| Dostupnost: | |
|---|---|
Zakázková svodová svodová trubka na odlévání ztraceného vosku z nerezové oceli se vztahuje na svodovou trubku odlévanou přesně (často používanou v automobilovém, motocyklovém nebo průmyslovém průmyslu) vyrobenou z nerezové oceli pomocí procesu odlévání ztraceného vosku (také nazývaného investiční lití ). Tato metoda umožňuje vysoce detailní, komplexní a odolné součásti s vynikající povrchovou úpravou a rozměrovou přesností. Tato nerezová svodová trubka se používá v automobilovém výfukovém systému ke spojení dvou různých součástí a umožňuje hladký průchod vzduchu.
Nerezová ocel 304 je dokonale vhodná pro provozní podmínky, takže výběr materiálu je potvrzen bez jakýchkoliv
pochybovat. 3D výkres navržený našimi zákazníky, ale je důležité vyrobit plastový prototyp ještě před opracováním formy, výrazně to sníží rizika pro obě strany.
Plastový prototyp je vyroben z ABS, vyfrézován 3osým CNC strojem ve dvou samostatných vrstvách, poté smontován lepidlem. Poslali jsme jej klientovi k ověření výkresu, naštěstí byl sestavený prototyp okamžitě schválen, což znamená, že výkres je správný. Níže uvedené obrázky ukazují 3D výkres a prototyp pro referenci.
3D kresba svodu
prototyp svodové trubky vyrobený firmou ABS
Nyní připravujeme výrobu forem na přesné lití. K výrobě voskového modelu se používá středněteplotní vosk vstřikováním. Vzhledem k tomu, že jde o složitou konstrukci, naši inženýři doporučují použití dvou forem pro nerezové svodové nástroje. Protože to s jednou formou nejde dobře dokončit, tak vyrobíme dva voskové komponenty, finálně svařené dohromady do jednoho kompletního vosku. Tento přístup je skutečně chytrý design, rozděluje odlitek na jednodušší části, což snižuje náklady na nástroje a usnadňuje montáž vosku. Svaření dvou voskových kousků také eliminuje potřebu složitých struktur forem, což šetří čas i peníze při výrobě. Jak voskový model vyrobit najdete na následujících obrázcích.
forma na odlévání svodového vosku 1
voskový model díl 1
forma na odlévání svodového vosku 2
voskový model část 2
2 díly voskového modelu svařené dohromady
V tomto procesu se k výrobě voskového modelu používá středněteplotní vosk. Investiční lití běžně používá nízkoteplotní vosk, středněteplotní vosk, vysokoteplotní vosk a barevné vosky jako růžový/zelený. Výběr závisí na složitosti odlitku, přesnosti a typu procesu, vyvažovací pevnosti, tepelné stabilitě a ceně, aby byla zajištěna kvalita. Poté spusťte proces výroby skořápky: ponořte voskový model do suspenze křemičitého solu, potáhněte ho žáruvzdorným pískem a opakujte tento proces pro více vrstev, obvykle 5-8 vrstev, aby se vytvořila skořápka, přičemž každá vrstva se před další důkladně vysuší. Poté vosk odstraňte zahřátím skořápky na 150-200 °C, přičemž zůstane dutá forma. Poté skořápku pečte při 1000-1200 °C, abyste zvýšili její pevnost a odstranili zbývající vosk. Mezitím roztavte nerezovou ocel 304 v peci na teplotu lití (kolem 1550-1650 °C). Nalijte roztavenou ocel do předehřáté skořápky a nechte ji vychladnout a ztuhnout. Po vychladnutí rozlomte skořápku, aby se uvolnila svodová trubka z nerezové oceli. Poté tryskáním, tepelným zpracováním a kontrolou rozměrů získáte konečný produkt.
U výrobků z nerezové oceli lité na bázi oxidu křemičitého dosáhla naše rozměrová tolerance CT6 (ISO 8062). To znamená, že můžeme trvale dosahovat vysoké přesnosti, splňující kritické požadavky pro letectví, zdravotnická zařízení a vysoce přesné mechanické komponenty. Následující obrázky jsou svody po otryskání.


Později opracování dvou přírub a vyvrtání otvoru 10 mm a také závitu M18&M8.

Povrchy po opracování:


Použijte posuvná měřítka a 3D skenery k měření vnějšího průměru, tloušťky stěny a úhlů ohybu oproti výkresům, abyste zajistili toleranci v rámci CT6. Vizuálně zkontrolujte jednotnou barvu, nerovnosti, oděrky nebo vady odlitku. Povrch obrábění musí být hladký a vnitřní povrch hladký bez velkých skvrn.
Aby se zabránilo poškození během přepravy, je každá nerezová svodová trubka jednotlivě zabalena do bublinkové fólie pro tlumení, což zajišťuje plnou ochranu povrchů. Zabalené části by pak byly zabaleny do dřevěné krabice. Tato metoda balení kombinuje tlumení nárazů a strukturální ochranu, aby byla zajištěna povrchová úprava a rozměrová integrita produktu.


Ningbo Joyo Metal Metal Parts Co., Ltd. má schopnost integrovat různé procesy pro práci se složitým produktem. Společnost vyniká v komplexních řešeních, od přesného lití a obrábění po povrchovou úpravu a montáž, což zajišťuje bezproblémovou koordinaci napříč technickými oblastmi.
obsah je prázdný!