latviski
Šī ir droseļvārsta korpusa daļa, kas izgatavota no A356 alumīnija materiāla ar gravitācijas liešanu. Alumīnija materiāls, kas ir ievērojami vieglāks nekā tērauds, alumīnijs samazina kopējo dzinēja svaru, uzlabojot degvielas patēriņa efektivitāti un vadāmību automobiļu lietojumos. Izmantojot gravitācijas liešanas spēju ražot sarežģītas, augstas integritātes detaļas un alumīnija vieglās, karstumizturīgās īpašības, tas nodrošina uzticamu, efektīvu gaisa plūsmas kontroli, padarot to par neaizstājamu mūsdienu iekšdedzes dzinējos.
Tas ir izgatavots no A356 alumīnija materiāla. Tas ne tikai samazina droseļvārsta korpusa svaru, bet arī dabiski veido aizsargājošu oksīda slāni, kas ir izturīgs pret noārdīšanos no mitruma, eļļas un sadegšanas blakusproduktiem, kas ir ļoti svarīgi ilgmūžībai skarbos dzinēja apstākļos.
Gravitācijas liešana, kas pazīstama arī kā pastāvīgā liešana veidnē, ir šī droseles korpusa izveides process. Šeit ir droseļvārsta korpusa 3D rasējumi:
Pēc tam, kad klients ir apstiprinājis rasējumus, mēs sākam izgatavot veidni.
Izvēlieties augstas veiktspējas karstās apstrādes instrumentu tēraudus, izejmateriāli tiek kalti un atkvēlināti, lai uzlabotu struktūras integritāti. Ar rupju apstrādi tiek noņemts liekais materiāls, kam seko termiskā apstrāde, lai sasniegtu optimālu cietību un karstumizturību. Precīza apdare, izmantojot CNC frēzēšanu, EDM, stieples griešanu un slīpēšanu, nodrošina mikronu līmeņa precizitāti un gludas dobuma virsmas.
Pēc tam izkausētu alumīnija sakausējumu A356 gravitācijas spēka ietekmē ielej iepriekš uzkarsētā, atkārtoti lietojamā tērauda veidnē, nepieliek ārēju spiedienu. Šis lēnais, kontrolētais pildījums samazina porainību un nodrošina vienmērīgu metāla sadalījumu, kas ir ļoti svarīgi detaļām, kurām nepieciešama hermētiskums un konstrukcijas integritāte.
Zemāk ir lējumi ar padeves portu:
Izgrieziet lieko materiālu un ir nepieciešama T6 termiskā apstrāde. Pēc tam paņemiet virsmu paraugu ņemšanai un izmantojiet Brinela cietības testeri, lai pārbaudītu, vai droseļvārsta korpusa cietība ir kvalificēta vai nē:
Pēc tam veiciet produkta rentgena pārbaudi, lai pārliecinātos, ka iekšpusē nav porainības vai plaisu.
Visas pārbaudes ir pabeigtas, pēc tam izstrādājumiem tiks veikta CNC frēzēšana. Šeit ir apstrādes virsma:
CNC apstrādes atloka virsma 1
CNC apstrādes atloka virsma 2
CNC apstrādes atloka virsma 3
Šis produkts ir atsevišķi iesaiņots burbuļplēvē un pēc tam ievietots koka kastē iesaiņošanai. Burbuļplēve nodrošina amortizācijas slāni, lai aizsargātu produktu no skrāpējumiem un nelieliem triecieniem, savukārt izturīgā koka kaste nodrošina stingru strukturālu atbalstu, nodrošinot produkta drošību transportēšanas un apstrādes laikā. Šī divslāņu iepakojuma pieeja efektīvi aizsargā produkta integritāti.
