Македонски
Висококвалитетниот алуминиумски цилиндар се користи во автомобилскиот систем за сопирање, што е потребно лизгање на цилиндарот 100.000 пати.
Потребни се прилично високи барања за толеранција на големина и грубост на внатрешната завршница.
Подготвени сте да нарачате или купите сопствени алуминиумски тела на главниот цилиндар?
Обезбедуваме производствени решенија од крај до крај од прототип до масовно производство.
Побарајте понуда за цена : Испратете ги вашите 3D цртежи или спецификации. Нашите инженери ќе обезбедат детална анализа на цените и прилагодено решение во рок од 24 часа.
Како да нарачате примероци: Ние поддржуваме во мали серии нарачки за тестирање на прототипот и проверка на квалитетот.
MOQ & Производство: Флексибилна минимална количина на нарачка за прототипови. Скалабилни за на големо купување и масовно производство.
Зошто да купувате од Џојометал?
Вертикално интегрирано производство: Внатрешната контрола од алат, леење, CNC обработка до QC обезбедува конкурентни цени и постојан квалитет.
Инспекција од воен степен: Уникатниот пресек и оптичкото мерење гарантираат прецизност и нула дефекти.
Инженерска поддршка: Добијте совети и идеи од нашиот технички тим за избор на материјали и дизајн за производствена можност.
Контактирајте не сега за да го поднесете вашето барање за барање и да добиете понуда за цена!
Нашите инженери го анализираат вашиот 3D CAD модел за да создадат оптимизиран план за кастинг, како што покажуваат следните слики:
Анализа на цртање на телото на главниот цилиндар -1
Анализа на цртање на телото на главниот цилиндар -2
Анализа на цртање на телото на главниот цилиндар -3
Анализа на цртање на телото на главниот цилиндар -4
цртежот за лиење на телото на цилиндарот потврди
Ние користиме сертифицирана алуминиумска легура A356 со термичка обработка T6 за оптимална цврстина и кастливост.
На Алуминиумските делови за лиење се фрлаат со помош на челични калапи во процес на гравитација. Секоја серија е напречен за да се потврди нулта порозност или песочни дупки.
Алуминиумско лиење тело на цилиндерот по алатирање
Алуминиумско тело на цилиндар излеано од гравитација
Алуминиумски дел за лиење исечен за проверка на дупките од песок
не се пронајдени дупки за песок во одлеаноците од алуминиум
Одлеаноците се фиксираат на CNC машина за вртење, обработувајќи го конецот и надворешната површина точно како што е цртежот.
CNC повеќекратно вртење
CNC работи во еден чекор
CNC вртење на производот
CNC свртен конец на едниот крај
После тоа, длабоките централни дупки треба да се обработат во специјални машини за алати со длабоки дупки, а локацијата на вертикалните дупки треба да се работи во фреза со 4 оски, особено малите дупки. Специјализираната опрема овозможува прецизно дупчење на дупки со сооднос длабочина-дијаметар ≥5:1, минимизирајќи го отклонувањето и одржувајќи ја исправноста.
CNC длабока машина за дупчење внатре
машина за дупчење со длабоки дупки
Прикажување на алатки за вежбање со длабока дупка
CNC глодање на малите дупки во CNC машината со 3 оски
ЦПУ дупки за мелење и залепување лента
алатка за лепење со мала дупка
Грубоста на површината на внатрешната дупка е уште едно клучно важно прашање, потребно е брусење на дупката со специјален алат. Тогаш сите процеси на обработка се завршени.
За критичните внатрешни отвори, традиционалното мерење не успева. Нашето решение:
Пресек: Готовите делови се прецизно исечени на половина.
Оптичко мерење: двете половини се мерат на инструмент за мерење на сликата (IMI) за да се потврди дијаметарот, толеранцијата и грубоста на површината.
Цел: Овој метод го решава предизвикот за мерење за длабоки дупки, обезбедувајќи секој испорачан дел да ги исполнува спецификациите за печатење.
сече на два дела за да се провери внатрешната површина по брусењето
12 парчиња исечени на инспекција на големина
Површина на внатрешни дупки Дел 1
еден дел по сечењето
Сликите го прикажуваат работното парче кое се проверува за димензионална големина и толеранција на инструмент за мерење слика.
големината на инспекцијата и толеранцијата во инструкцијата за мерење на сликата
големина на инспекција во инструкцијата за мерење на сликата
големина проверена со инструмент за мерење на сликата
По конечното одобрување, преминуваме на масовно производство. Секој дел е исчистен, поединечно завиткан во антистатички меур филм и безбедно спакуван во дрвени гајби за глобална испорака.
масовно производство по одобрена големина
масовно производство со квалификуван процес
Повторно потврдете ги критичните димензии, осигурувајќи дека нема испакнатини или дефекти на површината. Исчистете ги деловите со марамчиња со алкохол за да отстраните масло, прашина или метални остатоци. Секој од нив е завиткан со вреќа со меур за заштита и се става во дрвена кутија со ознака за испорака.
Покрај тоа, има некои тела на главниот цилиндар со различна големина што ги работи нашата работилница за различни апликации.
Ningbo Joyo Metal Parts Co.Ltd. е специјализиран за производство на производи со висока прецизност, демонстрирајќи експертиза во лиење силика сол за сложени геометрии, цврста контрола на толеранција CT6. Нашите способности се поткрепени со сеопфатно обезбедување на квалитет, обезбедувајќи прецизност во леењето, обработката и површинскиот третман за тешки апликации во индустријата со висока прецизност.
