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personalizado Lost Casting ROWSPIPE Aço de oço de aço inoxidável refere-se a um tubo de descida de precisão (geralmente usado em aplicações automotivas, motociclistas ou industriais) feitas de aço inoxidável usando o processo de fundição de cera perdida (também denominada elenco de investimento ). Este método permite componentes altamente detalhados, complexos e duráveis com excelente acabamento superficial e precisão dimensional.
Este tubo de aço inoxidável usado no sistema de escape automotivo, para conectar dois componentes diferentes e deixar o ar passar por suave.
Material e processo :
304 O aço inoxidável é perfeitamente adequado para as condições operacionais, portanto a seleção de material é confirmada sem qualquer
dúvida. Desenho 3D projetado por nossos clientes, mas é importante fazer um protótipo de plástico antes de prosseguir com o trabalho do molde, reduzirá significativamente os riscos para os dois lados.
O protótipo de plástico é feito de ABS, moído por uma máquina CNC de 3 eixos em duas camadas separadas e depois montada com cola. Enviamos -o ao cliente para desenhar a verificação, felizmente, o protótipo montado foi aprovado imediatamente, o que significa que o desenho está correto. As imagens abaixo mostram o desenho 3D e o protótipo para referência.
Desenho 3D de tubo de madeira
Protótipo do tubo de rebaixamento feito por ABS
Agora estamos nos preparando para fabricar os moldes de fundição de investimentos. A cera de temperatura média por moldagem por injeção é usada para criar um modelo de cera.
Como estrutura complexa, nossos engenheiros recomendam o uso de dois moldes para as ferramentas de tubo de fundo de aço inoxidável. Porque não pode terminar bem com um molde, então fabricaremos dois componentes de cera, soldados finais em uma cera completa.
Essa abordagem é realmente um design inteligente, divide o elenco em peças mais simples, o que reduz os custos de ferramentas e torna a montagem de cera mais viável. A soldagem das duas peças de cera também evita a necessidade de estruturas de moldes complexas, economizando tempo e dinheiro na produção. Você pode encontrar como o modelo de cera como fazer nas fotos a seguir.
molde de fundição de cera de queda 1
Modelo de cera Parte 1
molde de fundição de cera de queda 2
Modelo de cera Parte 2
2 Parte do modelo de cera soldada juntas
Nesse processo, a cera de temperatura média é usada para criar um modelo de cera. A fundição de investimento geralmente usa cera de baixa temperatura (ponto de fusão <70 ℃, adequado para peças fundidas simples com baixa precisão), cera de temperatura média (70-100 ℃, alta resistência e precisão), cera de alta temperatura (> 100 ℃, menos usada sozinha) e ceras coloridas, como rosa/verde (neutral, alta fluidez para fácil). A seleção depende da complexidade da fundição, precisão e tipo de processo, resistência ao equilíbrio, estabilidade térmica e custo para garantir a qualidade.
Depois disso, inicie o processo de fabricação de conchas: mergulhe o modelo de cera na pasta de sílica sol, cubra-a com areia refratária e repita esse processo para várias camadas (normalmente de 5 a 8 camadas) para formar uma concha, com cada camada seca minuciosamente antes da seguinte.
Em seguida, remova a cera aquecendo a concha para 150-200 ° C, deixando um molde oco. Em seguida, asse a concha a 1000-1200 ° C para melhorar sua força e remover a cera de descanso.
Enquanto isso, derreta 304 aço inoxidável em um forno até a temperatura de vazamento (cerca de 1550-1650 ° C). Despeje o aço fundido na concha pré -aquecida e deixe esfriar e solidifique. Depois de esfriar, quebre a concha para liberar o tubo de aço inoxidável. Em seguida, disparou explosão, tratamento térmico e inspeção dimensional para obter o produto final.
Para produtos de aço inoxidável fundido em sílica sol, nossa tolerância dimensional atingiu o CT6 (ISO 8062). Isso significa que podemos alcançar consistentemente alta precisão, atendendo a requisitos críticos para os componentes mecânicos aeroespaciais, dispositivos médicos e de alta precisão. As fotos a seguir são o tubo de chuva após a explosão.
Posteriormente, usinando os dois flanges e o orifício de broca 10 mm, bem como o fio M18 e M8.
Inspeção de QC:
Use pinças e scanners 3D para medir o diâmetro externo, a espessura da parede e a dobra de ângulos contra desenhos, garantindo a tolerância no CT6. Verifique visualmente a cor uniforme, inchaços, abrasões ou defeitos de fundição. A superfície da usinagem deve ser lisa e a superfície interna para ser lisa sem grande ponto.
Embalagem:
Para evitar danos durante o trânsito, cada tubo de aço inoxidável é embrulhado individualmente em embrulho de bolha para amortecimento, garantindo que as superfícies sejam totalmente protegidas. As peças embrulhadas então seriam embaladas na caixa de madeira. Esse método de embalagem combina absorção de choque e proteção estrutural para proteger o acabamento superficial e a integridade dimensional do produto.
Ningbo Joyo Metal Metal Parts Co., Ltd. Tem a capacidade de integrar vários processos de trabalhar produtos complexos. A empresa se destaca em soluções de ponta a ponta, desde fundição e usinagem de precisão até tratamento e montagem de superfície, garantindo coordenação perfeita entre domínios técnicos.
personalizado Lost Casting ROWSPIPE Aço de oço de aço inoxidável refere-se a um tubo de descida de precisão (geralmente usado em aplicações automotivas, motociclistas ou industriais) feitas de aço inoxidável usando o processo de fundição de cera perdida (também denominada elenco de investimento ). Este método permite componentes altamente detalhados, complexos e duráveis com excelente acabamento superficial e precisão dimensional.
Este tubo de aço inoxidável usado no sistema de escape automotivo, para conectar dois componentes diferentes e deixar o ar passar por suave.
Material e processo :
304 O aço inoxidável é perfeitamente adequado para as condições operacionais, portanto a seleção de material é confirmada sem qualquer
dúvida. Desenho 3D projetado por nossos clientes, mas é importante fazer um protótipo de plástico antes de prosseguir com o trabalho do molde, reduzirá significativamente os riscos para os dois lados.
O protótipo de plástico é feito de ABS, moído por uma máquina CNC de 3 eixos em duas camadas separadas e depois montada com cola. Enviamos -o ao cliente para desenhar a verificação, felizmente, o protótipo montado foi aprovado imediatamente, o que significa que o desenho está correto. As imagens abaixo mostram o desenho 3D e o protótipo para referência.
Desenho 3D de tubo de madeira
Protótipo do tubo de rebaixamento feito por ABS
Agora estamos nos preparando para fabricar os moldes de fundição de investimentos. A cera de temperatura média por moldagem por injeção é usada para criar um modelo de cera.
Como estrutura complexa, nossos engenheiros recomendam o uso de dois moldes para as ferramentas de tubo de fundo de aço inoxidável. Porque não pode terminar bem com um molde, então fabricaremos dois componentes de cera, soldados finais em uma cera completa.
Essa abordagem é realmente um design inteligente, divide o elenco em peças mais simples, o que reduz os custos de ferramentas e torna a montagem de cera mais viável. A soldagem das duas peças de cera também evita a necessidade de estruturas de moldes complexas, economizando tempo e dinheiro na produção. Você pode encontrar como o modelo de cera como fazer nas fotos a seguir.
molde de fundição de cera de queda 1
Modelo de cera Parte 1
molde de fundição de cera de queda 2
Modelo de cera Parte 2
2 Parte do modelo de cera soldada juntas
Nesse processo, a cera de temperatura média é usada para criar um modelo de cera. A fundição de investimento geralmente usa cera de baixa temperatura (ponto de fusão <70 ℃, adequado para peças fundidas simples com baixa precisão), cera de temperatura média (70-100 ℃, alta resistência e precisão), cera de alta temperatura (> 100 ℃, menos usada sozinha) e ceras coloridas, como rosa/verde (neutral, alta fluidez para fácil). A seleção depende da complexidade da fundição, precisão e tipo de processo, resistência ao equilíbrio, estabilidade térmica e custo para garantir a qualidade.
Depois disso, inicie o processo de fabricação de conchas: mergulhe o modelo de cera na pasta de sílica sol, cubra-a com areia refratária e repita esse processo para várias camadas (normalmente de 5 a 8 camadas) para formar uma concha, com cada camada seca minuciosamente antes da seguinte.
Em seguida, remova a cera aquecendo a concha para 150-200 ° C, deixando um molde oco. Em seguida, asse a concha a 1000-1200 ° C para melhorar sua força e remover a cera de descanso.
Enquanto isso, derreta 304 aço inoxidável em um forno até a temperatura de vazamento (cerca de 1550-1650 ° C). Despeje o aço fundido na concha pré -aquecida e deixe esfriar e solidifique. Depois de esfriar, quebre a concha para liberar o tubo de aço inoxidável. Em seguida, disparou explosão, tratamento térmico e inspeção dimensional para obter o produto final.
Para produtos de aço inoxidável fundido em sílica sol, nossa tolerância dimensional atingiu o CT6 (ISO 8062). Isso significa que podemos alcançar consistentemente alta precisão, atendendo a requisitos críticos para os componentes mecânicos aeroespaciais, dispositivos médicos e de alta precisão. As fotos a seguir são o tubo de chuva após a explosão.
Posteriormente, usinando os dois flanges e o orifício de broca 10 mm, bem como o fio M18 e M8.
Inspeção de QC:
Use pinças e scanners 3D para medir o diâmetro externo, a espessura da parede e a dobra de ângulos contra desenhos, garantindo a tolerância no CT6. Verifique visualmente a cor uniforme, inchaços, abrasões ou defeitos de fundição. A superfície da usinagem deve ser lisa e a superfície interna para ser lisa sem grande ponto.
Embalagem:
Para evitar danos durante o trânsito, cada tubo de aço inoxidável é embrulhado individualmente em embrulho de bolha para amortecimento, garantindo que as superfícies sejam totalmente protegidas. As peças embrulhadas então seriam embaladas na caixa de madeira. Esse método de embalagem combina absorção de choque e proteção estrutural para proteger o acabamento superficial e a integridade dimensional do produto.
Ningbo Joyo Metal Metal Parts Co., Ltd. Tem a capacidade de integrar vários processos de trabalhar produtos complexos. A empresa se destaca em soluções de ponta a ponta, desde fundição e usinagem de precisão até tratamento e montagem de superfície, garantindo coordenação perfeita entre domínios técnicos.
