Беларуская
Выпускны калектар - гэта кампанент выхлапной сістэмы рухавіка. Ён збірае выхлапныя газы з некалькіх цыліндраў у адзін выхад. Добра спраектаваны выпускны калектар можа палепшыць эфектыўнасць выхлапных газаў, павысіць прадукцыйнасць рухавіка, напрыклад, павялічыць магутнасць і павысіць эканомію паліва. Выпускны калектар можа быць распрацаваны і выраблены ў адпаведнасці са спецыфічнымі патрабаваннямі, што можа забяспечыць лепшую прадукцыйнасць для яго прымянення.
Для гэтага калектара абраная нержавеючая сталь. У цяжкіх умовах выхлапной сістэмы, дзе прысутнічаюць высокія тэмпературы і агрэсіўныя выхлапныя газы, нержавеючая сталь можа падтрымліваць структурную цэласнасць і прадукцыйнасць выпускнога калектара на працягу доўгага часу.
Пластыкавыя прататыпы былі зроблены метадам 3D-друку і адпраўлены нашым кліентам.
Пасля ўважлівага аналізу наш інжынер пагадзіўся з гэтым дакладнае ліццё - найбольш прыдатны працэс вырабу выпускнога калектара.
Пры ліцці па выплавляемых мадэлях для полых вырабаў спачатку вырабляецца васковая форма для фарміравання знешняй формы вырабу. Для фарміравання ўнутранай полай часткі вырабы таксама неабходны стрыжань. Belowings - гэта формы для вырабу васковага малюнка і стрыжня.
Апрацоўка формы з ЧПУ
Гатовая ўнутраная форма
Форма для вырабу васковага малюнка
Формы для вырабу калектара
Вось малюнак васковага ўзору:
Пасля таго, як усе формы падрыхтаваны, пачынаецца працэс вырабу васковых мадэляў і ліцця па выплавляемым мадэлям.
Воск ўпырскваецца ў падрыхтаваныя формы для фарміравання васковых узораў. Затым васковыя ўзоры падвяргаюцца працэсу ліцця па выплавляемым мадэлям. Васковыя ўзоры акунаюць у суспензію з золю кремнезема і вогнетрывалых парашкоў, такіх як цырконавы пясок або плаўлены кремнезем.
Пасля кожнага апускання іх засыпаюць вогнетрывалым пяском і прасушваюць. Гэты працэс паўтараецца некалькі разоў, каб зрабіць тоўстую і трывалую абалонку вакол васковых узораў.
Пасля таго, як расплаўлены метал астыне і зацвярдзее ў абалонцы, яе трэба выдаліць з дапамогай працэсу вібрацыі. Адліўка змяшчаецца на машыну для ачысткі абалонкі, якая вібруе, каб аддзяліць абалонку ад адліўкі. Пасля ачышчэння ад лушчэння на паверхні адліўкі застаюцца рэшткі фармовачнага пяску і задзірыны, якія патрабуюць ачысткі. Пасля ачысткі адліўка патрабуе апрацоўкі фланца.
Вось гатовы выпускны калектар:
Перад упакоўкай гатовых выпускных калектараў мы праводзім комплексную праверку, каб пераканацца, што кожны прадукт адпавядае стандартам якасці. Для ўпакоўкі мы выкарыстоўваем драўляныя футляры, якія не трэба абкурваць, каб абараніць выпускныя калектары падчас транспарціроўкі. Такое ўпаковачнае рашэнне можа звесці да мінімуму рызыку пашкоджанняў, увагнутасцяў або драпін, выкліканых ударамі або выкарыстаннем падчас дастаўкі на вялікія адлегласці.
