Česky
Od našeho zákazníka máme nový projekt hliníkové skříně Infinity, která musí být vyrobena z hliníkového materiálu tlakovým litím.
Nejprve jsme analyzovali výkresy, výrobky mají horní kryt a spodní kryt. Vrchní kryt je vyroben z hliníkové slitiny tlakovým litím, potřeba opracování a frézování. Spodní kryt je talíř, připravujeme se přímo na vyražení, poté vyrovnáme, to je docela jednoduchý proces. Finální produkt je potřeba nalakovat práškovou barvou a logo bude vyryto laserem.
Tento kryt je vyroben z hliníkového materiálu. Nízká hustota hliníku snižuje hmotnost ve srovnání s ocelí nebo zinkem, takže je ideální pro přenosná zařízení.
Zde jsou výkresy:
Některé pozice je potřeba obrábět, přesné místo jsme potvrdili po analýze, poté necháme v návrhu formy přídavek na obrábění. Některé nitě v modré barvě na horním krytu, jak je uvedeno níže, budou obrobeny:
Dalším krokem je výroba formy. Základním materiálem je H13, typicky vysoce kvalitní nástrojová ocel. Pro velkoobjemovou výrobu jsou preferovány předkalené oceli, aby vydržely opakované cykly. Surové ocelové bloky jsou řezány na přibližné rozměry pilou nebo plazmovým řezáním, což zajišťuje, že vyhovují tolerancím obráběcího zařízení.
Velké bloky polotovarů procházejí hrubým obráběním, aby se odstranil přebytečný materiál, tvaruje se vnější rám formy, dutiny a struktury jádra. 3osé CNC stroje dokážou dokončit přesné řezání, redukovat obrobek na téměř konečné rozměry s minimálním odpadem materiálu. Pro složité geometrie, které se obtížně frézují, se používá drát EDM.
Povrchy formy jsou broušeny pro dosažení rovinnosti, hladkosti a těsných tolerancí. Pro zvýšení tvrdosti a odolnosti proti opotřebení jsou součásti formy tepelně zpracovány.
Zde je přehled naší továrny na tlakové lití:
Má různé oblasti, takže skříň bude nejprve odlita pod tlakem a zbavena otřepů, poté bude obrobena konkrétní pozice.
Zde jsou hrubé díly po tlakovém lití, forma je 1-1 dutina. Hrubý produkt má plnicí otvor a otřepy, které je třeba všechny odstranit a lze je také recyklovat:
hrubé části krytu 1
hrubé části krytu 2
hrubé části krytu 3
Po odstranění otřepů:
Nicméně, tam je ještě mnoho otřepů, flash, pak musíme brusný kotouč broušení.
Poté jsou odeslány na pískování.
Poté proveďte první kontrolu povrchu, hlavně zkontrolujte povrch součásti, pokud má defekt nebo hrbol. Kvalifikované díly byly zaslány k lakování černou práškovou barvou.
Po dokončení práškového laku následuje druhá kontrola, hlavně kvůli vadám.
Všechny výrobky s vadami vzhledu je třeba vybrat a přepracovat nebo sešrotovat.
Dále se na výrobcích provádí CNC frézování.
Závity v ostatních čtyřech rozích jsou slepé otvory M4. Tloušťka produktu je 6,3 mm a hloubka závitu musí být 4 mm, což se velmi snadno zlomí. Pro zajištění bezpečnosti používáme metodu ručního čepování.
Poté použijeme závitoměr ke kontrole závitu.
Nakonec jsou podrobeny procesu laserového značení.
Tento produkt má vysoké požadavky na povrch, proto používáme vícevrstvé balení, abychom zajistili jeho ochranu. Každá jednotka je nejprve zabalena jednotlivě do bublinkového sáčku a poté pečlivě umístěna do kartonů. Jakmile jsou krabice zabaleny a zapečetěny, jsou umístěny na palety.
Celá paleta je obalena stretch plastovou fólií. To nejen přidává bariéru proti prachu, vlhkosti a vnějším nečistotám, ale také posiluje stabilitu celého nákladu a udržuje vše pevně svázané.
