ஒரு நிறுத்தத்தில் தனிப்பயன் உலோக பாகங்கள் உற்பத்தி சேவை


அனோடைசிங் என்றால் என்ன? செயல்முறை, வகைகள், நன்மைகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்

1. அனோடைசிங் என்றால் என்ன?

இது உலோக பாகங்கள் அல்லது பொருட்களின் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் மேற்பரப்பு வலிமையை அதிகரிக்க உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் மேற்பரப்பு சிகிச்சையாகும். அனோடைசிங் செயல்முறையானது அடி மூலக்கூறில் ஆக்சைடு அடுக்கை உருவாக்க எலக்ட்ரோலைடிக் பொறிமுறையைப் பயன்படுத்துகிறது.

2. அனோடைசிங் எவ்வாறு செய்யப்படுகிறது?

அனோடைசிங் செயல்முறை ஒரு மின்னாற்பகுப்பு கொள்கையில் செயல்படுகிறது. அலுமினியம் போன்ற ஒரு அடி மூலக்கூறு நேர்மறை மின்முனையுடன் இணைக்கப்பட்டு நேர்மின்முனையாக செயல்படுகிறது. மறுபுறம், அதிக கடத்தும் பொருள், கேத்தோடாக (எதிர்மறை மின்முனை) செயல்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, அலுமினியம் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு அலுமினிய அனோடைஸிங்கிற்கு பொருத்தமான கத்தோட்கள். எனவே, H₂SO₄ (எடையில் 15-20%), CrO₃ (3-10%), மற்றும் H₃PO₄ (5-10%) ஆகியவை பொதுவாக இந்த செயல்முறைக்கு பயன்படுத்தப்படும் எலக்ட்ரோலைட்டுகள்.

1) தயாரித்தல் மற்றும் சுத்தம் செய்தல்

அனோடிக் ஆக்சைடு அடுக்குகளைப் பயன்படுத்துவதற்கு சீரான மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பு முக்கியமானது.
இது இயந்திர சிகிச்சை மற்றும் இரசாயன சுத்தம் மூலம் அடையப்படுகிறது. அரைத்தல், மணிகளை வெடித்தல், லேப்பிங் மற்றும் மெருகூட்டுதல் போன்ற இயந்திர மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் மேற்பரப்பு முறைகேடுகள் மற்றும் குறைபாடுகளை நீக்குகின்றன. அல்கலைன் அல்லது அமிலத்தை சுத்தம் செய்வது கிரீஸ், எண்ணெய், அழுக்கு மற்றும் பிற அசுத்தங்களை நீக்குகிறது, அதைத் தொடர்ந்து எஞ்சிய துப்புரவு முகவர்களை அகற்ற டீயோனைஸ் செய்யப்பட்ட தண்ணீரை துவைக்க வேண்டும்.

2) மின்வேதியியல் செயல்முறை

அனோடைஸ் செய்யப்பட வேண்டிய பகுதி நேர்மின்முனையாகவும், மற்ற உயர் கடத்தும் உலோகம் கேத்தோடாகவும் மாறும், இவை இரண்டும் மின்னாற்பகுப்பு கலத்தில் மூழ்கியுள்ளன. இந்த மின்னாற்பகுப்பு சாதனம் வழியாக மின்னோட்டம் பாயும் போது, ​​அனோட் ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்டு எலக்ட்ரான்களை இழக்கிறது.
அடுத்து, உலோக அயனிகள் ஆக்ஸிஜன் அயனிகளுடன் வினைபுரிகின்றன, அவை நேர்மறை மின்னூட்டம் காரணமாக அவற்றை நோக்கி நகர்கின்றன. இங்கே, O²⁻ எலக்ட்ரோலைட்டின் விலகலில் இருந்து வருகிறது. நேர்முனையில், இவை உலோக அயனிகளுடன் வினைபுரிந்து திட உலோக ஆக்சைடு அடுக்கை உருவாக்குகின்றன.
 

3) வண்ணம் தீட்டுதல்

சாயமிடுதல்: நுண்ணிய அடுக்கு சாயத்தை உறிஞ்சி, சாயக் குளியலில் பகுதியை மூழ்கடிப்பதன் மூலம் பல்வேறு வண்ணங்களைப் பெறலாம்.
மின்னாற்பகுப்பு வண்ணம்: உலோக உப்புகள் மின் வேதியியல் முறையில் அடுக்கின் துளைகளில் படிந்து, நீண்ட காலம் நீடிக்கும், மங்காத வண்ணங்களை உருவாக்குகின்றன.
 

4) சீல்

அனோடைசிங் செயல்முறை மேற்பரப்பு துளைகளில் சாயத்தை உருவாக்குகிறது, மேலும் இந்த துளைகள் காரணமாக அரிப்பு, கீறல்கள் மற்றும் கறைகள் உருவாகும் அபாயத்தைத் தவிர்க்க சீல் செய்வது அவசியம். சீல் மோசமாக இருந்தால் அல்லது காணாமல் போனால், நுண்துளை உலோக ஆக்சைடு அடுக்கு தூசி மற்றும் குப்பைகளை குவிக்கும்.
அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்புகளை வெவ்வேறு நுட்பங்கள், குளிர் சீல், நடுத்தர வெப்பநிலை சீல் மற்றும் வெப்ப சீல் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி சீல் செய்யலாம்
 

3. அனோடைசிங் வகைகள்

அமில குளியல் வகை மற்றும் தடிமன் திறன் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் நான்கு வகையான அனோடைசிங் செயல்முறைகள் உள்ளன. அவை அறியப்படுகின்றன: வகை I, வகை II, வகை II மற்றும் பாஸ்போரிக் அமிலம் அனோடைசிங்.

குரோமிக் அமில அனோடைசிங் (வகை I)

வகை I அல்லது குரோமிக் அமிலம் அனோடைசிங், உங்களுக்கு மெல்லிய அடுக்கு தேவைப்பட்டால், குறிப்பாக அலங்கார மற்றும் சில செயல்பாட்டு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது. இருப்பினும், இது சீல் செய்த பிறகு டைப் II அல்லது ஹார்ட் கோட்டின் செயல்திறனைப் பிரதிபலிக்கும். அடுக்கு தடிமன் 0.00002 இன்ச் முதல் 0.0001 அங்குலம் வரை இருக்கும்.

சல்பூரிக் அமிலம் அனோடைசிங் (வகை II)

இது மிகவும் பொதுவான வகையாகும், ஆக்சைடு அடுக்கை உருவாக்க சல்பூரிக் அமிலத்தை ஒரு மின்வேதியியல் ஊடகமாகப் பயன்படுத்துகிறது. சல்பூரிக் அமிலம் anodizing 15-20% ஒரு செறிவு ஒரு தீர்வு பயன்படுத்துகிறது. இது வகை I ஐ விட தடிமனான ஆக்சைடு அடுக்கை உருவாக்குகிறது மற்றும் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது. தடிமன் 0.0001 அங்குலம் முதல் 0.001 அங்குலம் வரை இருக்கும். வகை II அனோடைசிங் அதிக அரிப்பு மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பையும் வழங்குகிறது மற்றும் பல்வேறு வண்ணங்களில் கிடைக்கிறது.

கடினமான அனோடைசிங் (வகை III)

வகை III என்பது அடர்த்தியான மற்றும் வலிமையான வகையாகும், இதன் விளைவாக தடிமனான மேற்பரப்பு ஆக்சைடு அடுக்கு உருவாகிறது. எனவே, இது கடுமையான மற்றும் இரசாயன சூழல்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. தடிமன் 0.0005' முதல் 0.006' வரை இருக்கலாம். கடினமான அனோடைசிங் முதன்மையாக உயர் செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த உராய்வு கூறுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கடினமான அனோடைசிங் செயல்முறை குரோமிக், சல்பூரிக் அல்லது ஆக்சாலிக் அமிலத்தை எலக்ட்ரோலைட்டாகப் பயன்படுத்தலாம்.

பாஸ்போரிக் அமிலம் அனோடைசிங்

முதன்மையாக ஒரு மேற்பரப்பு சிகிச்சை, ஒரு விரிவான அரிப்பு அல்லது உடைகள் சிகிச்சை, பாஸ்போரிக் அமிலம் anodizing ஒரு 15-30% பாஸ்போரிக் அமிலம் தீர்வு பயன்படுத்துகிறது. மற்ற வகைகளைப் போலல்லாமல், இது மிக மெல்லிய மற்றும் நுண்துளை ஆக்சைடு அடுக்கை (<0.0001 அங்குலம்) உருவாக்குகிறது. மேலும் பசைகள் அல்லது ப்ரைமர்களைப் பயன்படுத்துவதற்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது.

4. அனோடைசிங் நன்மைகள்

அரிப்பு எதிர்ப்பு

ஆக்சைடு படம் சுற்றுப்புற ஈரப்பதத்துடன் வினைபுரியும் போது, ​​ஆக்சைடு அடுக்கு தடிமன் மேலும் அதிகரிக்கிறது. இதன் விளைவாக, அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட கூறுகள் வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன மற்றும் புற ஊதா கதிர்கள், வெப்ப சேதம் மற்றும் கடல் சூழலின் விளைவுகளிலிருந்து அடி மூலக்கூறைப் பாதுகாக்கின்றன.

மேம்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பு பூச்சு

பாதுகாப்பைத் தவிர, அடி மூலக்கூறு மேற்பரப்பின் அழகியலையும் மேம்படுத்துகிறது. மேட் முதல் உயர் பளபளப்பு வரை கிட்டத்தட்ட எந்த மேற்பரப்பு அமைப்பையும் அனோடைசிங் அனுமதிக்கிறது. இது எண்ணற்ற வண்ண விருப்பங்களையும் தனிப்பயனாக்கலையும் அனுமதிக்கிறது. தோற்றமும் நீண்ட காலம் நீடிக்கும். மேலும், இந்த பூச்சு எந்த சிக்கலான மற்றும் நுட்பமான கூறு அல்லது தயாரிப்புக்கு பயன்படுத்தப்படலாம்.

மேம்படுத்தப்பட்ட கடத்துத்திறன்

அனோடைசிங் மின் கடத்துத்திறனை அதிகரிக்காது! இது காப்பு வழங்குகிறது.
அனோடைசிங், குறிப்பாக அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினியம், அடிப்படை உலோகம் அதன் கடத்துத்திறனைத் தக்க வைத்துக் கொள்ளும்போது மின் காப்பு வழங்குகிறது. இருப்பினும், படத்தின் தடிமனைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் மேற்பரப்பில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான கடத்துத்திறனை நீங்கள் பராமரிக்கலாம்.
 

ஆயுள் மற்றும் ஆயுள்

அனோடைசிங் என்பது கடினமான ஆக்சைடு பூச்சு ஆகும், இது கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது. இது அனைத்து கூர்மையான மூலைகள், விளிம்புகள் மற்றும் சிக்கலான பகுதிகளை உள்ளடக்கியது. மற்ற பூச்சுகள் போலல்லாமல், ஒட்டுதல் தோல்வி ஆபத்து இல்லை. இந்த காரணங்கள் அனைத்தும் அனோடைஸ் பூச்சுகளின் ஆயுளை நீட்டிக்கின்றன, எனவே அடிப்படை கூறுகளின் ஆயுட்காலம்.

5. அனோடைசிங் பயன்பாடு

அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினியம்

  •  சக்கர கவர்கள், எரிபொருள் தொட்டி தொப்பிகள், இயந்திர கவர்கள், டிரிம் மற்றும் கண்ட்ரோல் பேனல்கள் போன்ற வாகன பாகங்கள்.
  •  தோல் பேனல்கள், கட்டமைப்பு கூறுகள், ஃபாஸ்டென்னர்கள் மற்றும் கேபின் உட்புற பொருட்கள் போன்ற இலகுரக விண்வெளி கூறுகள்.
  •  வீட்டு உபகரணங்கள் மற்றும் சமையலறை பொருட்கள்.
  • மின்னணு மற்றும் மின்சார வீடுகள்.
  • மருத்துவ சாதன வீடுகள், ஸ்கால்பெல் கைப்பிடிகள், ஸ்டெரிலைசேஷன் தட்டு கைப்பிடிகள் போன்றவை.

அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட மெக்னீசியம்

  • சைக்கிள் சட்ட கூறுகள் வாகன பேட்டரி உறைகள்
  • உயர் செயல்திறன் கருவிகள் மற்றும் வன்பொருள்
  • ட்ரோன், செயற்கைக்கோள் மற்றும் விமான பாகங்கள்

அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட துத்தநாகம்

  • தானியங்கி ஃபாஸ்டென்சர்கள், அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட விமான திருகுகள், எரிபொருள் அமைப்பு பாகங்கள் மற்றும் பிற சிறிய இயந்திர கூறுகள்.
  • நட்ஸ், போல்ட், குழாய் பொருத்துதல்கள், கட்டிட வன்பொருள், அலங்கார பொருட்கள் மற்றும் விளக்கு சாதனங்கள்.
  • மின்னணு வீடுகள், கருவி கைப்பிடிகள், தளபாடங்கள் வன்பொருள் போன்றவை.

6. முடிவு

அலுமினியம், டைட்டானியம் மற்றும் துத்தநாகம் போன்ற இரும்பு அல்லாத உலோகங்களுக்கு அனோடைசிங் மிகவும் பொருத்தமானது, இது உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் அழகியல் கவர்ச்சியை வழங்குகிறது. தடிமன் மற்றும் வண்ணத்தில் அதன் நெகிழ்வுத்தன்மை அலுமினிய கலவை கூறுகளைப் பயன்படுத்தும் எந்தவொரு தொழிற்துறைக்கும் சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது. இருப்பினும், விரும்பிய முடிவை அடைவதற்கு, அனோடைசிங் உபகரணங்கள், எலக்ட்ரோலைட் செறிவு, மின்னோட்டம் மற்றும் மின்னழுத்தம், சிகிச்சை நேரம் மற்றும் குளியல் வடிகட்டுதல் போன்ற தொழில்நுட்ப காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். ஒட்டுமொத்தமாக, கடினமான சூழல்களில் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அழகியல் மற்றும் உயர் செயல்திறன் தேவைப்படும் போதெல்லாம் அனோடைசிங் விருப்பமான தேர்வாகும்.
பல வருட கடின உழைப்பு மற்றும் வளர்ச்சியுடன், நிங்போ ஜோயோ மெட்டல் உலகெங்கிலும் உள்ள புகழ்பெற்ற வாடிக்கையாளர்களுக்கு சேவை செய்வதற்காக சந்தையில் ஒரு போட்டி விநியோக சங்கிலியை உருவாக்கியுள்ளது.

எங்களைப் பற்றி

தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உலோகக்
கூறுகள்/உதிரிபாகங்கள் உற்பத்திக்கான உங்கள் பங்குதாரர்
நம்பகமான
நம்பகமான
நிலையானது

தயாரிப்பு வகை

எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்

அறை 602-2, Hong'an Plaza, No. 258
Dieyuan Road, Yinzhou District 315194, Ningbo, China.
+86-574-82181444
+86- 13336877303
 
பதிப்புரிமை © 2024 Joyometal. அனைத்து உரிமைகளும் பாதுகாக்கப்பட்டவை. தளவரைபடம்