Български
Персонализирана тръба за отливане с восък по метода на неръждаема стомана се отнася до прецизно отлята тръба (често използвана в автомобилни, мотоциклетни или промишлени приложения), направена от неръждаема стомана, като се използва процес на отливане по модел на восък (наричан още леене по инвестиция ). Този метод позволява много детайлни, сложни и издръжливи компоненти с отлично покритие на повърхността и точност на размерите. Тази водосточна тръба от неръждаема стомана, използвана в автомобилната изпускателна система, за свързване на два различни компонента и позволяване на въздуха да преминава гладко.
Неръждаемата стомана 304 е напълно подходяща за условията на работа, така че изборът на материал е потвърден без никакви
съмнение. 3D чертеж, проектиран от нашите клиенти, но е важно да направите пластмасов прототип, преди да продължите с обработката на формата, това значително ще намали рисковете и за двете страни.
Пластмасовият прототип е направен от ABS, смлян от 3-осна CNC машина в два отделни слоя, след което е сглобен с лепило. Изпратихме го на клиента за проверка на чертежа, за щастие сглобеният прототип беше одобрен веднага, което означава, че чертежът е правилен. Снимките по-долу показват 3D чертежа и прототипа за справка.
3D чертеж на водосточна тръба
прототип на downpipe, направен от ABS
Сега се подготвяме да произвеждаме формите за леене по инвестиционни модели. За направата на восъчен модел се използва среднотемпературен восък чрез леене под налягане. Тъй като структурата е сложна, нашите инженери препоръчват използването на две форми за инструментите за водосточна тръба от неръждаема стомана. Тъй като не може да завърши добре с една форма, така че ще направим два восъчни компонента, накрая заварени заедно в един пълен восък. Този подход наистина е интелигентен дизайн, той разделя отливката на по-прости части, което намалява разходите за инструменти и прави восъчния монтаж по-осъществим. Заваряването на двете восъчни части също така избягва необходимостта от сложни структури на матрицата, спестявайки време и пари в производството. Можете да намерите как да направите восъчен модел в следващите снимки.
восъчна леярска форма за водосточна тръба 1
восъчен модел част 1
восъчна леярска форма за водосточна тръба 2
восъчен модел част 2
2 части от восъчен модел, заварени заедно
При този процес се използва восък със средна температура за направата на восъчен модел. Леенето по моделни модели обикновено използва нискотемпературен восък, среднотемпературен восък, високотемпературен восък и цветни восъци като розово/зелено. Изборът зависи от сложността на отливането, точността и вида на процеса, силата на балансиране, термичната стабилност и цената, за да се гарантира качество. След това започнете процеса на създаване на черупка: потопете восъчния модел в суспензия от силициев зол, покрийте го с огнеупорен пясък и повторете този процес за няколко слоя, обикновено 5-8 слоя, за да оформите черупка, като всеки слой се изсушава старателно преди следващия. След това отстранете восъка, като загреете черупката до 150-200°C, оставяйки куха форма. След това изпечете черупката при 1000-1200°C, за да подобрите нейната здравина и да премахнете остатъка от восък. Междувременно разтопете неръждаема стомана 304 в пещ до температурата на изливане (около 1550-1650°C). Изсипете разтопената стомана в предварително загрятата черупка и я оставете да се охлади и втвърди. След като се охлади, счупете черупката, за да освободите водосточната тръба от неръждаема стомана. След това бластиране, топлинна обработка и проверка на размерите, за да се получи крайният продукт.
За продукти от неръждаема стомана, отлети със силициев диоксид, нашият толеранс на размерите достигна CT6 (ISO 8062). Това означава, че можем постоянно да постигаме висока прецизност, отговаряйки на критичните изисквания за космическата промишленост, медицинските устройства и високопрецизните механични компоненти. Следващите снимки са надолу след бластиране.
По-късно обработка на двата фланеца и пробиване на отвор 10 mm, както и резба M18&M8.
Повърхности след механична обработка:
Използвайте дебеломер и 3D скенери, за да измерите външния диаметър, дебелината на стената и ъглите на огъване спрямо чертежи, като гарантирате толеранс в рамките на CT6. Визуално проверете за равномерен цвят, неравности, ожулвания или дефекти на отливката. Обработващата повърхност трябва да е гладка, а вътрешната повърхност да е гладка без големи петна.
За да се предотврати повреда по време на транспортиране, всяка водосточна тръба от неръждаема стомана е индивидуално опакована в мехурче за омекотяване, което гарантира, че повърхностите са напълно защитени. След това опакованите части ще бъдат опаковани в дървена кутия. Този метод на опаковане съчетава поглъщане на удари и структурна защита, за да защити повърхността на продукта и целостта на размерите.
Ningbo Joyo Metal Metal Parts Co., Ltd. има способността да интегрира различни процеси, за да работи сложен продукт. Компанията се отличава с решения от край до край, от прецизно леене и машинна обработка до повърхностна обработка и сглобяване, осигурявайки безпроблемна координация в техническите области.
