Co je to pokovování? Typy, výhoda, uplatnění

Během galvanického pokovování působí pokovovací kov nebo jiný nerozpustný materiál jako anoda a obrobek, který má být pokovován, působí jako katoda. Kationty pokovovacího kovu jsou redukovány na povrchu obrobku za vzniku povlaku. Pro eliminaci interference od jiných kationtů a zajištění rovnoměrného a trvanlivého povlaku se jako pokovovací lázeň používá roztok obsahující kationty pokovovacího kovu, aby se udržela konstantní koncentrace kationtů.

Principy a proces galvanizace : Galvanizace nanáší vrstvu zinku na povrch oceli pomocí elektrochemických principů, především prostřednictvím redukce iontů zinku v elektrolytickém článku. Proces zahrnuje předúpravu, odmašťování, moření a pasivaci, galvanické pokovování, použití stejnosměrného proudu v elektrolytické cele k redukci a ukládání iontů zinku a následnou úpravu, pasivaci, čištění a sušení. Obrázek je proces žárového zinkování.

Základní informace o niklování : Niklování se primárně používá ke zlepšení odolnosti proti korozi, odolnosti proti opotřebení a dekorativních vlastností substrátů. Niklový povlak je hustý a jednotný a často se používá jako mezivrstva mezi ostatními galvanicky pokovenými vrstvami.
Proces pokovování niklem : Proces pokovování niklem zahrnuje předúpravu (odmaštění, moření a aktivaci), galvanické pokovování (elektrolýza v roztoku síranu nikelnatého nebo chloridu nikelnatého) a následnou úpravu (čištění, pasivace a sušení). Během tohoto procesu musí být přísně kontrolována teplota, proudová hustota a složení lázně.
Aplikace niklování : Niklování je široce používáno v mechanických součástech, elektronických součástkách a dekorativních předmětech, zlepšuje výkon produktu a zlepšuje vzhled.
 

Principy chromování : Chromování zahrnuje elektrolytické nanášení vrstvy chrómu do roztoku kyseliny chromové.  
Dekorativní chromování: Používá se ke zlepšení vzhledu, vytváří tenký, lesklý povlak.
Tvrdé chromování: Používá se ke zlepšení odolnosti proti opotřebení a tvrdosti, vytváří silný, tvrdý povlak.
Kroky procesu chromování: Proces chromování zahrnuje předúpravu, odmašťování, moření a aktivaci, galvanické pokovování (elektrolýza v roztoku kyseliny chromové) a následnou úpravu (čištění, pasivace a sušení). Proudová hustota a složení pokovovací lázně musí být řízeny, aby se zabránilo vodíkové křehkosti a kontaminaci kyselinou chromovou.
Použití : Široce se používá v automobilových součástech, formách, nářadí, domácích spotřebičích, vodovodních bateriích atd.
Výhody : Vysoká odolnost proti opotřebení, vysoká tvrdost a jasný a atraktivní povrch.
 

Princip pokovování mědí : Pokovování mědí zahrnuje elektrolytické nanášení vrstvy mědi v roztoku síranu měďnatého nebo kyanidu měďnatého. Ionty mědi jsou redukovány na povrchu elektrody a vytvářejí hustou vrstvu mědi.
Proces pokovování mědí : Proces zahrnuje předúpravu (odmaštění, moření a aktivaci), galvanické pokovování (elektrolýza v roztoku síranu měďnatého nebo kyanidu měďnatého) a následnou úpravu (čištění, pasivace a sušení). Rozhodující je kontrola teploty pokovovací lázně, proudové hustoty a intenzity míchání.
Aplikace měděného pokovování : Používá se jako základní nátěr pro zvýšení přilnavosti a odolnosti proti korozi galvanické vrstvy. Pokovování mědí je široce používáno v elektrických kontaktech, vodivých součástech, deskách plošných spojů a dalších aplikacích, přičemž poskytuje vynikající vodivost a přilnavost.
 

Vlastnosti galvanizace drahých kovů : Vzhledem k vysoké hodnotě drahých kovů vyžaduje galvanizace drahých kovů přísné procesní požadavky a používá se především pro elektronické součástky, dekorativní předměty a špičková zařízení.
Proces pokovování stříbrem a zlatem : Řešení pro pokovování stříbrem a zlatem jsou složitá a obtížně se ovládají. Proudová hustota a doba pokovování musí být přísně kontrolovány, aby byla zajištěna jednotná kvalita a tloušťka povlaku.
Aplikace  
Stříbření: Používá se v elektrických kontaktech, vodivých částech a dekorativním stříbře, nabízí vynikající vodivost a antibakteriální vlastnosti.
Pozlacení: Používá se ve špičkových elektronických součástkách, konektorech, špercích a dalších aplikacích, nabízí vynikající vodivost, odolnost proti korozi a dekorativní vlastnosti.
 

Metody galvanického pokovování zahrnují galvanické pokovování, válcové pokovování, kontinuální pokovování a pokovování kartáčem, v závislosti na velikosti a velikosti šarže dílů, které mají být pokovovány. Rack pokovení je vhodné pro běžné díly, jako jsou nárazníky automobilů a řídítka jízdních kol. Pokovování sudů je vhodné pro malé díly, jako jsou spojovací prvky, podložky a kolíky. Kontinuální pokovování je vhodné pro sériově vyráběné dráty a pásy. Kartáčování je vhodné pro bodové pokovování nebo opravy. Roztoky pro galvanické pokovování zahrnují kyselé, alkalické, kyselé a neutrální roztoky se sloučeninami chrómu. Bez ohledu na použitou metodu pokovování by pokovovací nádrže a závěsy, které přicházejí do kontaktu s pokovovanými díly a pokovovacím roztokem, měly být do určité míry univerzální.

Copyright © 2024 Joyometal. Všechna práva vyhrazena. Sitemap