latviski
Pielāgota nerūsējošā tērauda zaudētā vaska liešanas notekcaurule attiecas uz precīzi izlietu notekcauruli (bieži izmanto automobiļos, motociklos vai rūpniecībā), kas izgatavota no nerūsējošā tērauda, izmantojot vaska liešanas (saukta arī par ieguldījumu liešanu ) procesu. Šī metode ļauj iegūt ļoti detalizētas, sarežģītas un izturīgas sastāvdaļas ar izcilu virsmas apdari un izmēru precizitāti. Šo nerūsējošā tērauda notekcauruli izmanto automašīnu izplūdes sistēmā, lai savienotu divus dažādus komponentus un ļautu gaisam plūst vienmērīgi.
304 nerūsējošais tērauds ir lieliski piemērots ekspluatācijas apstākļiem, tāpēc materiāla izvēle tiek apstiprināta bez jebkādiem
šaubīties. 3D zīmējumu izstrādājuši mūsu klienti, taču ir svarīgi pirms veidnes apstrādes izgatavot plastmasas prototipu, jo tas ievērojami samazinās risku abām pusēm.
Plastmasas prototips ir izgatavots no ABS, frēzēts ar 3 asu CNC mašīnu divos atsevišķos slāņos, pēc tam salikts ar līmi. Mēs to nosūtījām klientam zīmējuma pārbaudei, par laimi, saliktais prototips tika nekavējoties apstiprināts, kas nozīmē, ka zīmējums ir pareizs. Zemāk redzamajos attēlos ir parādīts 3D zīmējums un prototips atsaucei.
Notekcaurules 3D rasējums
ABS izgatavotais notekcaurules prototips
Tagad mēs gatavojamies investīciju liešanas veidņu ražošanai. Vaska modeļa izgatavošanai tiek izmantots vidējas temperatūras vasks ar injekcijas formēšanu. Tā kā mūsu inženieri ir sarežģīta struktūra, nerūsējošā tērauda notekcaurules instrumentiem iesaka izmantot divas veidnes. Tā kā ar vienu veidni to nevar labi pabeigt, mēs izgatavosim divas vaska sastāvdaļas, kuras galu galā sametinātas vienā pilnā vaskā. Šī pieeja patiešām ir gudrs dizains, tā sadala lējumu vienkāršākās daļās, kas samazina instrumentu izmaksas un padara vaska montāžu ērtāku. Abu vaska gabalu metināšana ļauj izvairīties no sarežģītām veidņu konstrukcijām, ietaupot gan laiku, gan naudu ražošanā. Nākamajos attēlos varat uzzināt, kā izveidot vaska modeli.
notekcaurules vaska liešanas veidne 1
vaska modeļa 1. daļa
notekcaurules vaska liešanas veidne 2
vaska modeļa 2. daļa
2 kopā sametināta vaska modeļa daļa
Šajā procesā vaska modeļa izgatavošanai tiek izmantots vidējas temperatūras vasks. Ieguldījumu liešanā parasti izmanto zemas temperatūras vasku, vidējas temperatūras vasku, augstas temperatūras vasku un krāsainus vaskus, piemēram, rozā/zaļu. Izvēle ir atkarīga no liešanas sarežģītības, precizitātes un procesa veida, balansēšanas stiprības, termiskās stabilitātes un izmaksām, lai nodrošinātu kvalitāti. Pēc tam sāciet čaumalu veidošanas procesu: iemērciet vaska modeli silīcija dioksīda suspensijā, pārklājiet to ar ugunsizturīgām smiltīm un atkārtojiet šo procesu vairākiem slāņiem, parasti 5–8 slāņiem, lai izveidotu čaumalu, un katru slāni rūpīgi nožāvējiet pirms nākamā. Pēc tam noņemiet vasku, karsējot čaumalu līdz 150-200°C, atstājot dobu veidni. Pēc tam čaumalu cep 1000–1200°C, lai palielinātu tās izturību un noņemtu atlikušo vasku. Tikmēr krāsnī izkausējiet 304 nerūsējošo tēraudu līdz liešanas temperatūrai (apmēram 1550-1650 °C). Ielejiet izkausēto tēraudu iepriekš uzkarsētā apvalkā un ļaujiet tam atdzist un sacietēt. Kad tas ir atdzisis, nolaužiet apvalku, lai atbrīvotu nerūsējošā tērauda notekcauruli. Pēc tam skrošu strūklu, termisko apstrādi un izmēru pārbaudi, lai iegūtu galaproduktu.
Silīcija dioksīda solā lietajiem nerūsējošā tērauda izstrādājumiem mūsu izmēru pielaide ir sasniegusi CT6 (ISO 8062). Tas nozīmē, ka mēs varam pastāvīgi sasniegt augstu precizitāti, kas atbilst kritiskajām prasībām attiecībā uz kosmosa, medicīnas ierīcēm un augstas precizitātes mehāniskiem komponentiem. Tālāk sniegtie attēli ir redzami pēc strūklas apstrādes.
Vēlāk tiek apstrādāti divi atloki un urbums 10 mm, kā arī vītne M18 un M8.
Virsmas pēc apstrādes:
Izmantojiet suportus un 3D skenerus, lai izmērītu ārējo diametru, sienas biezumu un lieces leņķus pret rasējumiem, nodrošinot pielaidi CT6 robežās. Vizuāli pārbaudiet, vai nav vienādas krāsas, izciļņiem, nobrāzumiem vai liešanas defektiem. Apstrādes virsmai jābūt gludai, bet iekšējai virsmai jābūt gludai bez lielas vietas.
Lai novērstu bojājumus transportēšanas laikā, katra nerūsējošā tērauda notekcaurule ir atsevišķi ietīta burbuļplēvē, lai nodrošinātu amortizāciju, nodrošinot virsmu pilnīgu aizsardzību. Pēc tam iesaiņotās daļas tiks iesaiņotas koka kastē. Šī iepakošanas metode apvieno triecienu absorbciju un strukturālo aizsardzību, lai aizsargātu izstrādājuma virsmas apdari un izmēru integritāti.
Ningbo Joyo Metal Metal Parts Co.,Ltd. ir spēja integrēt dažādus procesus, lai strādātu ar sarežģītu produktu. Uzņēmums izceļas ar visaptverošiem risinājumiem, sākot no precīzas liešanas un apstrādes līdz virsmas apstrādei un montāžai, nodrošinot netraucētu koordināciju starp tehniskajām jomām.
