Türk dili
Özel paslanmaz çelik kayıp balmumu döküm iniş borusu, kullanılarak paslanmaz çelikten yapılmış hassas döküm iniş borusunu (genellikle otomotiv, motosiklet veya endüstriyel uygulamalarda kullanılır) ifade eder kayıp balmumu döküm ( olarak da adlandırılır ) işlemi hassas döküm . Bu yöntem, mükemmel yüzey kalitesi ve boyutsal doğrulukla son derece ayrıntılı, karmaşık ve dayanıklı bileşenlerin üretilmesine olanak tanır. Bu paslanmaz çelik iniş borusu, otomotiv egzoz sisteminde iki farklı bileşeni birbirine bağlamak ve havanın düzgün bir şekilde geçmesini sağlamak için kullanılır.
304 paslanmaz çelik çalışma koşullarına son derece uygundur, bu nedenle malzeme seçimi herhangi bir müdahaleye gerek kalmadan onaylanır.
şüphe. Müşterilerimiz tarafından tasarlanan 3 boyutlu çizim, ancak kalıp çalışmasına geçmeden önce plastik bir prototip yapmak önemlidir, bu her iki taraf için de riskleri önemli ölçüde azaltacaktır.
Plastik prototip ABS'den yapılmış, 3 eksenli CNC makinesinde iki ayrı katman halinde frezelenmiş, ardından tutkalla birleştirilmiştir. Çizim doğrulaması için müşteriye gönderdik, şans eseri, montajı yapılan prototip hemen onaylandı, bu da çizimin doğru olduğu anlamına geliyor. Aşağıdaki resimler referans amaçlı 3 boyutlu çizimi ve prototipi göstermektedir.
İniş borusunun 3 boyutlu çizimi
ABS tarafından yapılan iniş borusu prototipi
Şimdi hassas döküm kalıplarını üretmeye hazırlanıyoruz. Balmumu modelinin yapımında enjeksiyon kalıplama yoluyla orta sıcaklıktaki balmumu kullanılır. Karmaşık yapı nedeniyle mühendislerimiz, paslanmaz çelik iniş borusu takımları için iki kalıp kullanılmasını önermektedir. Tek bir kalıpla iyi bir şekilde bitirilemeyeceğinden, iki balmumu bileşenini yapacağız ve son olarak kaynak yaparak tek bir balmumu oluşturacağız. Bu yaklaşım gerçekten akıllı bir tasarımdır; dökümü daha basit parçalara böler, bu da takım masraflarını azaltır ve mum montajını daha uygulanabilir hale getirir. İki mum parçasının kaynaklanması aynı zamanda karmaşık kalıp yapılarına olan ihtiyacı da ortadan kaldırarak üretimde hem zamandan hem de paradan tasarruf sağlar. Balmumu modelinin nasıl yapıldığını aşağıdaki resimlerde bulabilirsiniz.
iniş borusu balmumu döküm kalıbı 1
balmumu modeli bölüm 1
iniş borusu balmumu döküm kalıbı 2
balmumu modeli bölüm 2
2 mum model parçası birbirine kaynaklanmış
Bu işlemde mum modelinin yapımında orta sıcaklıktaki mum kullanılır. Hassas dökümde genellikle düşük sıcaklıktaki balmumu, orta sıcaklıktaki balmumu, yüksek sıcaklıktaki balmumu ve pembe/yeşil gibi renkli mumlar kullanılır. Seçim, döküm karmaşıklığına, doğruluğuna ve proses tipine, dengeleme mukavemetine, termal stabiliteye ve kaliteyi garanti etme maliyetine bağlıdır. Bundan sonra, kabuk yapma işlemini başlatın: balmumu modelini silika sol bulamacına batırın, refrakter kumla kaplayın ve bu işlemi birden fazla katman için tekrarlayın, genellikle bir kabuk oluşturmak için 5-8 katman, her katman bir sonrakinden önce iyice kurutulmalıdır. Daha sonra kabuğu 150-200°C'ye ısıtıp içi boş bir kalıp bırakarak balmumunu çıkarın. Daha sonra, mukavemetini artırmak ve kalan mumu çıkarmak için kabuğu 1000-1200°C'de pişirin. Bu arada 304 paslanmaz çeliği fırında dökme sıcaklığına (1550-1650°C civarı) kadar eritin. Erimiş çeliği önceden ısıtılmış kabuğun içine dökün ve soğumasını ve katılaşmasını bekleyin. Soğuduktan sonra, paslanmaz çelik iniş borusunu serbest bırakmak için kabuğu kırın. Daha sonra nihai ürünü elde etmek için kumlama, ısıl işlem ve boyutsal inceleme yapılır.
Silika sol döküm paslanmaz çelik ürünler için boyut toleransımız CT6'ya (ISO 8062) ulaştı. Bu, havacılık, tıbbi cihazlar ve yüksek hassasiyetli mekanik bileşenlere yönelik kritik gereksinimleri karşılayarak sürekli olarak yüksek hassasiyet elde edebileceğimiz anlamına gelir. Aşağıdaki resimler kumlama sonrası iniş borusunu göstermektedir.
Daha sonra iki flanş ve 10 mm'lik matkap deliğinin yanı sıra M18 ve M8 dişleri işlenir.
İşleme sonrası yüzeyler:
CT6 dahilinde tolerans sağlayarak dış çapı, duvar kalınlığını ve büküm açılarını çizimlere göre ölçmek için pergelleri ve 3 boyutlu tarayıcıları kullanın. Tekdüze renk, çarpma, aşınma veya döküm kusurlarını görsel olarak kontrol edin. İşleme yüzeyinin pürüzsüz olması ve iç yüzeyinin büyük noktalar olmadan pürüzsüz olması gerekir.
Taşıma sırasında hasar oluşmasını önlemek için, her bir paslanmaz çelik iniş borusu yastıklama amacıyla kabarcıklı ambalajla ayrı ayrı sarılarak yüzeylerin tamamen korunması sağlanır. Sarılmış parçalar daha sonra tahta sandık içinde paketlenecektir. Bu paketleme yöntemi, ürünün yüzey kaplamasını ve boyutsal bütünlüğünü korumak için şok emilimini ve yapısal korumayı birleştirir.
Ningbo Joyo Metal Metal Parçaları Co, Ltd. Karmaşık ürünleri çalıştırmak için çeşitli süreçleri entegre etme yeteneğine sahiptir. Şirket, hassas döküm ve işlemeden yüzey işleme ve montaja kadar uçtan uca çözümlerde öne çıkıyor ve teknik alanlar arasında kusursuz koordinasyon sağlıyor.
