Català
personalitzada La baixada de fosa a la cera perduda d'acer inoxidable es refereix a una baixada de fosa de precisió (sovint utilitzada en aplicacions d'automoció, motocicletes o industrials) feta d'acer inoxidable mitjançant el procés de fosa a la cera perduda (també anomenat fosa d'inversió ). Aquest mètode permet components molt detallats, complexos i duradors amb un acabat superficial excel·lent i una precisió dimensional. Aquesta baixada d'acer inoxidable s'utilitza en el sistema d'escapament d'automòbils, per connectar dos components diferents i deixar que l'aire passi suaument.
L'acer inoxidable 304 és perfectament adequat per a les condicions de funcionament, de manera que la selecció del material es confirma sense cap
dubte. Dibuix en 3D dissenyat pels nostres clients, però és important fer un prototip de plàstic abans de procedir a treballar el motlle, reduirà significativament els riscos per ambdues cares.
El prototip de plàstic està fet d'ABS, fresat per una màquina CNC de 3 eixos en dues capes separades, després muntat amb cola. El vam enviar al client per a la verificació del dibuix, per sort, el prototip muntat es va aprovar immediatament, la qual cosa significa que el dibuix és correcte. Les imatges següents mostren el dibuix i el prototip en 3D com a referència.
Dibuix en 3D de la baixada
Prototip de baixant fet per ABS
Ara ens estem preparant per fabricar els motlles de fosa d'inversió. La cera de temperatura mitjana per modelat per injecció s'utilitza per fer model de cera. Com a estructura complexa, els nostres enginyers recomanen utilitzar dos motlles per a les eines de baixada d'acer inoxidable. Com que no pot acabar bé amb un motlle, farem dos components de cera, finalment soldats junts en una cera completa. Aquest enfocament és realment un disseny intel·ligent, divideix la fosa en peces més senzilles, la qual cosa redueix els costos d'eines i fa que el muntatge de cera sigui més factible. La soldadura de les dues peces de cera també evita la necessitat d'estructures de motlle complexes, estalviant temps i diners en la producció. Podeu trobar com es fa el model de cera a les imatges següents.
motlle de fosa de cera de baixada 1
model de cera part 1
motlle de fosa de cera de baixada 2
model de cera part 2
2 peces model de cera soldades entre si
En aquest procés, s'utilitza cera de temperatura mitjana per fer model de cera. La fosa d'inversió utilitza habitualment cera de baixa temperatura, cera de temperatura mitjana, cera d'alta temperatura i ceres de colors com el rosa/verd. La selecció depèn de la complexitat de la fosa, la precisió i el tipus de procés, la força d'equilibri, l'estabilitat tèrmica i el cost per garantir la qualitat. Després d'això, inicieu el procés de fabricació de closques: submergiu el model de cera en un purí de sol de sílice, recobriu-lo amb sorra refractària i repetiu aquest procés per a diverses capes, normalment de 5 a 8 capes per formar una closca, amb cada capa ben assecada abans de la següent. A continuació, traieu la cera escalfant la closca a 150-200 °C, deixant un motlle buit. A continuació, enforneu la closca a 1000-1200 °C per millorar-ne la força i eliminar la cera restant. Mentrestant, foneu l'acer inoxidable 304 en un forn a la temperatura d'abocament (al voltant de 1550-1650 °C). Aboqueu l'acer fos a la closca preescalfada i deixeu-la refredar i solidificar. Un cop refredat, trenqueu la closca per alliberar la baixada d'acer inoxidable. A continuació, granallat, tractament tèrmic i inspecció dimensional per obtenir el producte final.
Per als productes d'acer inoxidable fos de sílice sol, la nostra tolerància dimensional ha arribat a CT6 (ISO 8062). Això significa que podem assolir una alta precisió constantment, complint els requisits crítics per a l'aeronàutica, els dispositius mèdics i els components mecànics d'alta precisió. Les imatges següents són baixant després del granat.
Posteriorment mecanitzat les dues brides i el forat de 10 mm, així com la rosca M18 i M8.
Les superfícies després del mecanitzat:
Utilitzeu pinces i escàners 3D per mesurar el diàmetre exterior, el gruix de la paret i els angles de flexió amb els dibuixos, garantint la tolerància dins del CT6. Comproveu visualment el color uniforme, els cops, les abrasions o els defectes de fosa. La superfície de mecanitzat ha de ser llisa i la superfície interior ha de ser llisa sense taques grans.
Per evitar danys durant el trànsit, cada baixada d'acer inoxidable s'embolica individualment amb embolcall de bombolles per amortir, assegurant que les superfícies estiguin totalment protegides. Les peces embolicades s'envasarien en una caixa de fusta. Aquest mètode d'embalatge combina l'absorció de cops i la protecció estructural per salvaguardar l'acabat superficial i la integritat dimensional del producte.
Ningbo Joyo Metal Metal Parts Co., Ltd. Té la capacitat d'integrar diversos processos per treballar un producte complex. L'empresa destaca en solucions d'extrem a extrem, des de fosa i mecanitzat de precisió fins al tractament de superfícies i el muntatge, assegurant una coordinació perfecta entre els dominis tècnics.
