Afrikaans
Daar is 'n nuwe projek van Infinity aluminium omhulsel van ons kliënt, die omhulsel moet gemaak word van aluminium materiaal deur die gietproses.
Eerstens het ons die tekeninge ontleed, die produkte het 'n boonste omslag en 'n onderste omslag. Die boonste deksel is gemaak van aluminiumlegering deur gietwerk, benodig verwerking en maal. Die onderste omslag is 'n bord, ons berei ons voor om direk uit te stamp, dan plat te maak, dit is 'n redelik eenvoudige proses. Die finale produk moet poeierbedek wees en die logo sal lasergravure wees.
Hierdie omhulsel is gemaak van aluminiummateriaal. Aluminium se lae digtheid verminder gewig in vergelyking met staal of sink, wat dit ideaal maak vir draagbare toestelle.
Hier is die tekeninge:
Daar is 'n paar posisies wat gemasjineer moet word, ons het die presiese plek bevestig na ontleding, dan sal ons 'n bewerkingstoelaag in die vormontwerp laat. Sommige drade in blou op die boonste omslag soos hieronder foto's sal gemasjineer word:
Die volgende stap is die maak van vorm. Die basismateriaal is H13, tipies hoëgraad gereedskapstaal. Vir hoëvolume produksie word voorafverharde staal verkies om herhaalde siklusse te weerstaan. Rou staalblokke word tot benaderde afmetings gesny deur saag of plasmasny te gebruik, om te verseker dat hulle binne bewerkingstoerusting-toleransies pas.
Groot voorraadblokke ondergaan growwe bewerking om oortollige materiaal te verwyder, wat die vorm se buitenste raam, holtes en kernstrukture vorm. 3-as CNC-masjiene kan presiese sny voltooi, wat die werkstuk tot byna finale afmetings verminder met minimale materiaalvermorsing. Vir ingewikkelde geometrieë wat moeilik is om te frees, word draad EDM gebruik.
Die vorm se oppervlaktes word gemaal om platheid, gladheid en stywe toleransies te verkry. Om hardheid en slytasieweerstand te verbeter, word die vormkomponente hittebehandel.
Hier is ons gietwerk-oorsig:
Dit het verskillende distrikte, so die omhulsel sal eers gegiet word en ontbraam, en dan die spesifieke posisie bewerk.
Hier is die growwe dele na die gietwerk, die vorm is 1-1 holte. Die growwe produk het 'n toevoerpoort en brame, wat alles verwyder moet word en ook herwin kan word:
die omhulsel ruwe dele 1
die omhulsel ruwe dele 2
die omhulsel ruwe dele 3
Na ontbrame:
Daar is egter nog baie brame, flits, dan moet ons slypwiel slyp.
Daarna word hulle vir sandstraal gestuur.
Doen dan die eerste keer die oppervlak inspeksie, kyk hoofsaaklik na die deeloppervlak as dit defek of stamp het. Die gekwalifiseerde onderdele is gestuur vir swart poeierbedekking.
Daar is tweede inspeksie wanneer die poeierbedekking klaar is, hoofsaaklik vir die foute.
Produkte met gebreke in voorkoms moet almal uitgesoek en herwerk of geskrap word.
Vervolgens word CNC-frees op die produkte uitgevoer.
Die drade by die ander vier hoeke is blinde gate M4. Die produkdikte is 6,3 mm, en die draaddiepte moet 4 mm wees, wat baie maklik is om te breek. Ons gebruik die handtapmetode om veiligheid te verseker.
Dan gebruik ons draadmeter om die draad te inspekteer.
Uiteindelik word hulle deur 'n lasermerkproses ondergaan.
Hierdie produk het hoë oppervlakvereistes, daarom neem ons 'n meerlaagse verpakking aan om die beskerming daarvan te verseker. Elke eenheid word eers individueel in 'n borrelsak toegedraai, dan versigtig in kartonhouers geplaas. Sodra die bokse verpak en verseël is, word dit op palette gesit.
Die hele palet word toegedraai met rekplastiekfilm. Dit voeg nie net 'n versperring teen stof, vog en eksterne puin by nie, maar versterk ook die stabiliteit van die hele vrag, en hou alles styf vasgebind.
