Ελληνικά
Ο προσαρμοσμένος σωλήνας χύτευσης χαμένου κεριού από ανοξείδωτο χάλυβα αναφέρεται σε έναν σωλήνα χύτευσης ακριβείας (συχνά χρησιμοποιείται σε αυτοκίνητα, μοτοσικλέτες ή βιομηχανικές εφαρμογές) κατασκευασμένος από ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιώντας τη διαδικασία χύτευσης χαμένου κεριού (ονομάζεται επίσης χύτευση επένδυσης ). Αυτή η μέθοδος επιτρέπει εξαιρετικά λεπτομερή, πολύπλοκα και ανθεκτικά εξαρτήματα με εξαιρετικό φινίρισμα επιφάνειας και ακρίβεια διαστάσεων. Αυτός ο κάτω σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα που χρησιμοποιείται στο σύστημα εξάτμισης αυτοκινήτων, για να συνδέει δύο διαφορετικά εξαρτήματα και να αφήνει τον αέρα να περνάει ομαλά.
Ο ανοξείδωτος χάλυβας 304 είναι απόλυτα κατάλληλος για τις συνθήκες λειτουργίας, επομένως η επιλογή υλικού επιβεβαιώνεται χωρίς καμία
αμφιβολία. Τρισδιάστατο σχέδιο που σχεδιάστηκε από τους πελάτες μας, αλλά είναι σημαντικό να φτιάξετε ένα πλαστικό πρωτότυπο πριν προχωρήσετε στην επεξεργασία του καλουπιού, θα μειώσει σημαντικά τους κινδύνους και για τις δύο πλευρές.
Το πλαστικό πρωτότυπο είναι κατασκευασμένο από ABS, αλεσμένο από μηχανή CNC 3 αξόνων σε δύο ξεχωριστές στρώσεις και στη συνέχεια συναρμολογείται με κόλλα. Το στείλαμε στον πελάτη για επαλήθευση σχεδίου, ευτυχώς, το συναρμολογημένο πρωτότυπο εγκρίθηκε αμέσως, πράγμα που σημαίνει ότι το σχέδιο είναι σωστό. Οι παρακάτω εικόνες δείχνουν το τρισδιάστατο σχέδιο και το πρωτότυπο για αναφορά.
τρισδιάστατο σχέδιο downpipe
πρωτότυπο downpipe κατασκευασμένο από ABS
Τώρα ετοιμαζόμαστε να κατασκευάσουμε τα καλούπια χύτευσης επενδύσεων. Το κερί μέσης θερμοκρασίας με χύτευση με έγχυση χρησιμοποιείται για την κατασκευή του μοντέλου κεριού. Ως σύνθετη δομή, οι μηχανικοί μας συνιστούν τη χρήση δύο καλουπιών για τα εργαλεία κάτω από ανοξείδωτο χάλυβα. Επειδή δεν μπορεί να τελειώσει καλά με ένα καλούπι, έτσι θα φτιάξουμε δύο εξαρτήματα κεριού, τελικώς συγκολλημένα σε ένα πλήρες κερί. Αυτή η προσέγγιση είναι πραγματικά μια έξυπνη σχεδίαση, χωρίζει τη χύτευση σε πιο απλά μέρη, γεγονός που μειώνει το κόστος εργαλείων και καθιστά τη συναρμολόγηση κεριού πιο εφικτή. Η συγκόλληση των δύο τεμαχίων κεριού αποφεύγει επίσης την ανάγκη για πολύπλοκες δομές καλουπιού, εξοικονομώντας χρόνο και χρήμα στην παραγωγή. Μπορείτε να βρείτε πώς να φτιάξετε το κέρινο μοντέλο στις παρακάτω εικόνες.
καλούπι χύτευσης κεριού downpipe 1
κερί μοντέλο μέρος 1
καλούπι χύτευσης κεριού downpipe 2
κέρινο μοντέλο μέρος 2
2 μέρη κέρινου μοντέλου συγκολλημένα μεταξύ τους
Σε αυτή τη διαδικασία, χρησιμοποιείται κερί μέσης θερμοκρασίας για την κατασκευή του μοντέλου κεριού. Η χύτευση επενδύσεων χρησιμοποιεί συνήθως κερί χαμηλής θερμοκρασίας, κερί μέσης θερμοκρασίας, κερί υψηλής θερμοκρασίας και χρωματιστά κεριά όπως ροζ/πράσινο. Η επιλογή εξαρτάται από την πολυπλοκότητα της χύτευσης, την ακρίβεια και τον τύπο της διαδικασίας, την αντοχή εξισορρόπησης, τη θερμική σταθερότητα και το κόστος για τη διασφάλιση της ποιότητας. Μετά από αυτό, ξεκινήστε τη διαδικασία κατασκευής κελύφους: βυθίστε το μοντέλο κεριού σε πολτό κολλοειδούς διοξειδίου του πυριτίου, επικαλύψτε το με πυρίμαχη άμμο και επαναλάβετε αυτή τη διαδικασία για πολλαπλές στρώσεις, συνήθως 5-8 στρώσεις για να σχηματίσετε ένα κέλυφος, με κάθε στρώμα να έχει στεγνώσει καλά πριν από το επόμενο. Στη συνέχεια αφαιρέστε το κερί θερμαίνοντας το κέλυφος στους 150-200°C, αφήνοντας ένα κοίλο καλούπι. Στη συνέχεια, ψήστε το κέλυφος στους 1000-1200°C για να ενισχύσετε την αντοχή του και να αφαιρέσετε το υπόλοιπο κερί. Εν τω μεταξύ, λιώστε τον ανοξείδωτο χάλυβα 304 σε έναν κλίβανο στη θερμοκρασία έκχυσης (περίπου 1550-1650°C). Ρίξτε το λιωμένο χάλυβα στο προθερμασμένο κέλυφος και αφήστε το να κρυώσει και να στερεοποιηθεί. Μόλις κρυώσει, σπάστε το κέλυφος για να απελευθερωθεί ο κάτω σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα. Έπειτα, βολή ανατινάξεων, θερμική επεξεργασία και επιθεώρηση διαστάσεων για να ληφθεί το τελικό προϊόν.
Για προϊόντα ανοξείδωτου χάλυβα από χυτό κολλοειδές διοξείδιο του πυριτίου, η ανοχή διαστάσεων μας έχει φτάσει το CT6 (ISO 8062). Αυτό σημαίνει ότι μπορούμε να επιτύχουμε σταθερά υψηλή ακρίβεια, ικανοποιώντας τις κρίσιμες απαιτήσεις για την αεροδιαστημική, τις ιατρικές συσκευές και τα μηχανικά εξαρτήματα υψηλής ακρίβειας. Οι παρακάτω εικόνες είναι κάτω από την ανατίναξη.
Αργότερα μηχανική κατεργασία των δύο φλάντζες και τρύπα 10mm καθώς και σπείρωμα M18&M8.
Οι επιφάνειες μετά την κατεργασία:
Χρησιμοποιήστε δαγκάνες και σαρωτές 3D για να μετρήσετε την εξωτερική διάμετρο, το πάχος του τοιχώματος και τις γωνίες κάμψης σε σχέση με τα σχέδια, διασφαλίζοντας την ανοχή εντός του CT6. Ελέγξτε οπτικά για ομοιόμορφο χρώμα, χτυπήματα, εκδορές ή ελαττώματα χύτευσης. Η επιφάνεια κατεργασίας πρέπει να είναι λεία και η εσωτερική επιφάνεια να είναι λεία χωρίς μεγάλα σημεία.
Για την αποφυγή ζημιών κατά τη μεταφορά, κάθε σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα τυλίγεται ξεχωριστά σε περιτύλιγμα φυσαλίδων για απορρόφηση κραδασμών, διασφαλίζοντας ότι οι επιφάνειες είναι πλήρως προστατευμένες. Στη συνέχεια, τα τυλιγμένα μέρη θα συσκευάζονται σε ξύλινη θήκη. Αυτή η μέθοδος συσκευασίας συνδυάζει απορρόφηση κραδασμών και δομική προστασία για να προστατεύει το φινίρισμα της επιφάνειας και την ακεραιότητα των διαστάσεων του προϊόντος.
Ningbo Joyo Metal Metal Parts Co., Ltd. έχει την ικανότητα να ενσωματώνει διάφορες διαδικασίες για να δουλεύει σύνθετο προϊόν. Η εταιρεία διαπρέπει σε λύσεις από άκρο σε άκρο, από χύτευση και κατεργασία ακριβείας έως επεξεργασία επιφανειών και συναρμολόγηση, διασφαλίζοντας απρόσκοπτο συντονισμό σε τεχνικούς τομείς.
