စိတ်ကြိုက် အလူမီနီယံ သေတ္တာပုံသဏ္ဍာန် အရံအတား

ထုတ်ကုန်မိတ်ဆက်

ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်ထံမှ Infinity အလူမီနီယံအရံအတား၏ ပရောဂျက်အသစ်တစ်ခုရှိပါသည်၊ အရံအကာကို အလူမီနီယမ်ပစ္စည်းဖြင့်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ 

ပထမဦးစွာ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပုံများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး ထုတ်ကုန်များတွင် အပေါ်ဖုံးနှင့် အောက်ခြေအဖုံးပါရှိသည်။ ထိပ်ဖုံးကို အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းများ လိုအပ်သည်။ အောက်ခြေအဖုံးသည် ပန်းကန်ပြားတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် တိုက်ရိုက်ထုတ်ရန် ပြင်ဆင်ထားပြီး၊ ထို့နောက် အစီအစဥ်ပြုလုပ်ရန် ပြင်ဆင်သည်၊ ဤသည်မှာ အလွန်ရိုးရှင်းသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကို အမှုန့်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားရန် လိုအပ်ပြီး လိုဂိုကို လေဆာဖြင့် ထွင်းထုမည်ဖြစ်သည်။

ပစ္စည်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်

ဤ enclosuer ကို အလူမီနီယမ်ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ အလူမီနီယမ်၏သိပ်သည်းဆနည်းခြင်းသည် သံမဏိ သို့မဟုတ် ဇင့်ထက်စာလျှင် အလေးချိန်ကို လျော့ကျစေပြီး သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော ကိရိယာများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ 

ဤတွင် ပုံများ

စက်ယန္တရားလုပ်ရန် လိုအပ်သည့် ရာထူးအချို့ရှိသည်၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီးနောက် နေရာအတိအကျကို အတည်ပြုပြီးနောက် မှိုဒီဇိုင်းတွင် စက်ပစ္စည်းအတွက် ထောက်ပံ့ကြေးကို ချန်ထားမည်ဖြစ်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါပုံများအတိုင်း အပေါ်အဖုံးရှိ အပြာရောင်ချည်ကြိုးအချို့ကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်မည်-

နောက်တစ်ဆင့်ကတော့ ပုံသွင်းပြုလုပ်ခြင်းဖြစ်ပါတယ်။ အခြေခံပစ္စည်းမှာ H13 ဖြစ်ပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် အဆင့်မြင့်ကိရိယာ သံမဏိဖြစ်သည်။ ထုထည်မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ ထပ်ခါတလဲလဲလည်ပတ်မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိရန် ကြိုတင်မာကျောသောစတီးများကို ဦးစားပေးပါသည်။ ကုန်ကြမ်းစတီးတုံးများကို လွှ သို့မဟုတ် ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းကို အသုံးပြု၍ အနီးစပ်ဆုံးအတိုင်းအတာအထိ ဖြတ်တောက်ပြီး စက်ကိရိယာများ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအတွင်း အံဝင်ခွင်ကျရှိစေရန် ဆောင်ရွက်ပေးသည်။

ကြီးမားသောစတော့ရှယ်ယာလုပ်ကွက်များသည် ပိုလျှံနေသောပစ္စည်းကိုဖယ်ရှားရန်၊ မှို၏အပြင်ဘက်ဘောင်၊ အပေါက်များနှင့် အူတိုင်များကိုပုံဖော်ရန်အတွက် ကြမ်းတမ်းသောစက်ဖြင့်ပြုလုပ်သည်။ 3 ဝင်ရိုး CNC စက်များသည် တိကျသောဖြတ်တောက်မှုကို အပြီးသတ်နိုင်ပြီး ပစ္စည်းအညစ်အကြေးအနည်းငယ်မျှသာဖြင့် အလုပ်အပိုင်းကို အဆုံးနီးသည့်အတိုင်းအတာအထိ လျှော့ချနိုင်သည်။ ကြိတ်ရခက်သော ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများအတွက် ဝါယာကြိုး EDM ကို အသုံးပြုသည်။

မှို၏မျက်နှာပြင်များသည် ညီညာမှု၊ ချောမွေ့မှုနှင့် တင်းကျပ်စွာခံနိုင်ရည်ရရှိရန် မြေပြင်ဖြစ်သည်။ မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ရန်အတွက် မှိုအစိတ်အပိုင်းများကို အပူပေးထားသည်။

ဤသည်မှာ ကျွန်ုပ်တို့၏ die Cast စက်ရုံ၏ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်ဖြစ်သည်။

၎င်းတွင် မတူညီသော ခရိုင်များ ရှိသည်၊ ထို့ကြောင့် အရံအတားကို ဦးစွာ အသေခံပြီး အစွန်းအထင်းများကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် သတ်သတ်မှတ်မှတ် အနေအထားကို ပြုပြင်ပေးပါမည်။

ဤတွင် ပုံသွင်းပြီးနောက် ကြမ်းတမ်းသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ မှိုသည် 1-1 အပေါက်ဖြစ်သည်။ ကြမ်းတမ်းသောထုတ်ကုန်တွင် အစာစားရန် ပေါက်ပေါက်နှင့် burrs ပါရှိပြီး၊ အားလုံးကို ဖယ်ရှားရန်လိုအပ်ပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည်-

အညစ်အကြေးများပြီးနောက်-

 

သို့သော် burrs, flash အများအပြားရှိပါသေးသည်, ထို့နောက်ကျွန်ုပ်တို့သည်ဘီးကြိတ်ကြိတ်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ 

အဲဒီနောက် သဲဖောက်ဖို့ ပို့တယ်။

ထို့နောက် မျက်နှာပြင်စစ်ဆေးခြင်းကို ပထမအကြိမ်လုပ်ဆောင်ပြီး အဓိကအားဖြင့် အစိတ်အပိုင်းမျက်နှာပြင်အား ချို့ယွင်းချက် သို့မဟုတ် အဖုများရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ အရည်အချင်းပြည့်မီသော အစိတ်အပိုင်းများကို အနက်ရောင်အမှုန့်များဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားရန် ပေးပို့ခဲ့သည်။

အဓိကအားဖြင့် အပြစ်အနာအဆာများအတွက် အမှုန့်ကို ဖုံးအုပ်ပြီးသောအခါတွင် ဒုတိယစစ်ဆေးမှုရှိသည်။ 

 

ထို့နောက် thread gauge ကိုအသုံးပြုပြီး thread ကိုစစ်ဆေးပါ။

နောက်ဆုံးတွင် ၎င်းတို့သည် လေဆာဖြင့် အမှတ်အသားပြုခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို ကြုံတွေ့ခဲ့ရသည်။

ထုပ်ပိုးခြင်း။

ဤထုတ်ကုန်သည် မြင့်မားသော မျက်နှာပြင်လိုအပ်ချက်များရှိနေသောကြောင့် ၎င်း၏အကာအကွယ်ကိုသေချာစေရန် အလွှာပေါင်းစုံထုပ်ပိုးမှုကို ကျွန်ုပ်တို့လက်ခံပါသည်။ ယူနစ်တစ်ခုစီကို ပထမဦးစွာ တစ်ဦးချင်းစီ ပူဖောင်းအိတ်တစ်ခုတွင် ထုပ်ပိုးပြီးနောက် ကတ်ထူပုံးများထဲသို့ ဂရုတစိုက်ထည့်ပါ။ သေတ္တာများကိုထုပ်ပိုးပြီးအလုံပိတ်ပြီးသည်နှင့်၎င်းတို့ကို pallets များပေါ်တွင်တင်ထားသည်။ 

အလွှာတစ်ခုလုံးကို ပလပ်စတစ်ဖလင်ဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသည်။ ၎င်းသည် ဖုန်မှုန့်များ၊ အစိုဓာတ်နှင့် ပြင်ပအညစ်အကြေးများကို တားဆီးပေးရုံသာမက အရာအားလုံးကို တင်းကျပ်စွာ ချည်နှောင်ထားကာ ဝန်တစ်ခုလုံး၏ တည်ငြိမ်မှုကို အားဖြည့်ပေးပါသည်။