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L'intercooler est en fait une pièce de support du turbocompresseur, son rôle est d'améliorer l'efficacité de la ventilation du moteur. L’une des raisons pour lesquelles un moteur turbocompressé a une puissance supérieure à celle d’un moteur normal est que son efficacité de ventilation est supérieure à l’admission naturelle d’un moteur normal. Lorsque l’air entre dans le turbocompresseur, sa température va augmenter considérablement et sa densité va diminuer en conséquence. L'intercooler joue le rôle de refroidir l'air. L'air à haute température est refroidi par le refroidisseur intermédiaire avant d'entrer dans le moteur.
Qu'il s'agisse d'air comprimé à haute température ou d'air ayant subi un transfert de chaleur à travers le refroidisseur intermédiaire, il doit d'abord passer par le réservoir d'extrémité pour entrer ou sortir du refroidisseur intermédiaire. Par conséquent, la forme du réservoir final affecte directement le débit d’air, tandis que le matériau détermine sa capacité à résister à la pression.
Voici le schéma d'assemblage des réservoirs d'extrémité :
UG est utilisé pour créer le dessin et ajuster certains détails pour le rendre adapté à l'usinage.
Programmez-le ensuite sur la CNC. Des centres d'usinage à 3, 4, 5 axes sont utilisés pour un usinage coordonné une fois le dessin confirmé.
Le matériau est une billette en alliage d'aluminium 6061-T6, voici l'image du matériau qui est doté de trous de localisation, peut être traité directement sur le centre de la machine :
Ensuite, ils sont fixés sur la machine à 4 axes, en traitant d'abord la forme extérieure :
Il y a une vidéo de l'usinage de la forme extérieure :
Une fois la forme extérieure terminée, le centre d'usinage à 5 axes est utilisé pour fraiser la surface intérieure.
Vous trouverez ci-dessous une courte vidéo montrant le processus :
1 pièce du réservoir d'extrémité du refroidisseur intermédiaire prend environ 15 à 16 heures.
Ci-dessous les produits finis :
Les détails du réservoir :
Après usinage, ils sont envoyés pour nettoyage, inspection et emballage.
Pour ces réservoirs d'extrémité, nous inspectons soigneusement la surface et les dimensions avant l'emballage pour nous assurer qu'il n'y a pas de rayures ou de bosses sur la surface et que les dimensions répondent aux exigences de tolérance.
Chaque réservoir d'extrémité est emballé individuellement et protégé avec un sac en mousse, placé dans un carton, et le carton est ensuite emballé dans une caisse en bois pour une protection extérieure.
Voici la deuxième vidéo d’inspection aléatoire :
Nos clients sont très satisfaits de nos produits et services, nous avons donc développé plusieurs types de ces pièces.
Nous maîtrisons actuellement très bien ce type de produits. Vous trouverez ci-dessous quelques autres chars de style :
autre type de réservoirs d'extrémité 1
autre type de réservoirs d'extrémité 2
autre type de réservoirs d'extrémité 3
Produits métalliques Cie., Ltd de Ningbo Joyo. dispose désormais de compétences très matures pour fabriquer ce type de pièces en aluminium, nous sommes en mesure d'atteindre une tolérance de ±0,05 mm. La qualité de nos produits et de nos services ont été reconnus par de nombreux clients. Si vous avez des exigences, envoyez une demande maintenant !
