slovenského jazyk
Ide o plénum sacieho potrubia používané v automobilovom priemysle. Využitím flexibility hliníkového pieskového odlievania poskytujú prispôsobené sacie pretlakové potrubia výkon, odolnosť a prispôsobenie, čo z nich robí základný kameň konštrukcie vysokovýkonného motora.
Pretlaková komora je vyrobená z hliníkového materiálu. Vysokokvalitné hliníkové zliatiny sú zvolené pre ich ľahké vlastnosti, vynikajúcu tepelnú vodivosť a odolnosť proti korózii. Obrobiteľnosť hliníka umožňuje zdokonalenie po odlievaní, čím sa zaisťujú tesné tolerancie pre bezproblémovú integráciu s ostatnými komponentmi nasávania.
Odlievanie do piesku má dlhú históriu a široko používaný proces odlievania. Vytvára dutinu cez pieskovú formu a naleje do nej roztavený kov, aby sa ochladil a stuhol. Je vhodný na výrobu rôznych kovových materiálov, ako je liatina, oceľoliatina, zliatina hliníka, zliatina medi a tvarovo zložitých dielov.
Proces začína výrobou vonkajšej formy, vonkajšia forma je vyrobená z oceľového materiálu.
sacie potrubie phenum vonkajšia forma-1
sacie potrubie phenum vonkajšia forma-2
sacie potrubie phenum vonkajšia forma-3
Ďalej sa posunieme nahor, aby sme vytvorili formu na pieskové jadro. Podľa tvaru a veľkosti odliatku sa vytvorí model zodpovedajúci tvaru odliatku na vytvorenie dutiny pieskovej formy. Ak sú vo vnútri odliatku diery alebo zložité dutiny, je potrebné vyrobiť jadrovník a pieskové jadro sa umiestni do pieskovej formy, aby vytvorilo vnútornú dutinu odliatku. Vzor a jadrová forma musia brať do úvahy rýchlosť zmršťovania roztaveného kovu a ich rozmery by mali byť o niečo väčšie ako rozmery odliatku. Povrch musí byť hladký, aby sa zabezpečila presnosť dutiny pieskovej formy. Tu sú obrázky formy s pieskovým jadrom:
Zmes používaná na výrobu pieskových foriem pozostáva hlavne z kremenného piesku, spojív, ako je hlina, živica, vodné sklo atď., a prísad. Zmes používaná na výrobu pieskových jadier, ktorá vyžaduje vyššiu pevnosť, priedušnosť a stlačiteľnosť a zvyčajne má vyšší podiel spojiva. Zmiešajte piesok, spojivo a prísady v príslušnom pomere a rovnomerne premiešajte cez miešačku piesku. Kontrolujte obsah vlhkosti a zhutnenie, aby ste splnili požiadavky na formovanie.
Jadrový piesok naplňte do jadrovej formy a zhutnite ju jadrovou streľbou. Ak sa používajú spojivá, ako je živica alebo vodné sklo, pieskové jadro sa musí vytvrdiť zahrievaním alebo fúkaním vzduchu, aby sa zvýšila jeho pevnosť. Po odstránení pieskového jadra orežte otrepy. Niektoré pieskové jadrá je potrebné vysušiť, aby sa odstránila vlhkosť a zabránilo sa tvorbe pórov počas liatia.
Pieskové jadro umiestnite do dutiny formy s pieskovým jadrom a zaistite jeho presnú polohu, aby ste vytvorili vnútornú dutinu alebo komplexnú štruktúru odliatku. Zatvorte horné a spodné pieskovisko, aby ste spojili dutinu a jadro pieskovej formy do kompletnej odlievacej formy. Upevnite pieskovú jadrovú formu pomocou svoriek alebo skrutiek, aby ste zabránili nesprávnym krabiciam alebo úniku požiaru počas liatia.
Hliníkové suroviny sa v peci zohrejú do tekutého stavu, odstránia sa nečistoty, upraví sa zloženie a teplota. Nalejte kvalifikovaný roztavený hliník hladko do dutiny formy pozdĺž bežca, aby ste sa uistili, že dutina je úplne vyplnená roztaveným kovom a aby sa predišlo chybám, ako je nedostatočné plnenie a studené uzávery.
Po vychladnutí odliatku na určitú teplotu rozlomte pieskovú formu a odliatok vyberte. Nižšie je obrázok hrubých odliatkov:
Odstráňte zvyškový formovací piesok a pieskové jadro na povrchu odliatku. Odstráňte bránu a stúpačku, obrúste otrepy a odlešte, aby bol povrch odliatku hladký.
Pretlakové komory po otryskaní nemajú rovnomerný povrch a zákazník má vysoké požiadavky na povrch:
Nakoniec sú tieto sacie potrubie odoslané na leštenie, skontrolujte podľa obrázkov nižšie:
