នេះគឺជាការព្យាបាលលើផ្ទៃដែលប្រើក្នុងការផលិតដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងការ corrosion និងកម្លាំងផ្ទៃនៃផ្នែកដែក ឬផលិតផល។ ដំណើរការ anodizing ប្រើយន្តការអេឡិចត្រូលីតដើម្បីបង្កើតស្រទាប់អុកស៊ីដនៅលើស្រទាប់ខាងក្រោម។

ដំណើរការ anodizing ដំណើរការលើគោលការណ៍អេឡិចត្រូលីត។ ស្រទាប់ខាងក្រោមដូចជាអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានភ្ជាប់ទៅអេឡិចត្រូតវិជ្ជមាន និងដើរតួជា anode ។ ម្យ៉ាងវិញទៀត សម្ភារៈដែលមានចរន្តអគ្គិសនីខ្ពស់ ដើរតួជា cathode (អេឡិចត្រូតអវិជ្ជមាន)។ ឧទាហរណ៍អាលុយមីញ៉ូមឬដែកអ៊ីណុកគឺជា cathodes សមរម្យសម្រាប់ការ anodizing អាលុយមីញ៉ូម។ ដូច្នេះ H₂SO₄ (15-20% ដោយទម្ងន់) CrO₃ (3-10%) និង H₃PO₄ (5-10%) ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅសម្រាប់ដំណើរការនេះ។

ផ្ទៃរលោងនិងឯកសណ្ឋានមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការអនុវត្តស្រទាប់អុកស៊ីដ anodic ។

ផ្នែកគួរតែត្រូវបាន anodized ក្លាយជា anode ហើយលោហៈផ្សេងទៀតដែលមានចរន្តអគ្គិសនីខ្ពស់ក្លាយជា cathode ដែលទាំងពីរត្រូវបានជ្រមុជនៅក្នុងកោសិកាអេឡិចត្រូលីត។ នៅពេលដែលចរន្តហូរតាមរយៈឧបករណ៍អេឡិចត្រូលីតនេះ anode កត់សុី និងបាត់បង់អេឡិចត្រុង។
បន្ទាប់មក អ៊ីយ៉ុងដែកមានប្រតិកម្មជាមួយអ៊ីយ៉ុងអុកស៊ីហ្សែន ដែលធ្វើចំណាកស្រុកឆ្ពោះទៅរកពួកវា ដោយសារបន្ទុកវិជ្ជមានរបស់វា។ នៅទីនេះ O²⁻ មកពីការបំបែកនៃអេឡិចត្រូលីត។ នៅ anode ទាំងនេះមានប្រតិកម្មជាមួយអ៊ីយ៉ុងដែកដើម្បីបង្កើតជាស្រទាប់អុកស៊ីដដែករឹង។
 

ការ​ជ្រលក់​ពណ៌៖ ស្រទាប់​ផុយ​ស្រួយ​ស្រូប​យក​សារធាតុ​ជ្រលក់ ហើយ​ពណ៌​ជាច្រើន​អាច​សម្រេច​បាន​ដោយ​ការ​ជ្រមុជ​ផ្នែក​ក្នុង​ទឹក​ជ្រលក់​ពណ៌។
ការដាក់ពណ៌ដោយអេឡិចត្រូលីកៈ អំបិលលោហៈត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងរន្ធញើសនៃស្រទាប់ បង្កើតបានជាពណ៌ជាប់បានយូរ និងមិនបន្ថយ។
 

ដំណើរការ anodizing បង្កើតសារធាតុជ្រលក់នៅក្នុងរន្ធញើសលើផ្ទៃ ហើយការផ្សាភ្ជាប់គឺចាំបាច់ដើម្បីជៀសវាងហានិភ័យនៃការ corrosion, កោស, និងស្នាមប្រឡាក់ដែលបង្កើតឡើងដោយសារតែរន្ធញើសទាំងនេះ។ ប្រសិនបើការផ្សាភ្ជាប់មិនល្អ ឬបាត់នោះ ស្រទាប់អុកស៊ីដលោហៈដែលមានសារធាតុ porous អាចកកកុញធូលី និងកំទេចកំទី។
ផ្ទៃ Anodized អាចត្រូវបានផ្សាភ្ជាប់ដោយប្រើបច្ចេកទេសផ្សេងគ្នា ការផ្សាភ្ជាប់ត្រជាក់ ការផ្សាភ្ជាប់សីតុណ្ហភាពមធ្យម និងការផ្សាភ្ជាប់កំដៅ
 

ដំណើរការ anodizing មានបួនប្រភេទ ដោយផ្អែកលើប្រភេទនៃការងូតទឹកអាស៊ីត និងសមត្ថភាពក្រាស់។ ពួកគេត្រូវបានគេស្គាល់ថាជា: ប្រភេទ I, ប្រភេទ II, ប្រភេទ II, និង Phosphoric Acid Anodizing ។

ប្រភេទ I ឬ chromic acid anodizing គឺល្អប្រសិនបើអ្នកត្រូវការស្រទាប់ស្តើង ជាពិសេសសម្រាប់ការតុបតែង និងកម្មវិធីមុខងារមួយចំនួន។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ វាអាចធ្វើត្រាប់តាមដំណើរការនៃប្រភេទ II ឬ hardcoat បន្ទាប់ពីការផ្សាភ្ជាប់។ កម្រាស់ស្រទាប់មានចាប់ពី 0.00002 អ៊ីង ដល់ 0.0001 អ៊ីង។

នេះគឺជាប្រភេទទូទៅបំផុត ដោយប្រើអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិកជាឧបករណ៍ផ្ទុកអេឡិចត្រូគីមីដើម្បីបង្កើតស្រទាប់អុកស៊ីដ។ អាស៊ីតស៊ុលហ្វួរីត anodizing ប្រើដំណោះស្រាយដែលមានកំហាប់ 15-20% ។ វាបង្កើតជាស្រទាប់អុកស៊ីដក្រាស់ជាងប្រភេទ I ហើយស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីធំទូលាយ។ កម្រាស់មានចាប់ពី 0.0001 អ៊ីង ដល់ 0.001 អ៊ីញ។ ប្រភេទ II anodizing ក៏ផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការ corrosion និងពាក់ខ្ពស់ និងមាននៅក្នុងពណ៌ផ្សេងៗគ្នា។

ប្រភេទ III គឺជាប្រភេទក្រាស់បំផុត និងខ្លាំងបំផុត ដែលបណ្តាលឱ្យស្រទាប់អុកស៊ីតកម្មក្រាស់ជាង។ ដូច្នេះ​ហើយ វា​គឺ​សម​ល្អ​សម្រាប់​បរិស្ថាន​អាក្រក់ និង​គីមី។ កម្រាស់អាចមានចាប់ពី 0.0005' ដល់ 0.006' ។ anodizing រឹងត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់សមាសធាតុដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់និងកកិតទាប។ ដំណើរការ anodizing រឹងអាចប្រើ chromic, sulfuric ឬអាស៊ីត oxalic ជាអេឡិចត្រូលីត។

ជាចម្បង ការព្យាបាលលើផ្ទៃ មិនមែនជាការព្យាបាលការច្រេះ ឬការពាក់ដ៏ទូលំទូលាយទេ អាស៊ីត phosphoric anodizing ប្រើដំណោះស្រាយអាស៊ីត phosphoric 15-30% ។ មិនដូចប្រភេទផ្សេងទៀតទេ វាបង្កើតជាស្រទាប់អុកស៊ីដស្តើង និងផុយស្រួយ (< 0.0001 អ៊ីញ)។ វាស័ក្តិសមសម្រាប់ការប្រើប្រាស់សារធាតុ adhesive ឬ primers បន្ថែមទៀត។

នៅពេលដែលខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីតមានប្រតិកម្មជាមួយនឹងសំណើមព័ទ្ធជុំវិញ កម្រាស់ស្រទាប់អុកស៊ីដកើនឡើងបន្ថែមទៀត។ ជាលទ្ធផល សមាសធាតុ anodized ផ្តល់នូវភាពធន់នឹងច្រេះដ៏រឹងមាំ និងការពារស្រទាប់ខាងក្រោមពីកាំរស្មី UV ការខូចខាតកំដៅ និងផលប៉ះពាល់នៃបរិស្ថានសមុទ្រ។

ក្រៅពីការការពារ វាក៏ជួយបង្កើនសោភ័ណភាពនៃផ្ទៃស្រទាប់ខាងក្រោមផងដែរ។ Anodizing អនុញ្ញាតឱ្យមានវាយនភាពលើផ្ទៃស្ទើរតែទាំងអស់ ចាប់ពី Matte រហូតដល់រលោងខ្ពស់។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យមានជម្រើសពណ៌រាប់មិនអស់ និងការប្ដូរតាមបំណង។ រូបរាងក៏មានរយៈពេលយូរផងដែរ។ លើសពីនេះ ការបញ្ចប់នេះអាចត្រូវបានអនុវត្តចំពោះសមាសធាតុ ឬផលិតផលដែលស្មុគស្មាញ និងឆ្ងាញ់។

Anodizing មិនបង្កើនចរន្តអគ្គិសនី! វាផ្តល់នូវអ៊ីសូឡង់។
Anodizing ជាពិសេសអាលុយមីញ៉ូ anodized ផ្តល់នូវអ៊ីសូឡង់អគ្គិសនីខណៈពេលដែលលោហៈធាតុនៅពីក្រោមរក្សាចរន្តរបស់វា។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ អ្នកក៏អាចរក្សាកម្រិតជាក់លាក់នៃចរន្តនៅលើផ្ទៃដោយគ្រប់គ្រងកម្រាស់ខ្សែភាពយន្ត។
 

Anodizing គឺជាថ្នាំកូតអុកស៊ីដរឹងដែលបង្កើនភាពរឹង ធន់នឹងការពាក់ និងធន់នឹងច្រេះ។ វាគ្របដណ្តប់គ្រប់ជ្រុងមុតស្រួច គែម និងតំបន់ស្មុគស្មាញ។ មិនដូចថ្នាំកូតផ្សេងទៀតទេវាមិនមានហានិភ័យនៃការបរាជ័យនៃការ adhesion ទេ។ ហេតុផលទាំងអស់នេះពន្យារអាយុជីវិតនៃថ្នាំកូត anodized ហើយដូច្នេះអាយុកាលនៃសមាសធាតុមូលដ្ឋាន។

•  គ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត ដូចជាគម្របកង់ គម្របធុងប្រេង គម្របម៉ាស៊ីន ប្រដាប់កាត់ និងផ្ទាំងបញ្ជា។
•  ធាតុផ្សំនៃលំហអាកាសទម្ងន់ស្រាល ដូចជាបន្ទះស្បែក ធាតុផ្សំនៃរចនាសម្ព័ន្ធ ឧបករណ៍ភ្ជាប់ និងធាតុខាងក្នុងកាប៊ីន។
•  គ្រឿងប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះ និងសម្ភារៈផ្ទះបាយ។
• ផ្ទះអេឡិចត្រូនិចនិងអគ្គិសនី។
• លំនៅដ្ឋានឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ ចំណុចទាញស្បែកក្បាល ចំណុចទាញថាសសម្លាប់មេរោគ។ល។

• សមាសធាតុស៊ុមកង់ សំបកកង់រថយន្ត
• ឧបករណ៍ និងផ្នែករឹងដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។
• យន្តហោះគ្មានមនុស្សបើក ផ្កាយរណប និងធាតុផ្សំនៃយន្តហោះ

• ឧបករណ៍ភ្ជាប់រថយន្ត វីសយន្តហោះអាណូឌីស គ្រឿងបន្លាស់ប្រព័ន្ធឥន្ធនៈ និងសមាសធាតុមេកានិចតូចៗផ្សេងទៀត។
• គ្រាប់ ប៊ូឡុង ប្រដាប់បំពង់ គ្រឿងសំណង់ ធាតុតុបតែង និងឧបករណ៍បំភ្លឺ។
• លំនៅដ្ឋានអេឡិចត្រូនិច ចំណុចទាញឧបករណ៍ គ្រឿងសង្ហារិម ជាដើម។

Anodizing គឺសមល្អសម្រាប់លោហធាតុដែលមិនមានជាតិដែកដូចជា អាលុយមីញ៉ូម ទីតានីញ៉ូម និងស័ង្កសី ដែលផ្តល់ទាំងភាពធន់នឹងការពាក់ និងការទាក់ទាញផ្នែកសោភ័ណភាព។ ភាពបត់បែនរបស់វានៅក្នុងកម្រាស់ និងពណ៌ធ្វើឱ្យវាជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់ស្ទើរតែគ្រប់ឧស្សាហកម្មដែលប្រើប្រាស់សមាសធាតុអាលុយមីញ៉ូម។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយការសម្រេចបាននូវការបញ្ចប់ដែលចង់បានតម្រូវឱ្យមានការពិចារណាលើកត្តាបច្ចេកទេសដូចជាឧបករណ៍ anodizing កំហាប់អេឡិចត្រូលីតចរន្តនិងវ៉ុលរយៈពេលនៃការព្យាបាលនិងការបន្សុទ្ធងូតទឹក។ សរុបមក ការ anodizing គឺជាជម្រើសដែលពេញចិត្ត នៅពេលណាដែលតម្រូវការសោភ័ណភាព និងការអនុវត្តខ្ពស់ត្រូវបានទាមទារនៅក្នុងបរិយាកាសដ៏អាក្រក់។

រក្សាសិទ្ធិ © 2024 Joyometal ។ រក្សាសិទ្ធិគ្រប់យ៉ាង។ ផែនទីគេហទំព័រ