ລາວ
ກໍາຫນົດເອງ ທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ສູນເສຍການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ ຫມາຍເຖິງທໍ່ downpipe ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ (ມັກໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກໃນລົດຍົນ, ລົດຈັກ, ຫຼືອຸດສາຫະກໍາ) ທີ່ເຮັດຈາກສະແຕນເລດໂດຍໃຊ້ ຂະບວນ ການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍ (ຍັງເອີ້ນວ່າ ການລົງທືນລົງທືນ ). ວິທີການນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ, ສະລັບສັບຊ້ອນ, ແລະທົນທານດ້ວຍການສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ດີເລີດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ. ນີ້ທໍ່ downpipe ສະແຕນເລດທີ່ໃຊ້ໃນລະບົບທໍ່ລະບາຍອາກາດລົດຍົນ, ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ສອງອົງປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະປ່ອຍໃຫ້ອາກາດຜ່ານກ້ຽງ.
ສະແຕນເລດ 304 ແມ່ນເຫມາະສົມຢ່າງສົມບູນສໍາລັບເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານ, ດັ່ງນັ້ນການຄັດເລືອກວັດສະດຸແມ່ນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນໂດຍບໍ່ມີການໃດໆ
ສົງໃສ. ການແຕ້ມຮູບ 3D ອອກແບບໂດຍລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ, ແຕ່ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເຮັດຕົວແບບພາດສະຕິກກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການ mold, ມັນຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງສໍາລັບທັງສອງດ້ານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຕົ້ນແບບພາດສະຕິກແມ່ນເຮັດດ້ວຍ ABS, milled ໂດຍເຄື່ອງ CNC 3 ແກນໃນສອງຊັ້ນແຍກຕ່າງຫາກ, ຫຼັງຈາກນັ້ນປະກອບດ້ວຍກາວ. ພວກເຮົາໄດ້ສົ່ງມັນໄປໃຫ້ລູກຄ້າສໍາລັບການຢັ້ງຢືນການແຕ້ມຮູບ, ໂຊກດີ, ຕົວແບບທີ່ປະກອບໄດ້ຖືກອະນຸມັດທັນທີ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າຮູບແຕ້ມແມ່ນຖືກຕ້ອງ. ຮູບພາບຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນການແຕ້ມຮູບ 3D ແລະຕົ້ນແບບສໍາລັບການອ້າງອີງ.
ການແຕ້ມ 3D ຂອງ downpipe
ຕົ້ນແບບທໍ່ downpipe ເຮັດໂດຍ ABS
ດຽວນີ້, ພວກເຮົາ ກຳ ລັງກະກຽມການຜະລິດແມ່ພິມທີ່ລົງທຶນ. ຂີ້ເຜີ້ງອຸນຫະພູມປານກາງໂດຍການສີດແມ່ພິມຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງ. ໃນຖານະເປັນໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ, ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ແມ່ພິມສອງອັນສໍາລັບເຄື່ອງມືທໍ່ downpipe ສະແຕນເລດ. ເນື່ອງຈາກວ່າມັນບໍ່ສາມາດສໍາເລັດຮູບໄດ້ດີກັບ mold ຫນຶ່ງ, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາຈະເຮັດສອງອົງປະກອບຂີ້ເຜີ້ງ, ສຸດທ້າຍ welded ເຂົ້າກັນເປັນຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສົມບູນຫນຶ່ງ. ວິທີການນີ້ແມ່ນການອອກແບບທີ່ສະຫຼາດແທ້ໆ, ມັນແຍກການຫລໍ່ອອກເປັນສ່ວນທີ່ງ່າຍດາຍຫຼາຍ, ເຊິ່ງຕັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມືແລະເຮັດໃຫ້ການປະກອບຂີ້ເຜີ້ງເປັນໄປໄດ້ຫຼາຍ. ການເຊື່ອມໂລຫະສອງຊິ້ນຍັງຫລີກລ່ຽງຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງສ້າງ mold ທີ່ສັບສົນ, ປະຫຍັດເວລາແລະເງິນໃນການຜະລິດ. ທ່ານສາມາດຊອກຫາວິທີການຕົວແບບຂີ້ເຜີ້ງວິທີການເຮັດໃຫ້ຢູ່ໃນຮູບພາບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.
downpipe wax casting mold 1
ຕົວແບບຂີ້ເຜີ້ງພາກ 1
downpipe wax casting mold 2
ຕົວແບບຂີ້ເຜີ້ງພາກທີ 2
2 ສ່ວນຕົວແບບຂີ້ເຜີ້ງ welded ເຂົ້າກັນ
ໃນຂະບວນການນີ້, ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ມີອຸນຫະພູມປານກາງແມ່ນໃຊ້ເພື່ອສ້າງຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງ. ການຫລໍ່ຫຼອມການລົງທຶນໂດຍທົ່ວໄປໃຊ້ຂີ້ເຜີ້ງອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ຂີ້ເຜີ້ງອຸນຫະພູມປານກາງ, ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ແລະຂີ້ເຜີ້ງທີ່ມີສີເຊັ່ນ: ສີບົວ / ສີຂຽວ. ການເລືອກແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງຫລໍ່, ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແລະປະເພດຂະບວນການ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງການດຸ່ນດ່ຽງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ. ຫຼັງຈາກນີ້, ເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການຜະລິດແກະ: ຈຸ່ມຕົວແບບຂີ້ເຜີ້ງເຂົ້າໄປໃນ silica sol slurry, ເຄືອບມັນດ້ວຍດິນຊາຍ refractory, ແລະເຮັດຊ້ໍາຂະບວນການນີ້ສໍາລັບຫຼາຍຊັ້ນ, ໂດຍປົກກະຕິ 5-8 ຊັ້ນເພື່ອສ້າງເປັນແກະ, ແຕ່ລະຊັ້ນຕາກໃຫ້ແຫ້ງຢ່າງລະອຽດກ່ອນຕໍ່ໄປ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເອົາຂີ້ເຜີ້ງອອກໂດຍການເຮັດໃຫ້ເປືອກຮ້ອນເຖິງ 150-200 ° C, ປ່ອຍໃຫ້ mold ເປັນຮູ. ຕໍ່ໄປ, ອົບເປືອກເປືອກໃນອຸນຫະພູມ 1000-1200 ອົງສາເພື່ອເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນແລະເອົາຂີ້ເຜີ້ງທີ່ເຫລືອ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, melt 304 ສະແຕນເລດໃນ furnace ກັບອຸນຫະພູມ pouring (ປະມານ 1550-1650 ° C). ຖອກເຫລໍກທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມເຂົ້າໄປໃນແກະທີ່ຮ້ອນກ່ອນ, ແລະປ່ອຍໃຫ້ມັນເຢັນແລະແຂງ. ເມື່ອເຢັນລົງ, ແຍກເປືອກອອກເພື່ອປ່ອຍທໍ່ນ້ໍາສະແຕນເລດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການສັກຢາລະເບີດ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະການກວດກາຂະຫນາດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ສໍາລັບ silica sol cast ຜະລິດຕະພັນສະແຕນເລດ, ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິຂອງພວກເຮົາໄດ້ບັນລຸ CT6 (ISO 8062). ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຮົາສະເຫມີສາມາດບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບອາວະກາດ, ອຸປະກອນການແພດ, ແລະອົງປະກອບກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ຮູບພາບຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນ downpipe ຫຼັງຈາກການສັກຢາ blasting.
ຕໍ່ມາເຄື່ອງຈັກທັງສອງແຜ່ນແປນແລະເຈາະຮູ 10mm ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ thread M18&M8.
ພື້ນຜິວຫລັງເຄື່ອງຈັກ:
ໃຊ້ calipers ແລະເຄື່ອງສະແກນ 3D ເພື່ອວັດແທກເສັ້ນຜ່າກາງນອກ, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ, ແລະມຸມໂຄ້ງຕໍ່ກັບຮູບແຕ້ມ, ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານພາຍໃນ CT6. ກວດເບິ່ງສີທີ່ເປັນແບບສະພາບ, ຕໍາ, ການຂັດ, ຫຼືຄວາມຜິດປົກກະຕິການຫລໍ່ຫລອມ. ພື້ນຜິວເຄື່ອງຕ້ອງລຽບ ແລະ ດ້ານໃນຈະກ້ຽງ ບໍ່ມີຈຸດໃຫຍ່.
ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ, ທໍ່ນ້ໍາສະແຕນເລດແຕ່ລະທໍ່ຖືກຫຸ້ມດ້ວຍຜ້າຫໍ່ຟອງເພື່ອປ້ອງກັນ, ຮັບປະກັນດ້ານປ້ອງກັນຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫໍ່ຫຼັງຈາກນັ້ນຈະຖືກຫຸ້ມເຂົ້າໄປໃນກ່ອງໄມ້. ວິທີການຫຸ້ມຫໍ່ນີ້ປະສົມປະສານການດູດຊຶມແລະການປົກປ້ອງໂຄງສ້າງເພື່ອປົກປ້ອງການສໍາເລັດຮູບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມສົມບູນຂອງມິຕິລະດັບ.
Ningbo Joyo Metal Parts Co., Ltd. ມີຄວາມສາມາດໃນການປະສົມປະສານຂະບວນການຕ່າງໆເພື່ອເຮັດວຽກຜະລິດຕະພັນສະລັບສັບຊ້ອນ. ບໍລິສັດດີເລີດໃນການແກ້ໄຂໃນຕອນທ້າຍ, ຈາກການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະເຄື່ອງຈັກໃນການປິ່ນປົວດ້ານແລະການປະກອບ, ຮັບປະກັນການປະສານງານ seamless ໃນທົ່ວໂດເມນດ້ານວິຊາການ.
