| ተገኝነት፡- | |
|---|---|
ብጁ አይዝጌ ብረት የጠፋ የሰም መውረጃ ወደታች ቱቦ የሚያመለክተው የጠፋውን ሰም የመውሰድ (በተጨማሪም ኢንቬስትመንት መውሰጃ ተብሎም ይጠራል) ከማይዝግ ብረት የተሰራ ትክክለኛ-የተጣለ ወደታች ቱቦ (ብዙውን ጊዜ በአውቶሞቲቭ፣ በሞተር ሳይክል ወይም በኢንዱስትሪ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል)። ሂደት ይህ ዘዴ እጅግ በጣም ጥሩ የሆነ የገጽታ አጨራረስ እና የመጠን ትክክለኛነት ያላቸው ከፍተኛ ዝርዝር፣ ውስብስብ እና ዘላቂ ክፍሎችን ይፈቅዳል። በአውቶሞቲቭ የጭስ ማውጫ ስርዓት ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውለው ይህ አይዝጌ ብረት የታችኛው ቱቦ ሁለት የተለያዩ አካላትን ለማገናኘት እና አየሩን ለስላሳ እንዲያልፍ ያድርጉ።
304 አይዝጌ ብረት ለቀዶ ጥገና ሁኔታ ፍጹም ተስማሚ ነው, ስለዚህ የቁሳቁስ ምርጫ ያለ ምንም የተረጋገጠ ነው
ጥርጣሬ. በደንበኞቻችን የተነደፈ 3D ስዕል ነገር ግን ሻጋታውን ከመቀጠልዎ በፊት የፕላስቲክ ፕሮቶታይፕ መስራት አስፈላጊ ነው, ለሁለቱም ወገኖች አደጋዎችን በእጅጉ ይቀንሳል.
የፕላስቲክ ፕሮቶታይፕ ከኤቢኤስ የተሰራ ነው፣ ባለ 3-ዘንግ CNC ማሽን በሁለት የተለያዩ ንብርብሮች የተፈጨ፣ ከዚያም በማጣበቂያ የተገጠመ ነው። ለማረጋገጫ ወደ ደንበኛው ልከናል, እንደ እድል ሆኖ, የተሰበሰበው ፕሮቶታይፕ ወዲያውኑ ጸድቋል, ይህም ማለት ስዕሉ ትክክል ነው. ከታች ያሉት ሥዕሎች ለማጣቀሻነት የ3-ል ሥዕል እና ፕሮቶታይፕ ያሳያሉ።
የታችኛው ቱቦ 3D ስዕል
በኤቢኤስ የተሰራው የታችኛው ቱቦ ፕሮቶታይፕ
አሁን የመዋዕለ ንዋይ ማፍሰስ ሻጋታዎችን ለማምረት በዝግጅት ላይ ነን። መካከለኛ የሙቀት መጠን ሰም በመርፌ መቅረጽ የሰም ሞዴል ለመሥራት ይጠቅማል። እንደ ውስብስብ አወቃቀሩ የእኛ መሐንዲሶች ለአይዝጌ ብረት የታችኛው ቱቦ ሁለት ቅርጾችን እንዲጠቀሙ ይመክራሉ. በአንድ ሻጋታ በደንብ መጨረስ ስለማይችል ሁለት የሰም አካላትን እንሰራለን፣ በመጨረሻም አንድ ላይ ተጣምረው አንድ ሙሉ ሰም እንሰራለን። ይህ አካሄድ በእርግጥ ብልጥ ንድፍ ነው፣ ቀረጻውን ወደ ቀላል ክፍሎች ይከፍላል፣ ይህም የመሳሪያ ወጪዎችን ይቀንሳል እና የሰም ማገጣጠሚያውን የበለጠ ተግባራዊ ያደርገዋል። ሁለቱን የሰም ቁርጥራጮች መገጣጠም ውስብስብ የሻጋታ አወቃቀሮችን ከማስፈለጉም በላይ በምርት ውስጥ ጊዜንና ገንዘብን ይቆጥባል። የሰም ሞዴል እንዴት እንደሚሰራ በሚከተሉት ስዕሎች ውስጥ ማግኘት ይችላሉ.
የታችኛው ቱቦ ሰም መጣል ሻጋታ 1
የሰም ሞዴል ክፍል 1
የታችኛው ቱቦ ሰም መጣል ሻጋታ 2
የሰም ሞዴል ክፍል 2
2 የሰም ሞዴል ክፍል አንድ ላይ ተጣብቋል
በዚህ ሂደት ውስጥ መካከለኛ የሙቀት መጠን ሰም ሰም ሞዴል ለመሥራት ያገለግላል. የመዋዕለ ንዋይ ማፍሰስ በተለምዶ ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ሰም፣ መካከለኛ-ሙቀት ሰም፣ ከፍተኛ ሙቀት ሰም እና እንደ ሮዝ/አረንጓዴ ባለ ቀለም ሰም ይጠቀማል። ምርጫው ጥራትን ለማረጋገጥ ውስብስብነት፣ ትክክለኛነት እና የሂደቱ አይነት፣ ጥንካሬን፣ የሙቀት መረጋጋትን እና ዋጋን በማመጣጠን ላይ የተመሰረተ ነው። ከዚህ በኋላ የዛጎሉን ሂደት ይጀምሩ-የሰም ሞዴሉን ወደ ሲሊካ ሶል ስሉሪ ውስጥ ይንከሩት ፣ በሚቀዘቅዝ አሸዋ ይለብሱ እና ይህንን ሂደት ለብዙ ንብርብሮች ይድገሙት ፣ በተለይም 5-8 ሽፋኖችን ሼል ይመሰርታሉ ፣ እያንዳንዱ ሽፋን ከሚቀጥለው በፊት በደንብ ይደርቃል። ከዚያም ዛጎሉን እስከ 150-200 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ በማሞቅ ሰም ያስወግዱ, ባዶ ሻጋታ ይተዉታል. በመቀጠልም ዛጎሉን በ 1000-1200 ዲግሪ ሴንቲግሬድ ውስጥ በመጋገር ጥንካሬውን ለመጨመር እና የእረፍት ሰም ለማስወገድ. ይህ በእንዲህ እንዳለ 304 አይዝጌ ብረት በምድጃ ውስጥ ወደሚፈስሰው የሙቀት መጠን (1550-1650 ° ሴ አካባቢ) ይቀልጡ። የቀለጠውን ብረት ወደ ቀድሞው ሙቀት ባለው ቅርፊት ውስጥ አፍስሱ እና እንዲቀዘቅዝ ያድርጉት። ከቀዘቀዘ በኋላ ከማይዝግ ብረት የተሰራውን የታችኛውን ቱቦ ለመልቀቅ ዛጎሉን ይሰብሩ። ከዚያም የመጨረሻውን ምርት ለማግኘት የተኩስ ፍንዳታ፣ የሙቀት ሕክምና እና የመጠን ቁጥጥር።
ለሲሊካ ሶል Cast ከማይዝግ ብረት የተሰሩ ምርቶች፣የእኛ የመጠን መቻቻል CT6 (ISO 8062) ደርሷል። ይህ ማለት ለኤሮስፔስ፣ ለህክምና መሳሪያዎች እና ከፍተኛ ትክክለኛነት ያላቸውን የሜካኒካል ክፍሎች ወሳኝ መስፈርቶችን በማሟላት ከፍተኛ ትክክለኛነትን በተከታታይ ማሳካት እንችላለን።የሚከተሉት ምስሎች ከተኩስ ፍንዳታ በኋላ ወደ ታች ቱቦዎች ናቸው።


በኋላ ሁለቱን ክንፎች እና መሰርሰሪያ ቀዳዳ 10 ሚሜ እንዲሁም ክር M18&M8.

ከማሽን በኋላ ያሉ ገጽታዎች;


በሲቲ6 ውስጥ ያለውን መቻቻል በማረጋገጥ የውጪውን ዲያሜትር፣ የግድግዳ ውፍረት እና የታጠፈ ማዕዘኖችን ለመለካት calipers እና 3D ስካነሮችን ይጠቀሙ። ወጥ የሆነ ቀለም፣ እብጠቶች፣ መቧጠጥ ወይም የመውሰድ ጉድለቶች እንዳሉ በእይታ ያረጋግጡ። የማሽን መስሪያው ቦታ ለስላሳ እና ውስጣዊ ገጽታ ያለ ትልቅ ቦታ ለስላሳ መሆን አለበት.
በመጓጓዣ ጊዜ ጉዳት እንዳይደርስ ለመከላከል እያንዳንዱ አይዝጌ ብረት የታችኛው ቱቦ ለብቻው በአረፋ መጠቅለያ ተጠቅልሎ ለትራስ መሸፈኛ ሲሆን ይህም ንጣፎች ሙሉ በሙሉ የተጠበቁ መሆናቸውን ያረጋግጣል። ከዚያም የታሸጉ ክፍሎች በእንጨት መያዣ ውስጥ ይሞላሉ. ይህ የማሸጊያ ዘዴ የድንጋጤ መምጠጥን እና መዋቅራዊ ጥበቃን በማጣመር የምርቱን ወለል አጨራረስ እና የመጠን ትክክለኛነትን ለመጠበቅ።


Ningbo Joyo Metal Metal Parts Co., Ltd. ውስብስብ ምርትን ለመሥራት የተለያዩ ሂደቶችን የማዋሃድ ችሎታ አለው. ኩባንያው በቴክኒካል ጎራዎች ላይ እንከን የለሽ ቅንጅትን በማረጋገጥ ከትክክለኛ ቀረጻ እና ማሽነሪ እስከ የገጽታ አያያዝ እና መገጣጠም ከጫፍ እስከ ጫፍ መፍትሄዎች የላቀ ነው።
ይዘቱ ባዶ ነው!