Česky
Jedná se o plénum sacího potrubí používané v automobilovém průmyslu. Využitím flexibility hliníkového odlévání do písku poskytují zakázková sběrná potrubí sacího potrubí výkon, odolnost a přizpůsobení, což z nich činí základní kámen konstrukce vysoce výkonného motoru.
Přetlaková komora je vyrobena z hliníkového materiálu. Vysoce kvalitní hliníkové slitiny jsou vybrány pro jejich lehké vlastnosti, vynikající tepelnou vodivost a odolnost proti korozi. Obrobitelnost hliníku umožňuje vylepšování po odlévání a zajišťuje těsné tolerance pro bezproblémovou integraci s ostatními součástmi sání.
Odlévání do písku má dlouhou historii a široce používaný proces odlévání. Formuje dutinu přes pískovou formu a nalévá do ní roztavený kov, aby se ochladil a ztuhnul. Je vhodný pro výrobu různých kovových materiálů, jako je litina, ocelolitina, hliníková slitina, slitina mědi a tvarově složité díly.
Proces začíná výrobou vnější formy, vnější forma je vyrobena z ocelového materiálu.
sací potrubí phenum vnější forma-1
sací potrubí phenum vnější forma-2
sací potrubí phenum vnější forma-3
Dále se přesuneme nahoru, abychom vytvořili formu s pískovým jádrem. Podle tvaru a velikosti odlitku se vytvoří model odpovídající tvaru odlitku pro vytvoření dutiny pískové formy. Pokud jsou uvnitř odlitku otvory nebo složité dutiny, je třeba vyrobit jádrovou skříň a pískové jádro bude umístěno do pískové formy, aby vytvořilo vnitřní dutinu odlitku. Vzor a jádrová forma musí brát v úvahu míru smrštění roztaveného kovu a jejich rozměry by měly být o něco větší než rozměry odlitku. Povrch musí být hladký, aby byla zajištěna přesnost dutiny pískové formy. Zde jsou obrázky pískové formy:
Směs používaná pro výrobu pískových forem sestává převážně z křemenného písku, pojiv, jako je jíl, pryskyřice, vodní sklo atd., a přísad. Směs používaná pro výrobu pískových jader, která vyžaduje vyšší pevnost, vzduchovou propustnost a stlačitelnost a obvykle má vyšší podíl pojiva. Smíchejte písek, pojivo a přísady v poměru a rovnoměrně promíchejte pískovým mixérem. Kontrolujte obsah vlhkosti a zhutnění, aby byly splněny požadavky na formování.
Naplňte jádrový písek do jádrové formy a zhutněte jej jádrovým střelením. Pokud se použijí pojiva, jako je pryskyřice nebo vodní sklo, je třeba pískové jádro vytvrdit zahřátím nebo foukáním vzduchu, aby se zvýšila jeho pevnost. Po odstranění pískového jádra ořízněte otřepy. Některá písková jádra je třeba vysušit, aby se odstranila vlhkost a zabránilo se tvorbě pórů při lití.
Umístěte pískové jádro do dutiny formy s pískovým jádrem a zajistěte jeho přesnou polohu, aby se vytvořila vnitřní dutina nebo složitá struktura odlitku. Uzavřete horní a spodní pískoviště, abyste spojili dutinu a jádro pískové formy do kompletní licí formy. Upevněte formu s pískovým jádrem pomocí svorek nebo šroubů, abyste zabránili nesprávným krabicím nebo úniku ohně během lití.
Hliníkové suroviny se v peci zahřejí do kapalného stavu, odstraní se nečistoty, upraví se složení a teplota. Nalijte kvalifikovaný roztavený hliník hladce do dutiny formy podél žlabu, abyste zajistili, že dutina bude plně vyplněna roztaveným kovem a zabráníte defektům, jako je nedostatečné plnění a studené uzávěry.
Po vychladnutí odlitku na určitou teplotu rozbijte pískovou formu a odlitek vyjměte. Níže je obrázek hrubých odlitků:
Odstraňte zbytky formovacího písku a pískového jádra na povrchu odlitku. Odstraňte dvířka a nálitek, otřete otřepy a otřete, aby byl povrch odlitku hladký.
Přetlakové komory po otryskání nemají stejnoměrný povrch a zákazník má vysoké požadavky na povrch:
Nakonec jsou tyto komory sacího potrubí odeslány k leštění, zkontrolujte podle obrázků níže:
