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Corpo do acelerador fundido por gravidade em alumínio
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Corpo do acelerador fundido por gravidade em alumínio

O corpo do acelerador em alumínio fundido por gravidade é um componente crítico em motores de combustão interna, meticulosamente projetado para regular o fluxo de ar no coletor de admissão do motor. Esta peça é produzida por fundição por gravidade – um processo que aproveita a força natural da gravidade para preencher moldes com alumínio fundido – garantindo alta integridade estrutural e precisão dimensional precisa.
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Introdução do produto


Esta é uma peça do corpo do acelerador feita de material de alumínio A356 por fundição por gravidade. Material de alumínio significativamente mais leve que o aço, o alumínio reduz o peso geral do motor, melhorando a eficiência de combustível e o manuseio em aplicações automotivas. Ao aproveitar a capacidade da fundição por gravidade de produzir peças complexas e de alta integridade e as propriedades leves e resistentes ao calor do alumínio, ela oferece controle confiável e eficiente do fluxo de ar, tornando-a indispensável nos modernos motores de combustão interna.


cortado da árvore da peça fundida




Material e processo

Vantagem material

É feito de material de alumínio A356. Isto não só reduz o peso do corpo do acelerador, mas também forma naturalmente uma camada protetora de óxido, resistindo à degradação por umidade, óleo e subprodutos de combustão, o que é fundamental para a longevidade em ambientes agressivos do motor.


Análise de desenho


A fundição por gravidade, também conhecida como fundição em molde permanente, é o processo por trás da elaboração deste corpo do acelerador. Aqui estão os desenhos 3D do corpo do acelerador:


Desenhos 3D



Processo de Fabricação


Após confirmados os desenhos pelo cliente, iniciamos a confecção do molde.

Selecione aços para ferramentas de trabalho a quente de alto desempenho, a matéria-prima é forjada e recozida para melhorar a integridade estrutural. A usinagem de desbaste remove o excesso de material, seguida de tratamento térmico para obter dureza e resistência ao calor ideais. O acabamento de precisão, por meio de fresamento CNC, EDM, corte com fio e retificação, garante precisão em nível de mícron e superfícies de cavidade lisas.

Em seguida, a liga de alumínio fundido A356 é despejada em um molde de aço pré-aquecido e reutilizável sob a força da gravidade, nenhuma pressão externa é aplicada. Este enchimento lento e controlado minimiza a porosidade e garante uma distribuição uniforme do metal, fundamental para peças que requerem estanqueidade e integridade estrutural. 


Abaixo estão as peças fundidas com porta de alimentação:

peças ásperas com porta de alimentação



Inspeção


Corte o excesso de material e exija tratamento térmico T6. Depois disso, pegue a superfície para amostragem e use o testador de dureza Brinell para testar se a dureza do corpo do acelerador está qualificada ou não:


Testador de dureza Brinell para testar o corpo do acelerador


Em seguida, realize uma inspeção de raios X no produto para garantir que não haja porosidade ou rachaduras no interior.

Raio X para inspecionar o corpo do acelerador 1 Raio X para inspecionar o corpo do acelerador 2


Todas as inspeções são concluídas, os produtos passarão por fresagem CNC. Aqui estão as superfícies de usinagem:


Superfície do flange de usinagem CNC 1

Superfície do flange de usinagem CNC 1

Superfície de usinagem CNC 2

Superfície de flange de usinagem CNC 2

Superfície de usinagem CNC 3

Superfície do flange de usinagem CNC 3




Embalagem


Este produto é embalado individualmente em plástico bolha e depois colocado em uma caixa de madeira para embalagem. O plástico bolha fornece uma camada de amortecimento para proteger o produto contra arranhões e pequenos impactos, enquanto a resistente caixa de madeira oferece suporte estrutural robusto, garantindo que o produto permaneça seguro durante o transporte e manuseio. Esta abordagem de embalagem de camada dupla protege eficazmente a integridade do produto.


embalado em caixa de madeira







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