lietuvių
Individualizuotas nerūdijančio plieno vaško liejimo vamzdis – tai tiksliai išlietas lietvamzdis (dažnai naudojamas automobiliuose, motocikluose ar pramonėje), pagamintas iš nerūdijančio plieno, naudojant prarasto vaško liejimo (dar vadinamo investiciniu liejimu ) procesą. Šis metodas leidžia gaminti labai detalius, sudėtingus ir patvarius komponentus, pasižyminčius puikia paviršiaus apdaila ir matmenų tikslumu. Šis nerūdijančio plieno lietvamzdis naudojamas automobilių išmetimo sistemoje, skirtas sujungti du skirtingus komponentus ir leisti orui sklandžiai praeiti.
304 nerūdijantis plienas puikiai tinka eksploatavimo sąlygoms, todėl medžiagos pasirinkimas patvirtinamas be jokių
abejoti. 3D piešinį sukūrė mūsų klientai, tačiau prieš pradedant dirbti su formomis svarbu pagaminti plastikinį prototipą, nes tai žymiai sumažins riziką abiem pusėms.
Plastikinis prototipas pagamintas iš ABS, frezuojamas 3 ašių CNC staklėmis dviem atskirais sluoksniais, tada surenkamas klijais. Išsiuntėme klientui brėžinio patikrinimui, laimei, surinktas prototipas iškart gavo patvirtinimą, vadinasi, brėžinys yra teisingas. Toliau pateiktose nuotraukose parodytas 3D brėžinys ir prototipas.
3D lietvamzdžio brėžinys
lietvamzdžio prototipas, pagamintas ABS
Dabar ruošiamės gaminti investicines liejimo formas. Vaško modeliui gaminti naudojamas vidutinės temperatūros vaškas liejimo būdu. Dėl sudėtingos konstrukcijos mūsų inžinieriai rekomenduoja naudoti dvi formas nerūdijančio plieno lietvamzdžių įrankiams. Kadangi su viena forma ji negali gerai išbaigti, pagaminsime du vaško komponentus, kuriuos galutinai suvirinsime į vieną pilną vašką. Šis metodas tikrai yra protingas dizainas, jis padalija liejimą į paprastesnes dalis, todėl sumažėja įrankių sąnaudos ir lengviau surinkti vašką. Suvirinant dvi vaško dalis taip pat išvengiama sudėtingų formų konstrukcijų, sutaupant laiko ir pinigų gamyboje. Kaip pasigaminti vaško modelį, rasite šiose nuotraukose.
lietvamzdžio vaško liejimo forma 1
vaško modelio 1 dalis
lietvamzdžio vaško liejimo forma 2
vaško modelio 2 dalis
2 vaško modelio dalis, suvirinta kartu
Šiame procese vaško modeliui gaminti naudojamas vidutinės temperatūros vaškas. Investiciniam liejimui paprastai naudojamas žemos temperatūros vaškas, vidutinės temperatūros vaškas, aukštos temperatūros vaškas ir spalvoti vaškai, pvz., rožinė / žalia. Pasirinkimas priklauso nuo liejimo sudėtingumo, tikslumo ir proceso tipo, balansavimo stiprumo, terminio stabilumo ir kainos, kad būtų užtikrinta kokybė. Po to pradėkite apvalkalo kūrimo procesą: panardinkite vaško modelį į silicio dioksido suspensiją, padenkite jį ugniai atspariu smėliu ir pakartokite šį procesą keliais sluoksniais, paprastai 5–8 sluoksniais, kad susidarytų apvalkalas, kiekvieną sluoksnį gerai išdžiovindami prieš kitą. Tada pašalinkite vašką, pakaitindami apvalkalą iki 150-200°C, palikdami tuščiavidurę formą. Tada kepkite kevalą 1000–1200 °C temperatūroje, kad padidintumėte jo stiprumą ir pašalintumėte likusį vašką. Tuo tarpu 304 nerūdijantį plieną išlydykite krosnyje iki išpylimo temperatūros (apie 1550-1650°C). Išlydytą plieną supilkite į įkaitintą apvalkalą, leiskite jam atvėsti ir sukietėti. Kai atvės, pertraukite apvalkalą, kad išlaisvintumėte nerūdijančio plieno lietvamzdį. Tada, norint gauti galutinį produktą, atliekamas šratinis pūtimas, terminis apdorojimas ir matmenų patikrinimas.
Nerūdijančio plieno gaminių, pagamintų iš silicio dioksido solo, matmenų tolerancija pasiekė CT6 (ISO 8062). Tai reiškia, kad galime nuosekliai pasiekti aukštą tikslumą, atitinkantį svarbiausius aviacijos ir kosmoso, medicinos prietaisų ir didelio tikslumo mechaninių komponentų reikalavimus. Toliau pateiktose nuotraukose matyti lietvamzdis po sprogdinimo.
Vėliau apdirbame du flanšus ir išgręžiame 10 mm skylę bei sriegius M18 ir M8.
Paviršiai po apdirbimo:
Naudodami suportus ir 3D skaitytuvus išmatuokite išorinį skersmenį, sienelės storį ir lenkimo kampus pagal brėžinius, užtikrindami CT6 toleranciją. Vizualiai patikrinkite, ar nėra vienodos spalvos, nelygumų, įbrėžimų ar liejimo defektų. Apdirbamas paviršius turi būti lygus, o vidinis paviršius – lygus be didelių dėmių.
Siekiant išvengti žalos transportavimo metu, kiekvienas nerūdijančio plieno lietvamzdis yra atskirai suvyniotas į burbulinę plėvelę, kad būtų amortizuojama, užtikrinant, kad paviršiai būtų visiškai apsaugoti. Tada suvyniotos dalys būtų supakuotos į medinį dėklą. Šis pakavimo būdas sujungia smūgio absorbciją ir konstrukcinę apsaugą, kad apsaugotų gaminio paviršiaus apdailą ir matmenų vientisumą.
Ningbo Joyo Metal Metal Parts Co., Ltd. turi galimybę integruoti įvairius procesus, kad veiktų sudėtingas produktas. Bendrovė pasižymi visapusiškais sprendimais – nuo tikslaus liejimo ir apdirbimo iki paviršiaus apdorojimo ir surinkimo, užtikrindama sklandų koordinavimą įvairiose techninėse srityse.
