| ရရှိနိုင်မှု- | |
|---|---|
Exhaust manifold သည် အင်ဂျင်၏ အိတ်ဇောစနစ်တွင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဆလင်ဒါများစွာမှ ထွက်ပေါက်တစ်ခုသို့ အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့များကို စုဆောင်းသည်။ ကောင်းစွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အိတ်ဇောအကူသည် အိတ်ဇော၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးကာ ပါဝါတိုးမြှင့်ခြင်းနှင့် ဆီစားသက်သာခြင်းကဲ့သို့သော အင်ဂျင်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ Exhaust Manifold ကို သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် ၎င်း၏အသုံးချမှုအတွက် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေနိုင်သည်။

ဤအကွက်အတွက် Stainless Steel ကိုရွေးချယ်သည်။ မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် အဆိပ်သင့်သော အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့များရှိသည့် အိတ်ဇောစနစ်၏ ကြမ်းတမ်းသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ သံမဏိသည် အိတ်ဇောပိုက်၏ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ သမာဓိနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကြာရှည်စွာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။
ပလတ်စတစ် ရှေ့ပြေးပုံစံများကို 3D ပုံနှိပ်စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖောက်သည်ထံမှ ပေးပို့ပါသည်။

ဂရုတစိုက် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီးနောက်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာ အားလုံးက သဘောတူညီခဲ့ကြသည်။ precision casting သည် exhaust manifold ပြုလုပ်ရန် အသင့်တော်ဆုံး လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။
ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်တွင်၊ အခေါင်းပေါက်ထုတ်ကုန်များအတွက်၊ ထုတ်ကုန်၏ပြင်ပပုံသဏ္ဍာန်အတွက်ဖယောင်းမှိုကို ဦးစွာပြုလုပ်သည်။ ထုတ်ကုန်၏ အတွင်းပိုင်းအခေါင်းပေါက်ကို ဖွဲ့စည်းရန် core တစ်ခုလည်း လိုအပ်ပါသည်။ အောက်ဖော်ပြပါများသည် ဖယောင်းပုံစံနှင့် အူတိုင်ပြုလုပ်ရန် မှိုများဖြစ်သည်။
CNC machining မှို
ပြီးသွားသော အတွင်းမှို
မှိုကို ဖယောင်းပုံစံဖြစ်အောင် လုပ်ပါ။
မှိုကို အချိ်န်ဖြစ်အောင် လုပ်ပါ။
ဤသည်မှာ ဖယောင်းပုံစံ၏ ပုံဖြစ်သည်။

မှိုများအားလုံးကို ပြင်ဆင်ပြီးပါက ဖယောင်းပုံစံများနှင့် ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွန်းခွံများ ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို စတင်ပါသည်။
ဖယောင်းကို ဖယောင်းပုံစံများဖန်တီးရန် ပြင်ဆင်ထားသောမှိုများထဲသို့ ထိုးသွင်းသည်။ ထို့နောက် ဖယောင်းပုံစံများသည် အရင်းအနှီးသွန်းလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆောင်ရွက်သည်။ ဖယောင်းပုံစံများကို ဆီလီကာ ဆိုးလ်နှင့် ဇိုင်းကွန်သဲ သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်ထားသော ဆီလီကာကဲ့သို့ ရုန်းထနိုင်သော အမှုန့်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ဆားရီထဲသို့ နှစ်မြှုပ်ထားသည်။
ရေနှစ်ပြီးတိုင်း၊ ၎င်းတို့ကို သန့်စင်နိုင်သောသဲဖြင့် ဖုံးအုပ်ပြီး အခြောက်ခံပါ။ ဖယောင်းပုံစံများတဝိုက်တွင် ထူထပ်ခိုင်ခံ့သော အခွံတစ်ခုပြုလုပ်ရန် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကြိမ်များစွာ ထပ်ခါတလဲလဲ ပြုလုပ်ပါသည်။

သွန်းသောသတ္တုသည် အခွံအတွင်း အေးပြီး ခိုင်မာပြီးနောက်၊ တုန်ခါမှုဖြစ်စဉ်ဖြင့် အခွံကို ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်သည်။ သွန်းလုပ်ခြင်းကို အခွံခွာရန် တုန်ခါစေသော အခွံခွာစက်ပေါ်တွင် ထားရှိပါသည်။ အခွံခွာပြီးနောက်တွင် ကျန်နေသော ပုံသွင်းထားသော သဲများ၊ burrs များသည် သန့်စင်ရန် လိုအပ်ပြီး သွန်းမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကျန်ရှိနေပါသည်။ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီးသောအခါ၊ သတ္တုပုံသွန်းခြင်းသည် အနားကွပ်ကို ပြုပြင်ရန်လိုအပ်သည်။
ဤတွင် အချောထည် အိတ်ဇောပိုက်များ။

အချောထည်အိတ်ဇောပိုက်များကို မထုပ်ပိုးမီ၊ ထုတ်ကုန်တိုင်းသည် အရည်အသွေးစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် စစ်ဆေးခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ထုပ်ပိုးခြင်းအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ်အတွင်း အိတ်ဇောပိုက်များကို ကာကွယ်ရန် မီးခိုးထုတ်ရန် မလိုအပ်သော သစ်သားအိတ်များကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤထုပ်ပိုးမှုဖြေရှင်းချက်သည် ထိခိုက်မှု၊ သို့မဟုတ် တာဝေးရေကြောင်းပို့ဆောင်စဉ်အတွင်း ကိုင်တွယ်မှုတို့ကြောင့် ပျက်စီးမှု၊ အစွန်းအထင်းများ သို့မဟုတ် ခြစ်ရာများဖြစ်နိုင်ချေကို လျှော့ချနိုင်သည်။
