ភាសាខ្មែរ
នេះគឺជាការបញ្ចូលគ្នាពេញលេញដែលប្រើក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្ត។ តាមរយៈការបង្កើនភាពបត់បែននៃការបូមខ្សាច់អាលុយមីញ៉ូម បរិក្ខារបរិក្ខារប្រើប្រាស់ផ្ទាល់ខ្លួនផ្តល់នូវការបំពេញតាមតម្រូវការ ភាពធន់ និងសម ដែលធ្វើឱ្យពួកវាក្លាយជាមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃការរចនាម៉ាស៊ីនដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។
អង្គធាតុអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានផលិតចេញពីវត្ថុធាតុអាលុយមីញ៉ូម។ យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមថ្នាក់ខ្ពស់ត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់លក្ខណៈសម្បត្តិទម្ងន់ស្រាលរបស់ពួកគេ ចរន្តកំដៅដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងធន់នឹងច្រេះ។ ភាពធន់នៃអាលុយមីញ៉ូមអនុញ្ញាតឱ្យមានការចម្រាញ់ក្រោយការបោះចោល ធានានូវភាពអត់ធ្មត់ដ៏តឹងរ៉ឹងសម្រាប់ការរួមបញ្ចូលដោយគ្មានថ្នេរជាមួយនឹងសមាសធាតុទទួលទានផ្សេងទៀត។
ការបូមខ្សាច់គឺជាប្រវត្តិដ៏យូរអង្វែង និងត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងដំណើរការចាក់ខ្សាច់។ វាបង្កើតជាបែហោងធ្មែញតាមរយៈផ្សិតខ្សាច់ ហើយចាក់លោហៈធាតុរលាយចូលទៅក្នុងវាដើម្បីឱ្យត្រជាក់ និងរឹង។ វាស័ក្តិសមសម្រាប់ការផលិតសម្ភារៈលោហធាតុផ្សេងៗ ដូចជាដែកវណ្ណះ ដែកវណ្ណះ អាលុយមីញ៉ូម លោហធាតុស្ពាន់ និងផ្នែកដែលមានរាងស្មុគស្មាញ។
ដំណើរការចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការបង្កើតផ្សិតខាងក្រៅ ផ្សិតខាងក្រៅត្រូវបានផលិតពីសម្ភារៈដែក។
intake manifold phenum ផ្សិតខាងក្រៅ-1
intake manifold phenum ផ្សិតខាងក្រៅ-2
intake manifold phenum ផ្សិតខាងក្រៅ-3
បន្ទាប់យើងធ្វើចលនាស្នូលខ្សាច់។ យោងទៅតាមរូបរាង និងទំហំនៃការចាក់ គំរូមួយស្របនឹងរូបរាងនៃការសម្ដែង ដើម្បីបង្កើតជាប្រហោងនៃផ្សិតខ្សាច់។ ប្រសិនបើមានរន្ធ ឬប្រហោងស្មុគ្រស្មាញនៅខាងក្នុងតួ ប្រអប់ស្នូលត្រូវធ្វើ ហើយស្នូលខ្សាច់នឹងត្រូវដាក់ក្នុងផ្សិតខ្សាច់ដើម្បីបង្កើតជាប្រហោងខាងក្នុងនៃការចាក់។ គំរូ និងស្នូលផ្សិតត្រូវគិតគូរពីអត្រារួញតូចនៃលោហៈធាតុរលាយ ហើយវិមាត្ររបស់ពួកវាគួរតែធំជាងទម្រង់ដែកបន្តិច។ ផ្ទៃត្រូវតែរលូនដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃបែហោងធ្មែញផ្សិតខ្សាច់។ នេះគឺជារូបភាពនៃផ្សិតស្នូលខ្សាច់៖
ល្បាយដែលប្រើសម្រាប់ធ្វើផ្សិតខ្សាច់ភាគច្រើនមានខ្សាច់រ៉ែថ្មខៀវ សារធាតុចង ដូចជា ដីឥដ្ឋ ជ័រ កែវទឹក ជាដើម និងសារធាតុបន្ថែម។ ល្បាយដែលប្រើសម្រាប់ផលិតស្នូលខ្សាច់ ដែលទាមទារកម្លាំងខ្ពស់ ភាពជ្រាបចូលខ្យល់ និងការដួលរលំ ហើយជាធម្មតាមានសមាមាត្រខ្ពស់ជាងនៃទ្រនាប់។ លាយខ្សាច់ សារធាតុចង និងសារធាតុបន្ថែមក្នុងសមាមាត្រ ហើយកូរឱ្យស្មើគ្នាតាមរយៈម៉ាស៊ីនលាយខ្សាច់។ គ្រប់គ្រងកម្រិតសំណើម និងការបង្រួម ដើម្បីបំពេញតម្រូវការផ្សិត។
ចាក់ខ្សាច់ស្នូលចូលទៅក្នុងផ្សិតស្នូលហើយបង្រួមវាដោយមធ្យោបាយនៃការបាញ់ស្នូល។ ប្រសិនបើឧបករណ៍ចងដូចជាជ័រ ឬកញ្ចក់ទឹកត្រូវបានប្រើ ស្នូលខ្សាច់ត្រូវរឹងដោយកំដៅ ឬផ្លុំខ្យល់ដើម្បីបង្កើនកម្លាំងរបស់វា។ បនា្ទាប់ពីដកស្នូលខ្សាច់រួចកាត់ burrs ។ ស្នូលខ្សាច់មួយចំនួនត្រូវស្ងួតហួតហែងដើម្បីយកសំណើម និងការពារការកកើតនៃរន្ធញើសកំឡុងពេលចាក់។
ដាក់ស្នូលខ្សាច់ចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញនៃផ្សិតស្នូលខ្សាច់ ធានានូវទីតាំងត្រឹមត្រូវរបស់វា ដើម្បីបង្កើតជាបែហោងខាងក្នុង ឬរចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញនៃការចាក់។ បិទប្រអប់ខ្សាច់ខាងលើ និងខាងក្រោម ដើម្បីបញ្ចូលគ្នានូវបែហោងធ្មែញ និងស្នូលនៃផ្សិតខ្សាច់ ទៅជាទម្រង់ចាក់ពេញលេញ។ ជួសជុលផ្សិតស្នូលខ្សាច់ដោយមានការគៀប ឬប៊ូឡុង ដើម្បីការពារប្រអប់ខុស ឬលេចធ្លាយភ្លើងកំឡុងពេលចាក់។
វត្ថុធាតុដើមអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានកំដៅទៅសភាពរាវនៅក្នុងឡ ភាពមិនបរិសុទ្ធត្រូវបានយកចេញ ហើយសមាសភាព និងសីតុណ្ហភាពត្រូវបានកែតម្រូវ។ ចាក់អាលុយមីញ៉ូមដែលរលាយមានគុណវុឌ្ឍិដោយរលូនទៅក្នុងបែហោងធ្មែញនៃផ្សិតនៅតាមបណ្តោយផ្លូវរត់ ដើម្បីធានាថាបែហោងធ្មែញត្រូវបានបំពេញដោយលោហៈធាតុរលាយពេញលេញ និងជៀសវាងពិការភាពដូចជាការជ្រាបទឹក និងការបិទត្រជាក់។
បនា្ទាប់ពីភាពត្រជាក់ដល់សីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ បំបែកផ្សិតខ្សាច់ និងយកការខាសចេញ។ ខាងក្រោមនេះគឺជារូបភាពនៃការសម្ដែងមិនស្អាត៖
យកស្នូលខ្សាច់ និងស្នូលខ្សាច់ដែលនៅសេសសល់លើផ្ទៃនៃការចាក់។ យកច្រកទ្វារ និង riser, កិន burrs និង flash ដើម្បីធ្វើឱ្យផ្ទៃនៃការសម្ដែងរលោង។
អង្គប្រជុំបន្ទាប់ពីការបាញ់ផ្លោង មានផ្ទៃមិនស្មើគ្នា ហើយអតិថិជនមានតម្រូវការខ្ពស់នៃផ្ទៃ៖
ជាចុងក្រោយ បរិក្ខារបរិក្ខារបរិក្ខារពេទ្យទាំងនេះត្រូវបានបញ្ជូនសម្រាប់ការព្យាបាលប៉ូលា សូមពិនិត្យមើលរូបភាពខាងក្រោម៖
