ភាសាខ្មែរ
មានគម្រោងថ្មីនៃឯករភជប់អាលុយមីញ៉ូម Infinity ពីអតិថិជនរបស់យើង ឯករភជប់ត្រូវការផលិតពីសម្ភារៈអាលុយមីញ៉ូមដោយដំណើរការ Casting ។
ដំបូងយើងវិភាគគំនូរផលិតផលមានគម្របកំពូលនិងគម្របបាត។ គម្របខាងលើត្រូវបានផលិតពីលោហធាតុអាលុយមីញ៉ូមដោយការខាសស្លាប់ ត្រូវការដំណើរការ និងកិន។ គម្របខាងក្រោមគឺជាចានមួយ យើងរៀបចំដើម្បីបោះត្រាដោយផ្ទាល់ បន្ទាប់មកគ្រោង នេះគឺជាដំណើរការដ៏សាមញ្ញ។ ផលិតផលចុងក្រោយត្រូវតែស្រោបដោយម្សៅ ហើយស្លាកសញ្ញានឹងត្រូវបានឆ្លាក់ដោយឡាស៊ែរ។
ប្រដាប់រុំនេះត្រូវបានផលិតចេញពីសម្ភារៈអាលុយមីញ៉ូម។ ដង់ស៊ីតេទាបរបស់អាលុយមីញ៉ូមកាត់បន្ថយទម្ងន់ធៀបនឹងដែកថែប ឬស័ង្កសី ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ឧបករណ៍ចល័ត។
នេះជាគំនូរ៖
មានមុខតំណែងខ្លះត្រូវការម៉ាស៊ីន យើងបានបញ្ជាក់ពីកន្លែងពិតប្រាកដ បន្ទាប់ពីធ្វើការវិភាគរួច យើងនឹងទុកប្រាក់ឧបត្ថម្ភម៉ាស៊ីនក្នុងការរចនាផ្សិត។ ខ្សែស្រឡាយមួយចំនួនពណ៌ខៀវនៅលើគម្របខាងលើដូចរូបភាពខាងក្រោមនឹងត្រូវបានម៉ាស៊ីន:
ជំហានបន្ទាប់គឺការបង្កើតផ្សិត។ សម្ភារៈមូលដ្ឋានគឺ H13 ជាធម្មតាដែកឧបករណ៍ថ្នាក់ទីខ្ពស់។ សម្រាប់ការផលិតក្នុងបរិមាណខ្ពស់ ដែកថែបដែលរឹងមុនត្រូវបានគេពេញចិត្តដើម្បីទប់ទល់នឹងវដ្តម្តងហើយម្តងទៀត។ ប្លុកដែកឆៅត្រូវបានកាត់ទៅជាទំហំប្រហាក់ប្រហែលដោយប្រើ sawing ឬការកាត់ប្លាស្មា ដោយធានាថាពួកវាសមនឹងភាពធន់នឹងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន។
ប្លុកស្តុកធំៗ ឆ្លងកាត់ការកែច្នៃយ៉ាងម៉ត់ចត់ ដើម្បីយកសម្ភារៈលើសចេញ បង្កើតទម្រង់ខាងក្រៅរបស់ផ្សិត បែហោងធ្មែញ និងរចនាសម្ព័ន្ធស្នូល។ ម៉ាស៊ីន CNC អ័ក្ស 3 អាចបញ្ចប់ការកាត់យ៉ាងជាក់លាក់ ដោយកាត់បន្ថយទំហំការងារដល់ទំហំជិតចុងក្រោយ ជាមួយនឹងកាកសំណល់សម្ភារៈតិចតួចបំផុត។ សម្រាប់ធរណីមាត្រស្មុគស្មាញដែលពិបាកកិន ខ្សែ EDM ត្រូវបានប្រើ។
ផ្ទៃរបស់ផ្សិតគឺដីដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពសំប៉ែត រលោង និងធន់នឹងការតឹង។ ដើម្បីបង្កើនភាពរឹង និងធន់នឹងការពាក់ សមាសធាតុផ្សិតត្រូវបានព្យាបាលដោយកំដៅ។
នេះគឺជាទិដ្ឋភាពទូទៅនៃរោងចក្រ Cast Cast របស់យើង៖
វាមានស្រុកផ្សេងគ្នា ដូច្នេះឯករភជប់នឹងត្រូវបានបោះចោលមុនគេ ហើយកម្ទេចចោល បន្ទាប់មកកិនទីតាំងជាក់លាក់។
នេះគឺជាផ្នែករដុបបន្ទាប់ពីស្លាប់ ផ្សិតគឺ 1-1 បែហោងធ្មែញ។ ផលិតផលរដុបមានច្រកដាក់ចំណី និងសំបកដែលទាំងអស់ត្រូវយកចេញ ហើយក៏អាចកែច្នៃឡើងវិញបានដែរ៖
ផ្នែករដុប ១
ផ្នែករឹង ២
ផ្នែករដុប 3
បន្ទាប់ពីការបំផ្លាញ៖
ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយនៅតែមាន burrs, flash, បន្ទាប់មកយើងត្រូវកិនកង់កិន។
បន្ទាប់ពីនោះពួកគេត្រូវបានបញ្ជូនសម្រាប់ការបូមខ្សាច់។
បន្ទាប់មកធ្វើការត្រួតពិនិត្យផ្ទៃខាងលើជាដំបូង ពិនិត្យផ្ទៃផ្នែកជាចម្បងប្រសិនបើមានពិការភាព ឬរលាក់។ ផ្នែកដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ត្រូវបានផ្ញើសម្រាប់ម្សៅខ្មៅដែលស្រោបដោយម្សៅ។
មានការត្រួតពិនិត្យលើកទីពីរនៅពេលដែលម្សៅស្រោបបានបញ្ចប់ ជាចម្បងសម្រាប់គុណវិបត្តិ។
ផលិតផលដែលមានរូបរាងមិនល្អទាំងអស់ត្រូវយកចេញហើយធ្វើការឡើងវិញឬកម្ទេចចោល។
បន្ទាប់មកការកិន CNC ត្រូវបានអនុវត្តលើផលិតផល។
ខ្សែស្រឡាយនៅជ្រុងទាំងបួនផ្សេងទៀតគឺជារន្ធពិការភ្នែក M4 ។ កម្រាស់របស់ផលិតផលគឺ 6.3mm ហើយជម្រៅនៃខ្សែស្រឡាយគឺ 4mm ដែលងាយស្រួលបំបែកណាស់។ យើងប្រើវិធីប៉ះដោយដៃ ដើម្បីធានាសុវត្ថិភាព។
បន្ទាប់មកយើងប្រើរង្វាស់ខ្សែស្រឡាយដើម្បីពិនិត្យមើលខ្សែស្រឡាយ។
ទីបំផុត ពួកគេត្រូវបានឆ្លងកាត់ដំណើរការសម្គាល់ឡាស៊ែរ។
ផលិតផលនេះមានតម្រូវការផ្ទៃខ្ពស់ ដូច្នេះយើងទទួលយកការវេចខ្ចប់ពហុស្រទាប់ ដើម្បីធានាការការពាររបស់វា។ ឯកតានីមួយៗដំបូងត្រូវបានរុំដោយឡែកពីគ្នាក្នុងថង់ពពុះ បន្ទាប់មកដាក់ដោយប្រុងប្រយ័ត្នទៅក្នុងប្រអប់ក្រដាសកាតុងធ្វើកេស។ នៅពេលដែលប្រអប់ត្រូវបានខ្ចប់ និងបិទជិត ពួកវាត្រូវបានដាក់នៅលើប៉ាឡែត។
បន្ទះទាំងមូលត្រូវរុំដោយខ្សែភាពយន្តជ័រ។ នេះមិនត្រឹមតែបន្ថែមរបាំងប្រឆាំងនឹងធូលី សំណើម និងកំទេចកំទីខាងក្រៅប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងពង្រឹងស្ថេរភាពនៃបន្ទុកទាំងមូល ដោយរក្សាអ្វីៗគ្រប់យ៉ាងឱ្យតឹង។
