M4 ஆகும். தயாரிப்பு தடிமன் 6.3 மிமீ, மற்றும் நூல் ஆழம் 4 மிமீ இருக்க வேண்டும், இது உடைக்க மிகவும் எளிதானது. பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த, கைமுறையாக தட்டுதல் முறையைப் பயன்படுத்துகிறோம்.
பின்னர் நூலை ஆய்வு செய்ய நூல் அளவைப் பயன்படுத்துகிறோம்.
இறுதியாக அவை லேசர் குறியிடல் செயல்முறைக்கு உட்பட்டுள்ளன.
இந்த தயாரிப்புக்கு அதிக மேற்பரப்பு தேவைகள் உள்ளன, எனவே அதன் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த பல அடுக்கு பேக்கேஜிங்கை நாங்கள் ஏற்றுக்கொள்கிறோம். ஒவ்வொரு அலகும் முதலில் ஒரு குமிழி பையில் தனித்தனியாக மூடப்பட்டிருக்கும், பின்னர் கவனமாக அட்டை அட்டைப்பெட்டிகளில் வைக்கப்படுகிறது. பெட்டிகள் பேக் செய்யப்பட்டு சீல் செய்யப்பட்டவுடன், அவை தட்டுகளில் வைக்கப்படுகின்றன.
முழு தட்டும் நீட்டிக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் படத்துடன் மூடப்பட்டிருக்கும். இது தூசி, ஈரப்பதம் மற்றும் வெளிப்புற குப்பைகளுக்கு எதிராக ஒரு தடையைச் சேர்ப்பது மட்டுமல்லாமல், முழு சுமையின் நிலைத்தன்மையையும் வலுப்படுத்துகிறது, எல்லாவற்றையும் இறுக்கமாக பிணைக்கிறது.
