slovenského jazyk
Od nášho zákazníka je nový projekt hliníkového krytu Infinity, kryt musí byť vyrobený z hliníkového materiálu procesom tlakového liatia.
Najprv sme analyzovali výkresy, výrobky majú horný kryt a spodný kryt. Vrchný kryt je vyrobený z hliníkovej zliatiny tlakovým liatím, je potrebné opracovať a frézovať. Spodný kryt je doska, pripravujeme sa priamo na vyrazenie, potom hobľujeme, je to celkom jednoduchý proces. Finálny produkt je potrebné natrieť práškovou farbou a logo bude gravírované laserom.
Tento kryt je vyrobený z hliníkového materiálu. Nízka hustota hliníka znižuje hmotnosť v porovnaní s oceľou alebo zinkom, vďaka čomu je ideálny pre prenosné zariadenia.
Tu sú výkresy:
Niektoré pozície je potrebné opracovať, presné miesto sme potvrdili po analýze, potom necháme v návrhu formy prídavok na obrábanie. Niektoré nite v modrej farbe na hornom kryte, ako na obrázku nižšie, budú opracované:
Ďalším krokom je výroba formy. Základným materiálom je H13, typicky ušľachtilá nástrojová oceľ. Pre veľkoobjemovú výrobu sa uprednostňujú predkalené ocele, aby vydržali opakované cykly. Surové oceľové bloky sú rezané na približné rozmery pomocou pílenia alebo plazmového rezania, čím sa zabezpečí, že budú zodpovedať toleranciám obrábacieho zariadenia.
Veľké bloky sú podrobené hrubému opracovaniu, aby sa odstránil prebytočný materiál, čím sa vytvaruje vonkajší rám formy, dutiny a štruktúry jadra. 3-osové CNC stroje dokážu dokončiť presné rezanie, čím sa obrobok zmenší na takmer konečné rozmery s minimálnym odpadom materiálu. Pre zložité geometrie, ktoré sa ťažko frézujú, sa používa drôtová EDM.
Povrchy formy sú brúsené, aby sa dosiahla rovinnosť, hladkosť a tesné tolerancie. Na zvýšenie tvrdosti a odolnosti proti opotrebeniu sú komponenty formy tepelne spracované.
Tu je prehľad našej továrne na tlakové liatie:
Má rôzne oblasti, takže kryt bude najskôr odliaty pod tlakom a odhrotovaný a potom opracovanie konkrétnej polohy.
Tu sú hrubé časti po tlakovom liatí, forma je 1-1 dutina. Hrubý produkt má prívodný otvor a otrepy, ktoré je potrebné odstrániť a možno ich tiež recyklovať:
hrubé časti krytu 1
hrubé časti krytu 2
hrubé časti krytu 3
Po odhrotovaní:
Existuje však stále veľa otrepov, bleskov, potom musíme brúsny kotúč brúsiť.
Potom sa posielajú na pieskovanie.
Potom vykonajte kontrolu povrchu prvýkrát, hlavne skontrolujte povrch dielu, ak má defekt alebo hrbolček. Kvalifikované diely boli zaslané na čierny práškový náter.
Po dokončení práškového laku nasleduje druhá kontrola, hlavne kvôli chybám.
Výrobky s chybami vo vzhľade je potrebné vybrať a prepracovať alebo zošrotovať.
Ďalej sa na výrobkoch vykonáva CNC frézovanie.
Závity v ostatných štyroch rohoch sú slepé otvory M4. Hrúbka produktu je 6,3 mm a hĺbka závitu musí byť 4 mm, čo sa dá veľmi ľahko zlomiť. Na zaistenie bezpečnosti používame metódu ručného poklepania.
Potom použijeme mierku závitu na kontrolu závitu.
Nakoniec sú podrobené procesu laserového značenia.
Tento produkt má vysoké požiadavky na povrch, preto používame viacvrstvové balenie, aby sme zabezpečili jeho ochranu. Každá jednotka je najskôr zabalená jednotlivo do bublinkového vrecka a potom opatrne umiestnená do kartónových kartónov. Keď sú škatule zabalené a zapečatené, uložia sa na palety.
Celá paleta je zabalená do stretch plastovej fólie. To nielenže vytvára bariéru proti prachu, vlhkosti a vonkajším nečistotám, ale tiež posilňuje stabilitu celého nákladu, pričom všetko drží pevne zviazané.
