Català
El cilindre d'alumini d'alta qualitat s'utilitza en el sistema de fre d'automòbil, que es necessita un lliscament del cilindre 100.000 vegades.
Necessita un requisit força elevat de tolerància a la mida i rugositat interior de l'acabat.
Preparat per demanar o comprar cossos de cilindres mestres d'alumini personalitzats?
Oferim solucions de fabricació d'extrem a extrem, des del prototip fins a la producció en massa.
Sol·liciteu un pressupost : envieu els vostres dibuixos o especificacions en 3D. Els nostres enginyers proporcionaran una anàlisi detallada de preus i una solució personalitzada en 24 hores.
Com demanar mostres: donem suport a comandes de lots petits per a proves de prototips i verificació de qualitat.
MOQ i producció: quantitat de comanda mínima flexible per a la creació de prototips. Escalable per a la compra a granel i la producció en massa.
Per què comprar a Joyometal?
Fabricació integrada verticalment: el control intern des d'eines, fosa, mecanitzat CNC fins a control de qualitat garanteix preus competitius i una qualitat constant.
Inspecció de grau militar: la secció transversal única i la mesura òptica garanteixen precisió i zero defectes.
Suport d'enginyeria: obteniu consells i idees del nostre equip tècnic sobre la selecció de materials i el disseny per a la fabricació.
Contacteu-nos ara per enviar la vostra RFQ i obtenir una cotització!
Els nostres enginyers analitzen el vostre model CAD 3D per crear un pla de fosa optimitzat, tal com mostren les imatges següents:
Anàlisi del dibuix de la carrosseria del cilindre mestre -1
Anàlisi del dibuix de la carrosseria del cilindre mestre -2
Anàlisi del dibuix de la carrosseria del cilindre mestre -3
Anàlisi del dibuix de la carrosseria del cilindre mestre -4
Es confirma el dibuix per a la fosa del cos del cilindre
Utilitzem aliatge d'alumini certificat A356 amb tractament tèrmic T6 per a una resistència i colabilitat òptimes.
El Les peces de fosa d'alumini es fan amb motlles d'acer en un procés de gravetat. Cada lot es fa una secció transversal per verificar la porositat zero o els forats de sorra.
cos del cilindre de fosa d'alumini després de l'eina
cos del cilindre d'alumini fos per gravetat
Part de fosa d'alumini tallada per comprovar els forats de sorra
No es troben forats de sorra a les peces d'alumini
Les peces de fosa es fixen en una màquina de tornejat CNC, mecanitzant el fil i la superfície exterior exactament com el dibuix.
Tornejat múltiple CNC
CNC treballant en un sol pas
Tornejat CNC del producte
Fil tornejat CNC en un extrem
Després d'això, els forats centrals profunds s'han de treballar en màquines especials d'eines de forats profunds i la ubicació dels forats verticals s'ha de treballar en una fresadora de 4 eixos, especialment els forats petits. L'equip especialitzat permet la perforació precisa de forats amb una relació profunditat-diàmetre ≥5:1, minimitzant la deflexió i mantenint la rectitud.
Màquina de perforació profunda CNC a l'interior
màquina de perforació de forats profunds
Mostrant eines de perforació de forats profunds
Fresat CNC dels petits forats a la màquina CNC de 3 eixos
Fresat CNC i forats de cinta
eina de cinta de forats petits
La rugositat de la superfície del forat interior és un altre tema important, cal perfeccionar el forat amb una eina especial. Aleshores s'acaben tots els processos de mecanitzat.
Per als forats interns crítics, la mesura tradicional falla. La nostra solució:
Secció: les peces acabades es tallen per la meitat amb precisió.
Mesura òptica: les dues meitats es mesuren en un instrument de mesura d'imatge (IMI) per verificar el diàmetre, la tolerància i la rugositat de la superfície.
Propòsit: aquest mètode resol el repte de mesurament dels forats profunds, assegurant que cada peça enviada compleix les especificacions d'impressió.
tallar en dues peces per comprovar la superfície interior després de l'afilat
Inspecció de 12 peces tallades a mida
superfície dels forats interiors Secció 1
una secció després del tall
Les imatges mostren una peça que s'inspecciona per a la mida dimensional i la tolerància en un instrument de mesura d'imatge.
mida d'inspecció i tolerància en la instrucció de mesura de la imatge
mida d'inspecció a la instrucció de mesura de la imatge
mida inspeccionada per un instrument de mesura d'imatge
Després de l'aprovació final, passem a la producció en massa. Cada part es neteja, s'embolica individualment amb una pel·lícula de bombolles antiestàtica i s'empaqueta de forma segura en caixes de fusta per a l'enviament global.
producció en massa després de la mida aprovada
producció en massa amb procés qualificat
Verifiqueu de nou les dimensions crítiques, assegurant-vos que no hi ha cops ni defectes superficials. Netegeu les peces amb tovalloletes amb alcohol per eliminar l'oli, la pols o les restes metàl·liques. Cadascun s'embolica amb una bossa de bombolles per protegir i es posa en una caixa de fusta amb la marca d'enviament.
A més, hi ha alguns cossos de cilindres mestres de diferents mides treballats pel nostre taller per a diferents aplicacions.
Ningbo Joyo Metal Parts Co,.Ltd. està especialitzada en la fabricació de productes d'alta precisió, demostrant experiència en fosa de sol de sílice per a geometries complexes, control de tolerància CT6 estricte. Les nostres capacitats estan avalades per una garantia de qualitat integral, que garanteix la precisió en la fosa, el mecanitzat i el tractament de superfícies per a aplicacions exigents en la indústria d'alta precisió.
