Türk dili
Özel Paslanmaz Çelik Kayıp Balmumu Döküm Bürosu, kullanılarak paslanmaz çelikten yapılan hassas bir döküm borusu (genellikle otomotiv, motosiklet veya endüstriyel uygulamalarda kullanılır) anlamına gelir . Kayıp Balmumu Döküm ( Yatırım Dökümü olarak da adlandırılır ) işlemi Bu yöntem, mükemmel yüzey kaplaması ve boyutsal doğruluğa sahip oldukça ayrıntılı, karmaşık ve dayanıklı bileşenlere izin verir.
İki farklı bileşeni bağlamak ve havanın pürüzsüz geçmesine izin vermek için otomotiv egzoz sisteminde kullanılan bu paslanmaz çelik düşme borusu.
Malzeme ve Süreç :
304 Paslanmaz çelik, çalışma koşulları için mükemmel bir şekilde uygundur, bu nedenle malzeme seçimi herhangi bir
şüphe. Müşterilerimiz tarafından tasarlanan 3D çizim, ancak kalıp çalışmaya devam etmeden önce plastik bir prototip yapmak önemlidir, her iki taraf için riskleri önemli ölçüde azaltacaktır.
Plastik prototip, 3 eksenli bir CNC makinesi tarafından iki ayrı katmanda öğütülmüş, daha sonra yapıştırıcı ile monte edilir. Doğrulama çizmek için müşteriye gönderdik, neyse ki, monte edilmiş prototip hemen onaylandı, bu da çizimin doğru olduğu anlamına geliyor. Aşağıdaki resimler referans için 3D çizim ve prototipi göstermektedir.
3D düşme borusu çizimi
ABS tarafından yapılan alt boru prototipi
Şimdi yatırım döküm kalıplarını üretmeye hazırlanıyoruz. Enjeksiyon kalıplama ile orta sıcaklık balmumu balmumu modeli yapmak için kullanılır.
Karmaşık yapı olarak, mühendislerimiz paslanmaz çelik düşme borusu için iki kalıp kullanmanızı önerir. Bir kalıpla iyi bitiremediği için, son bir tam balmumu haline getirilmiş iki balmumu bileşeni yapacağız.
Bu yaklaşım gerçekten akıllı bir tasarımdır, dökümü daha basit parçalara ayırır, bu da takım maliyetlerini azaltır ve balmumu düzeneğini daha uygun hale getirir. İki balmumu parçasının kaynaklanması, karmaşık kalıp yapılarına olan ihtiyacı önler ve üretimde hem zaman hem de paradan tasarruf sağlar. Balmumu modelinin aşağıdaki resimlerde nasıl yapılacağını bulabilirsiniz.
Downpipe Wax Döküm Küfü 1
Balmumu Modeli Bölüm 1
Downpipe Wax Döküm Küfü 2
Balmumu Modeli Bölüm 2
2 Wax Model Parçası Birlikte Kaynaklı
Bu işlemde, balmumu modeli yapmak için orta sıcaklık balmumu kullanılır. Yatırım dökümü genellikle düşük sıcaklıklı balmumu (eritme noktası <70 ℃, düşük hassasiyetli basit dökümler için uygun), orta sıcaklık balmumu (70-100 ℃, yüksek mukavemetli ve doğruluk), yüksek sıcaklıklı balmumu (> 100 ℃, daha az kullanılır) ve pembe/yeşil gibi renkli mumlar (kolay farklılaşma için nötr, yüksek akışkanlık). Seçim, döküm karmaşıklığı, doğruluk ve süreç türü, dengeleme mukavemeti, termal stabilite ve kaliteyi sağlamak için maliyete bağlıdır.
Bundan sonra, kabuk yapma işlemini başlatın: balmumu modelini silika sol bulamaç içine batırın, refrakter kumla kaplayın ve bu işlemi bir kabuk oluşturmak için çoklu katmanlar (tipik olarak 5-8 katman) için tekrarlayın, her katman bir sonraki tabakadan önce iyice kurutulun.
Ardından, kabuğunu 150-200 ° C'ye ısıtarak, içi boş bir kalıp bırakarak balmumu çıkarın. Ardından, gücünü arttırmak ve dinlenme balmumunu çıkarmak için kabuğu 1000-1200 ° C'de pişirin.
Bu arada, 304 paslanmaz çeliği bir fırında dökme sıcaklığına (yaklaşık 1550-1650 ° C) eritin. Erimiş çeliği önceden ısıtılmış kabuğa dökün ve soğumasını ve katılaşmasına izin verin. Soğutulduktan sonra, paslanmaz çelik düşme borusunu serbest bırakmak için kabuğu kırın. Daha sonra nihai ürünü elde etmek için patlama, ısıl işlem ve boyut denetimi.
Silika Sol dökme paslanmaz çelik ürünler için boyutsal toleransımız CT6'ya (ISO 8062) ulaşmıştır. Bu, havacılık, tıbbi cihazlar ve yüksek hassasiyetli mekanik bileşenler için kritik gereksinimleri karşılayarak sürekli olarak yüksek hassasiyet elde edebileceğimiz anlamına gelir.
Daha sonra iki flanşın işlenmesi ve 10 mm'lik matkap deliği ve M18 ve M8 iplik.
QC Muayenesi ：
Dış çapı, duvar kalınlığını ve çizimlere karşı bükülme açılarını ölçmek için kaliperler ve 3D tarayıcılar kullanın ve CT6 içinde tolerans sağlar. Tekdüzen renk, çarpmalar, aşınmalar veya döküm kusurları görsel olarak kontrol edin. İşleme yüzeyi, büyük nokta olmadan pürüzsüz olmak için pürüzsüz ve iç yüzey olmalıdır.
Paketleme ：
Transit sırasında hasarı önlemek için, her paslanmaz çelik düşme borusu yastıklama için kabarcık sargısına ayrı ayrı sarılır ve yüzeylerin tamamen korunmasını sağlar. Daha sonra sarılmış parçalar ahşap kasaya paketlenir. Bu ambalaj yöntemi, ürünün yüzey kaplamasını ve boyutsal bütünlüğünü korumak için şok emilimini ve yapısal korumayı birleştirir.
Ningbo Joyo Metal Parts Co., Ltd. Karmaşık ürünleri çalıştırmak için çeşitli süreçleri entegre etme yeteneğine sahiptir. Şirket, hassas döküm ve işlemeden yüzey işlemine ve montajına kadar uçtan uca çözümlerde mükemmeldir ve teknik alanlarda kesintisiz koordinasyon sağlar.
Özel Paslanmaz Çelik Kayıp Balmumu Döküm Bürosu, kullanılarak paslanmaz çelikten yapılan hassas bir döküm borusu (genellikle otomotiv, motosiklet veya endüstriyel uygulamalarda kullanılır) anlamına gelir . Kayıp Balmumu Döküm ( Yatırım Dökümü olarak da adlandırılır ) işlemi Bu yöntem, mükemmel yüzey kaplaması ve boyutsal doğruluğa sahip oldukça ayrıntılı, karmaşık ve dayanıklı bileşenlere izin verir.
İki farklı bileşeni bağlamak ve havanın pürüzsüz geçmesine izin vermek için otomotiv egzoz sisteminde kullanılan bu paslanmaz çelik düşme borusu.
Malzeme ve Süreç :
304 Paslanmaz çelik, çalışma koşulları için mükemmel bir şekilde uygundur, bu nedenle malzeme seçimi herhangi bir
şüphe. Müşterilerimiz tarafından tasarlanan 3D çizim, ancak kalıp çalışmaya devam etmeden önce plastik bir prototip yapmak önemlidir, her iki taraf için riskleri önemli ölçüde azaltacaktır.
Plastik prototip, 3 eksenli bir CNC makinesi tarafından iki ayrı katmanda öğütülmüş, daha sonra yapıştırıcı ile monte edilir. Doğrulama çizmek için müşteriye gönderdik, neyse ki, monte edilmiş prototip hemen onaylandı, bu da çizimin doğru olduğu anlamına geliyor. Aşağıdaki resimler referans için 3D çizim ve prototipi göstermektedir.
3D düşme borusu çizimi
ABS tarafından yapılan alt boru prototipi
Şimdi yatırım döküm kalıplarını üretmeye hazırlanıyoruz. Enjeksiyon kalıplama ile orta sıcaklık balmumu balmumu modeli yapmak için kullanılır.
Karmaşık yapı olarak, mühendislerimiz paslanmaz çelik düşme borusu için iki kalıp kullanmanızı önerir. Bir kalıpla iyi bitiremediği için, son bir tam balmumu haline getirilmiş iki balmumu bileşeni yapacağız.
Bu yaklaşım gerçekten akıllı bir tasarımdır, dökümü daha basit parçalara ayırır, bu da takım maliyetlerini azaltır ve balmumu düzeneğini daha uygun hale getirir. İki balmumu parçasının kaynaklanması, karmaşık kalıp yapılarına olan ihtiyacı önler ve üretimde hem zaman hem de paradan tasarruf sağlar. Balmumu modelinin aşağıdaki resimlerde nasıl yapılacağını bulabilirsiniz.
Downpipe Wax Döküm Küfü 1
Balmumu Modeli Bölüm 1
Downpipe Wax Döküm Küfü 2
Balmumu Modeli Bölüm 2
2 Wax Model Parçası Birlikte Kaynaklı
Bu işlemde, balmumu modeli yapmak için orta sıcaklık balmumu kullanılır. Yatırım dökümü genellikle düşük sıcaklıklı balmumu (eritme noktası <70 ℃, düşük hassasiyetli basit dökümler için uygun), orta sıcaklık balmumu (70-100 ℃, yüksek mukavemetli ve doğruluk), yüksek sıcaklıklı balmumu (> 100 ℃, daha az kullanılır) ve pembe/yeşil gibi renkli mumlar (kolay farklılaşma için nötr, yüksek akışkanlık). Seçim, döküm karmaşıklığı, doğruluk ve süreç türü, dengeleme mukavemeti, termal stabilite ve kaliteyi sağlamak için maliyete bağlıdır.
Bundan sonra, kabuk yapma işlemini başlatın: balmumu modelini silika sol bulamaç içine batırın, refrakter kumla kaplayın ve bu işlemi bir kabuk oluşturmak için çoklu katmanlar (tipik olarak 5-8 katman) için tekrarlayın, her katman bir sonraki tabakadan önce iyice kurutulun.
Ardından, kabuğunu 150-200 ° C'ye ısıtarak, içi boş bir kalıp bırakarak balmumu çıkarın. Ardından, gücünü arttırmak ve dinlenme balmumunu çıkarmak için kabuğu 1000-1200 ° C'de pişirin.
Bu arada, 304 paslanmaz çeliği bir fırında dökme sıcaklığına (yaklaşık 1550-1650 ° C) eritin. Erimiş çeliği önceden ısıtılmış kabuğa dökün ve soğumasını ve katılaşmasına izin verin. Soğutulduktan sonra, paslanmaz çelik düşme borusunu serbest bırakmak için kabuğu kırın. Daha sonra nihai ürünü elde etmek için patlama, ısıl işlem ve boyut denetimi.
Silika Sol dökme paslanmaz çelik ürünler için boyutsal toleransımız CT6'ya (ISO 8062) ulaşmıştır. Bu, havacılık, tıbbi cihazlar ve yüksek hassasiyetli mekanik bileşenler için kritik gereksinimleri karşılayarak sürekli olarak yüksek hassasiyet elde edebileceğimiz anlamına gelir.
Daha sonra iki flanşın işlenmesi ve 10 mm'lik matkap deliği ve M18 ve M8 iplik.
QC Muayenesi ：
Dış çapı, duvar kalınlığını ve çizimlere karşı bükülme açılarını ölçmek için kaliperler ve 3D tarayıcılar kullanın ve CT6 içinde tolerans sağlar. Tekdüzen renk, çarpmalar, aşınmalar veya döküm kusurları görsel olarak kontrol edin. İşleme yüzeyi, büyük nokta olmadan pürüzsüz olmak için pürüzsüz ve iç yüzey olmalıdır.
Paketleme ：
Transit sırasında hasarı önlemek için, her paslanmaz çelik düşme borusu yastıklama için kabarcık sargısına ayrı ayrı sarılır ve yüzeylerin tamamen korunmasını sağlar. Daha sonra sarılmış parçalar ahşap kasaya paketlenir. Bu ambalaj yöntemi, ürünün yüzey kaplamasını ve boyutsal bütünlüğünü korumak için şok emilimini ve yapısal korumayı birleştirir.
Ningbo Joyo Metal Parts Co., Ltd. Karmaşık ürünleri çalıştırmak için çeşitli süreçleri entegre etme yeteneğine sahiptir. Şirket, hassas döküm ve işlemeden yüzey işlemine ve montajına kadar uçtan uca çözümlerde mükemmeldir ve teknik alanlarda kesintisiz koordinasyon sağlar.
