Български
Висококачественият алуминиев цилиндър се използва в автомобилната спирачна система, която се нуждае от плъзгане на цилиндъра 100 000 пъти.
Нуждае се от доста високи изисквания за толеранс на размера и грапавост на вътрешното покритие.
Готови ли сте да поръчате или купите персонализирани алуминиеви корпуси на главния цилиндър?
Ние предоставяме производствени решения от край до край от прототип до масово производство.
Поискайте ценова оферта : Изпратете вашите 3D чертежи или спецификации. Нашите инженери ще предоставят подробен анализ на цените и персонализирано решение в рамките на 24 часа.
Как да поръчате мостри: Поддържаме малки партидни поръчки за тестване на прототипи и проверка на качеството.
MOQ и производство: Гъвкаво минимално количество за поръчка за прототипиране. С възможност за мащабиране за закупуване на едро и масово производство.
Защо да купувате от Joyometal?
Вертикално интегрирано производство: Вътрешният контрол от инструментална екипировка, леене, CNC обработка до QC гарантира конкурентни цени и постоянно качество.
Военна проверка: Уникалното напречно сечение и оптичното измерване гарантират прецизност и нулеви дефекти.
Инженерна поддръжка: Вземете съвети и идеи от нашия технически екип относно избора на материал и дизайна за технологичност.
Свържете се с нас сега, за да изпратите вашата заявка за оферта и да получите ценова оферта！
Нашите инженери анализират вашия 3D CAD модел, за да създадат оптимизиран план за отливане, както показват следните снимки:
анализ на чертежа на тялото на главния цилиндър -1
анализ на чертежа на тялото на главния цилиндър -2
анализ на чертежа на тялото на главния цилиндър -3
анализ на чертежа на тялото на главния цилиндър -4
чертеж за отливане на корпус на цилиндър потвърждавам
Ние използваме сертифицирана алуминиева сплав A356 с термична обработка T6 за оптимална здравина и леене.
The алуминиевата отливка се отлива с помощта на стоманени форми в гравитационен процес. Всяка партида е напречно сечена, за да се провери нулева порьозност или пясъчни дупки.
тяло на цилиндър от алуминий след обработка
алуминиево гравитационно лято цилиндрично тяло
алуминиева отливка, изрязана за проверка на отворите за пясък
не се откриват пясъчни дупки в алуминиеви отливки
Отливките се фиксират на стругова машина с ЦПУ, като резбата и външната повърхност се обработват точно според чертежа.
CNC многократно струговане
CNC работа в една стъпка
CNC струговане на продукта
CNC стругована резба в единия край
След това дълбоките централни отвори трябва да се обработват в специални машини за обработка на дълбоки дупки, а местоположението на вертикалните отвори трябва да се обработва в 4-осна фреза, специално малките отвори. Специализираното оборудване позволява прецизно пробиване на отвори със съотношение дълбочина към диаметър ≥5:1, минимизиране на деформацията и запазване на праволинейността.
CNC машина за дълбоко пробиване отвътре
машина за пробиване на дълбоки отвори
показване на инструменти за пробиване на дълбоки дупки
CNC фрезоване на малки дупки в 3-осна CNC машина
CNC фрезоване и залепване на отвори
инструмент за залепване на малки отвори
Грапавостта на повърхността на вътрешния отвор е друг ключов важен проблем, необходимо е шлифоване на отвора със специален инструмент. След това всички процеси на обработка са завършени.
За критични вътрешни отвори традиционното измерване е неуспешно. Нашето решение:
Разделяне: Готовите части се нарязват прецизно наполовина.
Оптично измерване: Двете половини се измерват с инструмент за измерване на изображения (IMI), за да се провери диаметърът, толерансът и грапавостта на повърхността.
Цел: Този метод решава предизвикателството за измерване на дълбоки отвори, като гарантира, че всяка изпратена част отговаря на спецификациите за печат.
рязане на две части за проверка на вътрешната повърхност след хонинговане
12 бр., изрязани до проверка на размера
вътрешна повърхност на отворите Раздел 1
една секция след рязане
Снимките изобразяват детайл, който се проверява за размери и толеранс на инструмент за измерване на изображения.
инспекционен размер и толеранс в инструкцията за измерване на изображението
инспекционен размер в инструкцията за измерване на изображението
размер, проверен с инструмент за измерване на изображения
След окончателното одобрение преминаваме към масово производство. Всяка част се почиства, индивидуално опакова в антистатично фолио с балончета и се опакова сигурно в дървени щайги за глобална доставка.
масово производство след одобрен размер
масово производство с квалифициран процес
Проверете отново критичните размери, като гарантирате, че няма неравности или повърхностни дефекти. Почистете частите с тампони със спирт, за да отстраните масло, прах или метални остатъци. Всеки един е опакован с мехурчеста торбичка за защита и поставен в дървена кутия с маркировка за доставка.
Освен това, има някои различни размери на главния цилиндър, работещи в нашия сервиз за различни приложения.
Ningbo Joyo Metal Parts Co,.Ltd. е специализирана в производството на високо прецизни продукти, демонстрирайки опит в леенето на силициев зол за сложни геометрии, строг контрол на толеранса CT6. Нашите възможности са подкрепени от всеобхватно осигуряване на качеството, гарантиращо прецизност при отливането, машинната обработка и повърхностната обработка за взискателни приложения във високопрецизната индустрия.
