Македонски
Интеркулерот е всушност потпорен дел на турбополначот, неговата улога е да ја подобри ефикасноста на вентилацијата на моторот. Една од причините зошто турбо моторот има поголема моќност од нормалниот мотор е тоа што неговата ефикасност на вентилација е повисока од природниот довод на нормален мотор. Кога воздухот ќе влезе во турбополначот, неговата температура значително ќе се зголеми и соодветно ќе се намали неговата густина. Интеркулерот ја игра улогата на ладење на воздухот. Воздухот со висока температура се лади со интеркулерот пред да влезе во моторот.
Без разлика дали се работи за компримиран воздух или воздух со висока температура што претрпел пренос на топлина преку интеркулерот, тој прво мора да помине низ крајниот резервоар за да влезе или излезе од интеркулерот. Затоа, обликот на крајниот резервоар директно влијае на брзината на протокот на воздух, додека материјалот ја одредува неговата способност да издржи притисок.
Еве го дијаграмот за склопување на крајните резервоари:
UG се користи за креирање на цртежот и прилагодување на некои детали за да се направи погоден за обработка.
Потоа програмирајте го на CNC. 3, 4, 5 центри за обработка на оски се користат за координирана обработка откако ќе се потврди цртежот.
Материјалот е палка од алуминиумска легура 6061-T6, еве ја сликата на материјалот кој е со локациски дупки, може да се обработи директно на центарот на машината:
Потоа тие се фиксираат на машината со 4 оски, прво ја обработуваат надворешната форма:
Има видео од обработката на надворешната форма:
По завршувањето на надворешната форма, центарот на машината со 5 оски се користи за мелење на внатрешната површина.
Подолу е кратко видео кое го прикажува процесот:
1 компјутер од крајниот резервоар на интеркулерот трае околу 15-16 часа.
Подолу се готовите производи:
Детали за резервоарот:
По обработката се испраќаат на чистење, проверка и пакување.
За овие крајни резервоари, внимателно ги проверуваме површината и димензијата пред да ги пакуваме за да се осигураме дека нема гребнатини или вдлабнатини на површината и дека димензиите ги задоволуваат барањата за толеранција.
Секој краен резервоар е поединечно завиткан и заштитен со кеса од пена, сместен во картон, а картонот дополнително се пакува во дрвена кутија за надворешна заштита.
Еве го второто видео од случајна инспекција:
Нашите клиенти се многу задоволни од нашите производи и услуги, а потоа развивме неколку видови на овие делови.
Во моментов сме многу умешни во овој тип на производи. Подолу се дадени неколку други стилски тенкови:
друг тип крајни резервоари 1
друг тип крајни резервоари 2
друг тип крајни резервоари 3
Ningbo Joyo Metal Products Co., Ltd. сега има високо зрела вештина за производство на овој тип на алуминиумски делови, можеме да постигнеме толеранција од ± 0,05 mm. И квалитетот на нашиот производ и услугите се препознаени од бројни клиенти. Ако имате какви било барања, испратете барање сега!
