| Даступнасць: | |
|---|---|
Нестандартная вадасцёкавая труба з нержавеючай сталі для ліцця па выплаўленым воску адносіцца да трубы дакладнага ліцця (часта выкарыстоўваецца ў аўтамабільнай, матацыклетнай або прамысловай прамысловасці), вырабленай з нержавеючай сталі з выкарыстаннем працэсу ліцця па выплавляемым мадэлям (таксама званага ліццём па выплавляемым мадэлям ). Гэты метад дазваляе ствараць вельмі дэталізаваныя, складаныя і трывалыя кампаненты з выдатнай аздабленнем паверхні і дакладнасцю памераў. Гэта вадасцёкавая труба з нержавеючай сталі, якая выкарыстоўваецца ў аўтамабільнай выхлапной сістэме для злучэння двух розных кампанентаў і бесперашкоднага праходжання паветра.
Нержавеючая сталь 304 ідэальна падыходзіць для ўмоў эксплуатацыі, таму выбар матэрыялу пацверджаны без якіх-небудзь
сумнявацца. 3D-малюнак распрацаваны нашымі кліентамі, але важна зрабіць пластыкавы прататып, перш чым прыступіць да працы з формай, гэта значна знізіць рызыкі для абодвух бакоў.
Пластыкавы прататып зроблены з ABS, фрэзераваны на 3-восевым станку з ЧПУ ў два асобныя пласты, а затым сабраны з дапамогай клею. Мы адправілі яго кліенту для праверкі чарцяжа, на шчасце, сабраны прататып быў неадкладна зацверджаны, што азначае, што чарцёж правільны. На малюнках ніжэй паказаны трохмерны малюнак і прататып для даведкі.
3D малюнак вадасцёкавай трубы
прататып вадасцёкавай трубы вытворчасці ABS
Цяпер мы рыхтуемся вырабляць формы для ліцця па выплавляемым мадэлям. Для вырабу васковай мадэлі выкарыстоўваецца сярэднетэмпературны воск метадам ліцця пад ціскам. З-за складанай канструкцыі нашы інжынеры рэкамендуюць выкарыстоўваць дзве формы для аснашчэння вадасцёкавай трубы з нержавеючай сталі. Паколькі гэта не можа добра скончыць з адной формай, таму мы зробім два васковых кампанента, канчаткова звараных разам у адзін поўны воск. Такі падыход сапраўды з'яўляецца разумным дызайнам, ён разбівае адліўку на больш простыя часткі, што зніжае выдаткі на інструменты і робіць васковую зборку больш магчымай. Зварка дзвюх частак воску таксама дазваляе пазбегнуць неабходнасці ў складаных структурах прэс-формы, эканомячы час і грошы на вытворчасці. Вы можаце даведацца, як зрабіць васковую мадэль, на наступных малюнках.
форма для воску для вадасцёкавай трубы 1
васковая мадэль частка 1
форма для воску для вадасцёкавай трубы 2
васковая мадэль частка 2
2 дэталі васковай мадэлі звараны разам
У гэтым працэсе для вырабу васковай мадэлі выкарыстоўваецца воск сярэдняй тэмпературы. Для ліцця па выплавляемым мадэлям звычайна выкарыстоўваецца нізкатэмпературны воск, воск сярэдняй тэмпературы, воск высокай тэмпературы і каляровыя воскі, такія як ружовы/зялёны. Выбар залежыць ад складанасці ліцця, дакладнасці і тыпу працэсу, трываласці балансавання, тэрмічнай стабільнасці і кошту для забеспячэння якасці. Пасля гэтага пачніце працэс вырабу ракавіны: апусціце васковую мадэль у суспензію кремнеземного золя, пакрыйце яе вогнетрывалым пяском і паўтарыце гэты працэс для некалькіх слаёў, звычайна 5-8 слаёў для фарміравання ракавіны, прычым кожны пласт старанна высушваецца перад наступным. Затым выдаліце воск, нагрэўшы шкарлупіну да 150-200°C, пакінуўшы полую форму. Затым абсмажце шкарлупіну пры тэмпературы 1000-1200°C для павышэння яе трываласці і выдалення рэшткаў воску. Тым часам расплавіце нержавеючую сталь 304 у печы да тэмпературы залівання (каля 1550-1650°C). Выліце расплаўленую сталь у разагрэтую абалонку і дайце ёй астыць і застыць. Пасля астывання разламіце абалонку, каб вызваліць вадасцёкавую трубу з нержавеючай сталі. Затым дробеструйная апрацоўка, тэрмічная апрацоўка і праверка памераў для атрымання канчатковага прадукту.
Для вырабаў з адліванай нержавеючай сталі з золю крэмнія наш допуск на памеры дасягнуў CT6 (ISO 8062). Гэта азначае, што мы можам стабільна дасягаць высокай дакладнасці, задавальняючы найважнейшыя патрабаванні да аэракасмічнай, медыцынскай тэхнікі і высокадакладных механічных кампанентаў. На наступных фотаздымках - вадасцёкавая труба пасля дробеструйной апрацоўкі.


Пазней апрацуйце два фланцы і свідруйце адтуліну 10 мм, а таксама разьбу M18 і M8.

Паверхні пасля механічнай апрацоўкі:


Выкарыстоўвайце суппорты і 3D-сканеры для вымярэння вонкавага дыяметра, таўшчыні сценкі і вуглоў выгібу ў параўнанні з чарцяжамі, забяспечваючы допуск у межах CT6. Візуальна праверце аднастайнасць колеру, няроўнасці, пацёртасці або дэфекты ліцця. Паверхня апрацоўкі павінна быць гладкай, а ўнутраная - гладкай без вялікіх плям.
Каб прадухіліць пашкоджанне падчас транспарціроўкі, кожная вадасцёкавая труба з нержавеючай сталі асобна загорнута ў бурбалкавую плёнку для амартызацыі, што забяспечвае поўную абарону паверхняў. Затым загорнутыя часткі будуць спакаваныя ў драўляны футляр. Гэты метад упакоўкі спалучае ў сабе паглынанне ўдараў і структурную абарону для захавання аздаблення паверхні прадукту і цэласнасці памераў.


Кампанія Ningbo Joyo Metal Metal Parts Co., Ltd. мае магчымасць інтэграваць розныя працэсы для працы са складаным прадуктам. Кампанія вылучаецца ў комплексных рашэннях, ад дакладнага ліцця і механічнай апрацоўкі да апрацоўкі паверхні і зборкі, забяспечваючы бясшвоўную каардынацыю ў тэхнічных галінах.
змест пусты!