Türk dili
A356 alüminyum malzemeden yerçekimi dökümü ile yapılmış bir gaz kelebeği gövdesi parçasıdır. Çelikten önemli ölçüde daha hafif olan alüminyum malzeme, alüminyum genel motor ağırlığını azaltarak otomotiv uygulamalarında yakıt verimliliğini ve yol tutuşunu artırır. Yerçekimi dökümünün karmaşık, yüksek bütünlüğe sahip parçalar üretme yeteneğinden ve alüminyumun hafif, ısıya dayanıklı özelliklerinden yararlanarak güvenilir, etkili hava akışı kontrolü sağlayarak modern içten yanmalı motorlarda vazgeçilmez hale getirir.
A356 alüminyum malzemeden üretilmiştir. Bu, yalnızca gaz kelebeği gövdesinin ağırlığını azaltmakla kalmaz, aynı zamanda doğal olarak, zorlu motor ortamlarında uzun ömür için kritik olan nem, yağ ve yanma yan ürünlerinden kaynaklanan bozulmaya direnen koruyucu bir oksit tabakası oluşturur.
Kalıcı kalıba döküm olarak da bilinen yerçekimi dökümü, bu gaz kelebeği gövdesinin yapımının ardındaki süreçtir; işte gaz kelebeği gövdesi 3D çizimleri:
Çizimler müşteri tarafından onaylandıktan sonra kalıp yapımına başlıyoruz.
Yüksek performanslı sıcak iş takım çeliklerini seçin; ham madde, yapısal bütünlüğü geliştirmek için dövme ve tavlamaya tabi tutulur. Kaba işleme, fazla malzemeyi ortadan kaldırır ve ardından optimum sertlik ve ısı direncini elde etmek için ısıl işlem uygulanır. CNC frezeleme, EDM, tel kesme ve taşlama yoluyla hassas son işlem, mikron düzeyinde doğruluk ve pürüzsüz boşluk yüzeyleri sağlar.
Daha sonra erimiş alüminyum alaşımı A356, önceden ısıtılmış, tekrar kullanılabilir bir çelik kalıba yerçekimi kuvveti altında dökülür, hiçbir dış basınç uygulanmaz. Bu yavaş, kontrollü doldurma, gözenekliliği en aza indirir ve hava geçirmezlik ve yapısal bütünlük gerektiren parçalar için kritik olan tekdüze metal dağılımını sağlar.
Aşağıda besleme portlu dökümler bulunmaktadır:
Fazla malzemeyi kesin ve T6 ısıl işlemi gerektirir. Bundan sonra, numune almak için yüzeyi alın ve gaz kelebeği gövdesi sertliğinin uygun olup olmadığını test etmek için Brinell sertlik test cihazını kullanın:
Ardından, içinde gözenek veya çatlak olmadığından emin olmak için ürün üzerinde X-ışını incelemesi yapın.
Tüm kontroller tamamlandıktan sonra ürünler CNC frezelemeye geçecektir. İşte işleme yüzeyi:
CNC işleme flanş yüzeyi 1
CNC işleme flanş yüzeyi 2
CNC işleme flanş yüzeyi 3
Bu ürün tek tek baloncuklu ambalaja sarılır ve daha sonra paketleme için ahşap bir kasaya yerleştirilir. Balonlu ambalaj, ürünü çizilmelere ve küçük darbelere karşı korumak için bir yastıklama katmanı sağlarken, sağlam ahşap kasa sağlam yapısal destek sunarak ürünün nakliye ve taşıma sırasında güvende kalmasını sağlar. Bu çift katmanlı paketleme yaklaşımı, ürünün bütünlüğünü etkili bir şekilde korur.
