မြန်မာ
၎င်းသည် မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသည့် ပမာဏအမြောက်အများဖြစ်သည်။ အလူမီနီယံသဲပုံသဏ္ဍာန်၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုကို အသုံးချခြင်းဖြင့်၊ စိတ်ကြိုက် စားသုံးမှုအဖွဲ့စည်းများသည် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သော စွမ်းဆောင်ရည်၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေပြီး ၎င်းတို့ကို စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အင်ဂျင်ဒီဇိုင်း၏ အုတ်မြစ်ဖြစ်လာစေသည်။
အလူမီနီယမ်ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ အဆင့်မြင့် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များကို ၎င်းတို့၏ ပေါ့ပါးသော ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူစီးကူးမှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်အတွက် ရွေးချယ်ထားသည်။ အလူမီနီယမ်၏ ပြုပြင်နိုင်စွမ်းသည် သတ္တုပါဝင်မှု အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်မှုအတွက် တင်းကျပ်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို သေချာစေသည်။
Sand Casting သည် ရှည်လျားသောသမိုင်းကြောင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသောပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သဲမှိုတစ်ခုမှတစ်ဆင့် အပေါက်တစ်ခုဖွဲ့စည်းကာ အအေးခံပြီး ခိုင်မာစေရန် ၎င်းထဲသို့ သွန်းသောသတ္တုကို လောင်းထည့်သည်။ သွန်းသံ၊ သွန်းသံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်အလွိုင်း၊ ကြေးနီသတ္တုစပ်နှင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန် အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော သတ္တုပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။
လုပ်ငန်းစဉ်သည် အပြင်မှိုပြုလုပ်ခြင်းမှ စတင်ပြီး၊ အပြင်မှိုကို သံမဏိပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
intake manifold phenum အပြင်ဘက်မှို-၁
intake manifold phenum အပြင်ဘက်မှို-၂
intake manifold phenum အပြင်ဘက်မှို-၃
ထို့နောက် သဲအူတိုင်ပုံစံပြုလုပ်ရန် အပေါ်သို့ ရွှေ့ပါ။ သွန်းလုပ်ခြင်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားအရ၊ သွန်းပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ကိုက်ညီသော မော်ဒယ်ကို သဲမှို၏ အပေါက်အဖြစ် ဖန်တီးထားသည်။ သွန်းလုပ်ရာတွင် အပေါက်များ သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသောအပေါက်များရှိပါက core box တစ်ခုပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပြီး သတ္တုတွင်းသွန်းလုပ်ရန်အတွက် သဲမှိုတွင် သဲအူတိုင်ကို ထားရှိမည်ဖြစ်သည်။ ပုံစံနှင့် အူတိုင်မှိုသည် သွန်းသောသတ္တု၏ ကျုံ့နှုန်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပြီး ၎င်းတို့၏အတိုင်းအတာသည် သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်ထက် အနည်းငယ်ပိုကြီးသင့်သည်။ သဲမှိုအပေါက်၏ တိကျသေချာစေရန် မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့နေရန် လိုအပ်သည်။ ဤသည်မှာ သဲအူတိုင်မှိုပုံများဖြစ်သည်။
သဲမှိုပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် အရောအနှောသည် အဓိကအားဖြင့် ကလင်းကျောက်၊ ရွှံ့စေး၊ အစေး၊ ရေဖန်ခွက် စသည်တို့နှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။ ပိုမြင့်သောခွန်အား၊ လေ၀င်ရောက်နိုင်မှုနှင့် ပြိုကွဲနိုင်မှုတို့လိုအပ်သည့် သဲအူများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည့်အရောအနှောသည် အများအားဖြင့် binder အချိုးအစားပိုမိုမြင့်မားသည်။ သဲ ၊ binder နှင့် additives များကို အချိုးအစား ရောစပ်ပြီး သဲရောမွှေစက်ဖြင့် အညီအမျှ မွှေပေးပါ။ ပုံသွင်းခြင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုနှင့် ကျစ်လစ်မှုကို ထိန်းချုပ်ပါ။
အူတိုင်မှိုထဲသို့ သဲများကို ဖြည့်ပြီး အူတိုင်ရိုက်နည်းဖြင့် ကျစ်လျစ်ပါ။ သစ်စေး သို့မဟုတ် ရေဖန်ကဲ့သို့သော ချိတ်တွဲများကို အသုံးပြုပါက သဲအူတိုင်အား အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် လေမှုတ်ခြင်းဖြင့် မာကျောစေရန်လိုအပ်ပါသည်။ သဲအူများကို ဖယ်ရှားပြီးပါက တံမြက်များကို ဖြတ်ပါ။ အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် လောင်းစဉ်အတွင်း ချွေးပေါက်များဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို တားဆီးရန်အတွက် အချို့သောသဲအူများကို အခြောက်ခံရန် လိုအပ်သည်။
သဲအူတိုင်ကို သဲအူတိုင်မှို၏ အပေါက်ထဲသို့ ထားကာ အတွင်းပိုင်းအပေါက် သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံကို ပုံဖော်ရန်အတွက် ၎င်း၏တိကျသောအနေအထားကိုသေချာစေရန်၊ အပေါ်နှင့်အောက် သဲပုံးများကို ပိတ်ပြီး သဲမှို၏ အပေါက်နှင့် အူတိုင်ကို ပြီးပြည့်စုံသော သွန်းမှိုအဖြစ် ပေါင်းစပ်ပါ။ လောင်းထည့်စဉ်အတွင်း မှားယွင်းသောသေတ္တာများ သို့မဟုတ် မီးယိုစိမ့်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သဲအူတိုင်ကို ကုပ် သို့မဟုတ် bolts ဖြင့် ပြုပြင်ပါ။
အလူမီနီယံကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို မီးဖိုထဲတွင် အရည်အခြေအနေတစ်ခုအဖြစ် အပူပေးပြီး အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပြီး ပါဝင်မှုနှင့် အပူချိန်ကို ချိန်ညှိထားသည်။ အရည်ရွှမ်းသော အလူမီနီယမ်ကို အပြေးသမားတစ်လျှောက် မှို၏အပေါက်ထဲသို့ ချောမွေ့စွာ လောင်းထည့်ကာ အပေါက်သည် သွန်းသောသတ္တုဖြင့် ပြည့်နေပြီး မဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် အအေးပိတ်ခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားရန်။
သွန်းလုပ်ခြင်းကို သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်တွင် အေးသွားပြီးနောက်၊ သဲပုံစံခွက်ကို ချိုးဖျက်ကာ လောင်းထည့်ခြင်းကို ဖယ်ရှားပါ။ အောက်တွင် ကြမ်းတမ်းသော သွန်းလုပ်ပုံများ။
ပုံသွင်းခြင်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိကျန်နေသောသဲနှင့်သဲအူတိုင်ကိုဖယ်ရှားပါ။ Casting ၏မျက်နှာပြင်ချောမွေ့စေရန်တံခါးနှင့် riser ကိုဖယ်ရှားပါ၊ burrs နှင့် flash ကိုကြိတ်ပါ။
ပစ်ခတ်မှုအပြီးတွင် အစုအဝေးများသည် တူညီသောမျက်နှာပြင်မရှိသည့်အပြင် သုံးစွဲသူသည် မျက်နှာပြင်၏လိုအပ်ချက်မြင့်မားသည်။
နောက်ဆုံးတွင် အဆိုပါ စားသုံးမှုအချိ်န် အစုအဝေးကို ပွတ်ဆေးကုသရန်အတွက် ပေးပို့လိုက်သည်၊၊ အောက်ပါပုံများမှ စစ်ဆေးပါ။
