slovenského jazyk
Vlastná zvodová rúra na odlievanie strateného vosku z nehrdzavejúcej ocele sa vzťahuje na presne odlievanú zvodovú rúru (často používanú v automobiloch, motocykloch alebo priemyselných aplikáciách) vyrobenú z nehrdzavejúcej ocele pomocou procesu odlievania strateného vosku (tiež nazývaného investičné liatie ). Táto metóda umožňuje výrobu vysoko detailných, zložitých a odolných komponentov s vynikajúcou povrchovou úpravou a rozmerovou presnosťou. Táto nerezová zvodová rúrka sa používa v automobilovom výfukovom systéme na spojenie dvoch rôznych komponentov a umožňuje hladký prechod vzduchu.
Nerezová oceľ 304 je dokonale vhodná pre prevádzkové podmienky, takže výber materiálu je potvrdený bez akýchkoľvek
pochybovať. 3D kresba navrhnutá našimi zákazníkmi, ale je dôležité, aby sa pred spracovaním formy vyrobil plastový prototyp, výrazne to zníži riziká pre obe strany.
Plastový prototyp je vyrobený z ABS, vyfrézovaný 3-osovým CNC strojom v dvoch samostatných vrstvách, následne zmontovaný lepidlom. Poslali sme ho klientovi na overenie výkresu, našťastie bol zmontovaný prototyp okamžite schválený, čo znamená, že výkres je správny. Na obrázkoch nižšie je znázornený 3D výkres a prototyp.
3D kresba zvodovej rúry
prototyp zvodovej rúry vyrobený spoločnosťou ABS
Teraz sa pripravujeme na výrobu foriem na investičné odlievanie. Na výrobu voskového modelu sa používa strednoteplotný vosk vstrekovaním. Ako zložitú konštrukciu naši inžinieri odporúčajú použiť dve formy pre nerezové zvodové nástroje. Pretože to s jednou formičkou nemôže dobre skončiť, tak vyrobíme dva voskové komponenty, finálne zvarené do jedného kompletného vosku. Tento prístup je skutočne inteligentným dizajnom, rozdeľuje odliatok na jednoduchšie časti, čo znižuje náklady na nástroje a zjednodušuje montáž vosku. Zváranie dvoch voskových kúskov tiež eliminuje potrebu zložitých štruktúr foriem, čo šetrí čas aj peniaze pri výrobe. Ako vyrobiť voskový model nájdete na nasledujúcich obrázkoch.
forma na odlievanie vosku 1
voskový model časť 1
odlievacia forma na odlievanie vosku 2
voskový model časť 2
2 časti voskového modelu zvarené dohromady
V tomto procese sa na výrobu voskového modelu používa stredne teplotný vosk. Investičné liatie bežne používa nízkoteplotný vosk, strednoteplotný vosk, vysokoteplotný vosk a farebné vosky ako ružový/zelený. Výber závisí od zložitosti odlievania, presnosti a typu procesu, vyrovnávacej pevnosti, tepelnej stability a nákladov na zabezpečenie kvality. Potom začnite proces výroby škrupiny: ponorte voskový model do suspenzie oxidu kremičitého, potiahnite ho žiaruvzdorným pieskom a opakujte tento proces pre viacero vrstiev, zvyčajne 5-8 vrstiev, aby ste vytvorili škrupinu, pričom každá vrstva sa pred ďalšou dôkladne vysuší. Potom vosk odstráňte zahriatím škrupiny na 150-200 °C, pričom zostane dutá forma. Potom škrupinu pečieme pri 1000-1200°C, aby sa zvýšila jej pevnosť a odstránil sa zvyšný vosk. Medzitým roztavte nehrdzavejúcu oceľ 304 v peci na teplotu liatia (okolo 1550-1650 °C). Nalejte roztavenú oceľ do predhriatej škrupiny a nechajte ju vychladnúť a stuhnúť. Po vychladnutí rozlomte škrupinu, aby sa uvoľnila zvodová rúra z nehrdzavejúcej ocele. Potom otryskanie, tepelné spracovanie a rozmerová kontrola na získanie konečného produktu.
V prípade výrobkov z nehrdzavejúcej ocele liatej na báze oxidu kremičitého dosiahla naša rozmerová tolerancia CT6 (ISO 8062). To znamená, že môžeme neustále dosahovať vysokú presnosť, spĺňajúcu kritické požiadavky na letecký priemysel, medicínske zariadenia a vysoko presné mechanické komponenty. Nasledujúce obrázky sú zvodové potrubie po otryskávaní.
Neskôr opracovanie dvoch prírub a vyvŕtanie otvoru 10 mm, ako aj závit M18 a M8.
Povrchy po opracovaní:
Použite posuvné meradlá a 3D skenery na meranie vonkajšieho priemeru, hrúbky steny a uhlov ohybu oproti výkresom, čím sa zabezpečí tolerancia v rámci CT6. Vizuálne skontrolujte jednotnú farbu, hrbole, odreniny alebo chyby odliatku. Povrch obrábania musí byť hladký a vnútorný povrch hladký bez veľkých fľakov.
Aby sa predišlo poškodeniu počas prepravy, každá zvodová rúra z nehrdzavejúcej ocele je samostatne zabalená do bublinkovej fólie na odpruženie, čím sa zaisťuje úplná ochrana povrchov. Zabalené časti sa potom zabalia do dreveného obalu. Tento spôsob balenia kombinuje absorpciu nárazov a štrukturálnu ochranu, aby sa zabezpečila povrchová úprava a rozmerová integrita produktu.
Ningbo Joyo Metal Metal Parts Co., Ltd. má schopnosť integrovať rôzne procesy, aby fungoval komplexný produkt. Spoločnosť vyniká v komplexných riešeniach, od presného odlievania a obrábania až po povrchovú úpravu a montáž, čím zabezpečuje bezproblémovú koordináciu naprieč technickými oblasťami.
