Македонски
Прилагоденото леење на изгубен восок од нерѓосувачки челик се однесува на прецизно излеана долна цевка (често се користи во автомобилски, мотоцикли или индустриски апликации) изработена од нерѓосувачки челик користејќи го процесот на изгубен восок (исто така наречено инвестициско леење ). Овој метод овозможува многу детални, сложени и издржливи компоненти со одлична завршна обработка на површината и прецизност на димензиите. Оваа долна цевка од нерѓосувачки челик се користи во автомобилскиот издувен систем, за поврзување на две различни компоненти и овозможување на воздухот да минува низ мазно.
304 не'рѓосувачки челик е совршено погоден за работните услови, така што изборот на материјал е потврден без никакви
сомнеж. 3D цртеж дизајниран од нашите клиенти, но важно е да се направи пластичен прототип пред да се продолжи со работа на калапот, тој значително ќе ги намали ризиците за двете страни.
Пластичниот прототип е изработен од ABS, бланширан со CNC машина со 3 оски во два посебни слоја, а потоа склопен со лепак. Го испративме до клиентот за проверка на цртежот, за среќа, склопениот прототип веднаш доби одобрение, што значи дека цртежот е точен. Сликите подолу го прикажуваат 3D цртежот и прототипот за референца.
3D цртање на downpipe
Downpipe прототип направен од ABS
Сега се подготвуваме за производство на калапи за инвестициско лиење. Восок со средна температура со обликување со вбризгување се користи за изработка на восочен модел. Како сложена структура, нашите инженери препорачуваат употреба на два калапи за алатирање на долните цевки од нерѓосувачки челик. Бидејќи не може да заврши добро со еден калап, така што ќе направиме две восочни компоненти, конечно заварени заедно во еден комплетен восок. Овој пристап навистина е паметен дизајн, го дели лиењето на поедноставни делови, што ги намалува трошоците за алати и го прави склопувањето на восок поизводливо. Со заварување на двете восочни парчиња, исто така, се избегнува потребата од сложени структури на мувла, заштедувајќи и време и пари во производството. Како се прави восочниот модел на следните слики.
Калап за леење со восок надолу 1
восок модел дел 1
Калап за леење восок од долна цевка 2
восок модел дел 2
2 восок модел дел заварени заедно
Во овој процес, восок со средна температура се користи за да се направи модел на восок. Инвестициското лиење најчесто користи восок со ниска температура, восок со средна температура, восок со висока температура и обоени восоци како розово/зелено. Изборот зависи од сложеноста на леењето, точноста и типот на процесот, јачината на балансирање, термичката стабилност и трошоците за да се обезбеди квалитет. После тоа, започнете со процесот на правење школка: потопете го моделот на восок во кашеста маса од силика сол, премачкајте го со огноотпорен песок и повторете го овој процес за повеќе слоеви, обично 5-8 слоеви за да формирате лушпа, при што секој слој ќе се исуши темелно пред следниот. Потоа отстранете го восокот со загревање на лушпата на 150-200°C, оставајќи шуплив калап. Следно, печете ја лушпата на 1000-1200°C за да ја зголемите нејзината цврстина и да го отстраните восокот за одмор. Во меѓувреме, стопете нерѓосувачки челик 304 во печка до температурата на истурање (околу 1550-1650°C). Истурете го растопениот челик во претходно загреаната обвивка и оставете ја да се излади и да се зацврсти. Откако ќе се излади, скршете ја лушпата за да ја ослободите цевката од нерѓосувачки челик. Потоа шут минирање, термичка обработка и димензионална инспекција за да се добие финалниот производ.
За производите од леано нерѓосувачки челик од силика сол, нашата димензионална толеранција достигна CT6 (ISO 8062). Ова значи дека можеме постојано да постигнуваме висока прецизност, исполнувајќи ги критичните барања за воздушната, медицинските уреди и високопрецизните механички компоненти.
Подоцна обработување на двете прирабници и дупчење дупка 10mm, како и навој M18&M8.
Површините по обработката:
Користете дебеломер и 3D скенери за мерење на надворешниот дијаметар, дебелината на ѕидот и свиткување агли во однос на цртежите, обезбедувајќи толеранција во рамките на CT6. Визуелно проверете дали има униформа боја, испакнатини, гребнатини или дефекти на лиење. Површината за обработка мора да биде мазна, а внатрешната површина да биде мазна без голема дамка.
За да се спречи оштетување за време на транзитот, секоја долна цевка од нерѓосувачки челик е поединечно завиткана во обвивка со меурчиња за амортизирање, осигурувајќи дека површините се целосно заштитени. Завитканите делови потоа ќе бидат спакувани во дрвена кутија. Овој метод на пакување комбинира апсорпција на удари и структурна заштита за да се заштити завршната површина на производот и интегритетот на димензиите.
Ningbo Joyo Metal Metal Parts Co., Ltd. има способност да интегрира различни процеси за да работи сложен производ. Компанијата се истакнува во решенијата од крај до крај, од прецизно леење и обработка до површинска обработка и склопување, обезбедувајќи беспрекорна координација низ техничките домени.
