ນີ້ແມ່ນການປິ່ນປົວດ້ານທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດເພື່ອເພີ່ມຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຫຼືຜະລິດຕະພັນ. ຂະບວນການ anodizing ໃຊ້ກົນໄກ electrolytic ເພື່ອສ້າງຊັ້ນ oxide ໃນ substrate.

ຂະບວນການ anodizing ດໍາເນີນໄປຕາມຫຼັກການ electrolytic. A substrate, ເຊັ່ນອາລູມິນຽມແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບ electrode ໃນທາງບວກແລະເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ anode ໄດ້. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ວັດສະດຸທີ່ມີກະແສໄຟຟ້າສູງ, ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ cathode ( electrode ລົບ). ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ອາລູມິນຽມຫຼືສະແຕນເລດແມ່ນ cathodes ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການ anodizing ອາລູມິນຽມ. ດັ່ງນັ້ນ, H₂SO₄ (15-20% ໂດຍນ້ໍາຫນັກ), CrO₃ (3-10%), ແລະ H₃PO₄ (5-10%) ແມ່ນໃຊ້ທົ່ວໄປ electrolytes ສໍາລັບຂະບວນການນີ້.

ພື້ນຜິວທີ່ເປັນເອກະພາບແລະລຽບແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຊັ້ນຂອງ anodic oxide.

ພາກສ່ວນທີ່ຄວນຈະເປັນ anodized ກາຍເປັນ anode ແລະໂລຫະ conductive ສູງອື່ນໆຈະກາຍເປັນ cathode, ທັງສອງຂອງທີ່ immersed ໃນຈຸລັງ electrolytic. ໃນເວລາທີ່ກະແສໄຟຟ້າໄຫຼຜ່ານອຸປະກອນ electrolytic ນີ້, anode oxidizes ແລະສູນເສຍເອເລັກໂຕຣນິກ.
ຕໍ່ໄປ, ion ໂລຫະ react ກັບ ions ອົກຊີເຈນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍໄປຫາເຂົາເຈົ້າເນື່ອງຈາກການຮັບຜິດຊອບໃນທາງບວກຂອງເຂົາເຈົ້າ. ທີ່ນີ້, O²⁻ມາຈາກການແຍກຕົວຂອງ electrolyte. ຢູ່ທີ່ anode, ເຫຼົ່ານີ້ປະຕິກິລິຍາກັບ ions ໂລຫະເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນ oxide ໂລຫະແຂງ.
 

ການຍ້ອມສີ: ຊັ້ນ porous ດູດຊຶມສີຍ້ອມ, ແລະຫຼາກຫຼາຍຂອງສີສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍການ immersing ສ່ວນໃນອາບນ້ໍາຍ້ອມ.
ການໃສ່ສີດ້ວຍໄຟຟ້າ: ເກືອໂລຫະຖືກສົ່ງຜ່ານທາງເຄມີເຂົ້າໄປໃນຮູຂຸມຂົນຂອງຊັ້ນ, ຜະລິດສີທີ່ທົນທານ, ບໍ່ຈືດໆ.
 

ຂະບວນການ anodizing ສ້າງສີຍ້ອມໃນຮູຂຸມຂົນຂອງພື້ນຜິວ, ແລະການຜະນຶກແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ແລະຮອຍເປື້ອນທີ່ເກີດຈາກຮູຂຸມຂົນເຫຼົ່ານີ້. ຖ້າການຜະນຶກແມ່ນບໍ່ດີຫຼືຂາດ, ຊັ້ນ oxide ໂລຫະ porous ສາມາດສະສົມຂີ້ຝຸ່ນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ.
ພື້ນຜິວ Anodized ສາມາດຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການປະທັບຕາເຢັນ, ການຜະນຶກອຸນຫະພູມປານກາງ, ແລະການຜະນຶກຄວາມຮ້ອນ
 

ມີສີ່ປະເພດຂອງຂະບວນການ anodizing, ໂດຍອີງໃສ່ປະເພດຂອງອາບນ້ໍາອາຊິດແລະຄວາມຫນາ. ພວກມັນຖືກເອີ້ນວ່າ: ປະເພດ I, ປະເພດ II, ປະເພດ II, ແລະອາຊິດ Phosphoric Anodizing.

ປະເພດ I, ຫຼືອາຊິດ chromic anodizing, ແມ່ນເຫມາະສົມຖ້າຫາກວ່າທ່ານຕ້ອງການຊັ້ນບາງໆ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຕົກແຕ່ງແລະບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນສາມາດ mimic ການປະຕິບັດຂອງ Type II, ຫຼື hardcoat, ຫຼັງຈາກການປະທັບຕາ. ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນຕັ້ງແຕ່ 0.00002 ນິ້ວຫາ 0.0001 ນິ້ວ.

ນີ້ແມ່ນປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ການນໍາໃຊ້ອາຊິດຊູນຟູຣິກເປັນສື່ກາງ electrochemical ເພື່ອສ້າງຊັ້ນຜຸພັງ. ອາຊິດຊູນຟູຣິກ anodizing ໃຊ້ການແກ້ໄຂທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ 15-20%. ມັນປະກອບເປັນຊັ້ນຜຸພັງທີ່ຫນາກວ່າປະເພດ I ແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ຄວາມຫນາຕັ້ງແຕ່ 0.0001 ນິ້ວຫາ 0.001 ນິ້ວ. ປະເພດ II anodizing ຍັງສະຫນອງການ corrosion ສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະມີຢູ່ໃນຫຼາກຫຼາຍຂອງສີ.

ປະເພດ III ແມ່ນປະເພດທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດ, ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນ oxide ຫນາກວ່າ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເຫມາະສົມດີສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງແລະສານເຄມີ. ຄວາມໜາສາມາດຕັ້ງແຕ່ 0.0005' ຫາ 0.006'. anodizing ແຂງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບອົງປະກອບປະສິດທິພາບສູງແລະ friction ຕ່ໍາ. ຂະບວນການ anodizing ແຂງສາມາດນໍາໃຊ້ chromic, sulfuric, ຫຼື oxalic acid ເປັນ electrolyte ໄດ້.

ຕົ້ນຕໍແມ່ນການປິ່ນປົວດ້ານ, ບໍ່ແມ່ນການປິ່ນປົວ corrosion ທີ່ສົມບູນແບບຫຼືການສວມໃສ່, ອາຊິດ phosphoric anodizing ໃຊ້ການແກ້ໄຂອາຊິດ phosphoric 15-30%. ບໍ່ເຫມືອນກັບປະເພດອື່ນໆ, ມັນປະກອບເປັນຊັ້ນອອກໄຊທີ່ບາງໆແລະ porous (< 0.0001 ນິ້ວ). ມັນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ຂອງກາວເພີ່ມເຕີມຫຼື primers.

ເມື່ອຮູບເງົາ oxide reacts ກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນລ້ອມຮອບ, ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ oxide ເພີ່ມຂຶ້ນຕື່ມອີກ. ດັ່ງນັ້ນ, ອົງປະກອບ anodized ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະປົກປ້ອງ substrate ຈາກຮັງສີ UV, ຄວາມເສຍຫາຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະຜົນກະທົບຂອງສະພາບແວດລ້ອມທະເລ.

ນອກ​ຈາກ​ການ​ປົກ​ປັກ​ຮັກ​ສາ​, ມັນ​ຍັງ​ເພີ່ມ​ທະ​ວີ​ການ​ຄວາມ​ງາມ​ຂອງ​ຫນ້າ​ດິນ substrate ໄດ້​. Anodizing ອະນຸຍາດໃຫ້ມີໂຄງສ້າງພື້ນຜິວເກືອບໃດກໍ່ຕາມ, ຈາກ matte ຈົນເຖິງຄວາມເງົາສູງ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບທາງເລືອກສີນັບບໍ່ຖ້ວນແລະການປັບແຕ່ງ. ຮູບລັກສະນະຍັງໃຊ້ເວລາດົນນານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ສໍາເລັດຮູບນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ກັບສ່ວນປະກອບຫຼືຜະລິດຕະພັນທີ່ສັບສົນແລະລະອຽດອ່ອນ.

Anodizing ບໍ່ເພີ່ມການນໍາໄຟຟ້າ! ມັນສະຫນອງ insulation.
Anodizing, ໂດຍສະເພາະແມ່ນອາລູມິນຽມ anodized, ສະຫນອງການສນວນໄຟຟ້າໃນຂະນະທີ່ໂລຫະທີ່ຕິດພັນຮັກສາການນໍາຂອງມັນ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ທ່ານຍັງສາມາດຮັກສາລະດັບການປະພຶດທີ່ແນ່ນອນຢູ່ດ້ານໂດຍການຄວບຄຸມຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາ.
 

Anodizing ແມ່ນການເຄືອບ oxide ແຂງທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແຂງ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ມັນກວມເອົາທຸກມຸມແຫຼມ, ແຄມ, ແລະພື້ນທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນ. ແຕກຕ່າງຈາກການເຄືອບອື່ນໆ, ບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລົ້ມເຫຼວຂອງການຕິດ. ເຫດຜົນທັງຫມົດເຫຼົ່ານີ້ຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງການເຄືອບ anodized, ແລະດັ່ງນັ້ນຊີວິດຂອງອົງປະກອບທີ່ຕິດພັນ.

•  ຊິ້ນສ່ວນຂອງລົດຍົນ, ເຊັ່ນ: ຝາປິດລໍ້, ຝາອັດຖັງນໍ້າມັນ, ຝາປິດເຄື່ອງຈັກ, ການຕັດແຕ່ງ, ແລະແຜງຄວບຄຸມ.
•  ອົງປະກອບຂອງຍານອາວະກາດທີ່ມີນໍ້າໜັກເບົາ, ເຊັ່ນ: ແຜງຜິວໜັງ, ອົງປະກອບໂຄງສ້າງ, ຕົວຍຶດຕິດ, ແລະລາຍການພາຍໃນຫ້ອງໂດຍສານ.
•  ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ ແລະເຄື່ອງຄົວ.
• ທີ່ຢູ່ອາໄສເອເລັກໂຕຣນິກແລະໄຟຟ້າ.
• ທີ່ຢູ່ອາໄສອຸປະກອນການແພດ, ມືຈັບ scalpel, handles tray sterilization, ແລະອື່ນໆ.

• ອົງປະກອບກອບຂອງລົດຖີບໃນຖັງຫມໍ້ໄຟລົດ
• ເຄື່ອງມື ແລະຮາດແວທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ
• Drone, ດາວທຽມ, ແລະອົງປະກອບຂອງເຮືອບິນ

• fasteners ລົດຍົນ, screws ເຮືອບິນ anodized, ພາກສ່ວນລະບົບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ແລະອົງປະກອບກົນຈັກຂະຫນາດນ້ອຍອື່ນໆ.
• ແກ່ນ, ປ່ຽງ, ອຸປະກອນທໍ່, ຮາດແວກໍ່ສ້າງ, ເຄື່ອງຕົກແຕ່ງ, ແລະອຸປະກອນເຮັດໃຫ້ມີແສງ.
• ທີ່ຢູ່ອາໄສເອເລັກໂຕຣນິກ, ມືຈັບເຄື່ອງມື, ຮາດແວເຟີນີເຈີ, ແລະອື່ນໆ.

Anodizing ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກເຊັ່ນອາລູມິນຽມ, titanium, ແລະສັງກະສີ, ສະເຫນີໃຫ້ທັງສອງທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະການອຸທອນກ່ຽວກັບຄວາມງາມ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນຄວາມຫນາແລະສີຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບເກືອບທຸກອຸດສາຫະກໍາທີ່ໃຊ້ອົງປະກອບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການບັນລຸການສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາປັດໃຈດ້ານວິຊາການ, ເຊັ່ນອຸປະກອນ anodizing, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ electrolyte, ປະຈຸບັນແລະແຮງດັນ, ເວລາການປິ່ນປົວ, ແລະການຕອງອາບນ້ໍາ. ໂດຍລວມແລ້ວ, anodizing ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການທຸກຄັ້ງທີ່ຕ້ອງການຄວາມງາມທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະປະສິດທິພາບສູງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.

ລິຂະສິດ © 2024 Joyometal. ສະຫງວນລິຂະສິດທັງໝົດ. ແຜນຜັງເວັບໄຊທ໌