Aluminium personnalisé A356-T6 Motage de tête de moteur

Introduction du produit

La tête de moteur personnalisée est fabriquée à partir de coulée de gravité, également connue sous le nom de coulée de moisissure permanente, est essentielle pour atteindre la précision dimensionnelle et l'intégrité structurelle requise pour les têtes du moteur. Que ce soit pour les moteurs de course, les unités d'alimentation industrielle ou les applications automobiles, notre coulée de gravité de tête en aluminium A356-T6 personnalisé offre la précision, la résistance et les performances thermiques nécessaires pour maximiser l'efficacité et la fiabilité du moteur.

Matériel et processus

L'A356-T6 est le matériau de choix pour les têtes de moteur haute performance, il est permis de résister à la contrainte mécanique cyclique des opérations de la valve et de la pression de combustion après le traitement thermique T6. Et l'aluminium peut dissiper la chaleur des chambres de combustion, réduisant le risque de surchauffe et d'assurance le fonctionnement stable même sous des charges élevées.

Voici les dessins 3D de tête de moteur:

Une fois les dessins finalisés, nous nous concentrons sur l'exécution de précision de ce produit, qui pèse 2,4 kg, avec une expertise spéciale pour relever son défi de base: les petites cavités internes comme celles indiquées par les flèches rouges.

Tout comme son nom l'indique, la coulée de moisissure permanente a besoin d'un moule. Ainsi, le moule est nécessaire pour faire d'abord.

Les moules sont usinés par une précision à partir de l'acier à outils de haute qualité, conçu pour reproduire les caractéristiques complexes de la tête du moteur, y compris des vestes de liquide de refroidissement à parois minces, des guides de soupape de tolérance serré et des surfaces d'étanchéité plates. 

Voici les moules de la tête du moteur:

Installez ensuite le moule et testez, le moule permanent est d'abord nettoyé et préchauffé à une température contrôlée. Le préchauffage garantit un flux métallique approprié, empêche les arrêts à froid et prolonge la durée de vie du moule. Les agents de libération peuvent également être appliqués pour faciliter le retrait facile de la coulée. 

Le matériau en aluminium A356 est fondu dans un four à une température précise. Le métal fondu est ensuite versé manuellement ou via des louches automatisées dans une piste. Gravity guide le métal à travers des coureurs et des portes dans les cavités du moule, remplissant tous les détails uniformément.

Une fois rempli, le moule et le métal sont autorisés à refroidir. Les taux de refroidissement sont contrôlés pour éviter les contraintes internes ou les défauts: les sections plus épais peuvent refroidir plus lentement, tandis que les murs minces se solidifient plus rapidement. Après solidification, le moule est ouvert et la coulée est retirée.

Les étapes post-casting comprennent la réduction des matériaux en excès, le traitement thermique T6 pour le vieillissement de l'aluminium pour améliorer la résistance et le sable.

Emballage

Avant l'emballage, nous effectuons des inspections approfondies couvrant des aspects critiques tels que la précision dimensionnelle et la qualité de surface pour garantir que chaque produit répond à nos normes strictes. Pour les produits qualifiés, nous les enroulent d'abord étroitement dans une enveloppe à bulles pour fournir un amorti et une protection contre les rayures ou les impacts pendant le transit. Ces articles enveloppés sont ensuite soigneusement placés dans des cartons robustes, les cartons sont solidement chargés sur des palettes, où ils sont fermement attachés pour assurer la stabilité pendant la manipulation et le transport.