Qu’est-ce que le placage ? Types, avantage, application

Pendant la galvanoplastie, le métal de placage ou tout autre matériau insoluble fait office d'anode et la pièce à plaquer fait office de cathode. Les cations du métal de placage sont réduits à la surface de la pièce pour former un revêtement. Pour éliminer les interférences d'autres cations et garantir un revêtement uniforme et durable, une solution contenant les cations du métal de placage est utilisée comme bain de placage pour maintenir une concentration constante des cations.

Principes et processus de galvanisation : La galvanisation dépose une couche de zinc sur la surface de l'acier en utilisant des principes électrochimiques, principalement grâce à la réduction des ions zinc dans une cellule électrolytique. Le processus comprend le prétraitement, le dégraissage, le décapage et la passivation, la galvanoplastie, l'utilisation de courant continu dans la cellule électrolytique pour réduire et déposer les ions zinc, ainsi que le post-traitement, la passivation, le nettoyage et le séchage. L'image est un processus de galvanisation à chaud.

Informations de base sur le placage au nickel : Le placage au nickel est principalement utilisé pour améliorer la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et les propriétés décoratives des substrats. Le revêtement de nickel est dense et uniforme et est souvent utilisé comme couche intermédiaire entre d'autres couches électrolytiques.
Processus de nickelage : Le processus de nickelage comprend un prétraitement (dégraissage, décapage et activation), une galvanoplastie (électrolyse dans une solution de sulfate de nickel ou de chlorure de nickel) et un post-traitement (nettoyage, passivation et séchage). La température, la densité de courant et la composition du bain doivent être strictement contrôlées au cours de ce processus.
Applications du placage au nickel : Le placage au nickel est largement utilisé dans les pièces mécaniques, les composants électroniques et les articles décoratifs, améliorant les performances du produit et améliorant son apparence.
 

Principes du chromage : Le chromage consiste à déposer électrolytiquement une couche de chrome dans une solution d'acide chromique.  
Chromage décoratif : Utilisé pour améliorer l’apparence, il produit une couche fine et brillante.
Chromage dur : utilisé pour améliorer la résistance à l’usure et la dureté, produit un revêtement épais et dur.
Étapes du processus de chromage : Le processus de chromage comprend le prétraitement, le dégraissage, le décapage et l'activation, la galvanoplastie (électrolyse dans une solution d'acide chromique) et le post-traitement (nettoyage, passivation et séchage). La densité de courant et la composition du bain de placage doivent être contrôlées pour éviter la fragilisation par l'hydrogène et la contamination par l'acide chromique.
Applications : Largement utilisé dans les pièces automobiles, les moules, les outils, les appareils électroménagers, les robinets, etc.
Avantages : Haute résistance à l'usure, haute dureté et finition brillante et attrayante.
 

Principe du cuivrage : Le cuivrage implique le dépôt électrolytique d'une couche de cuivre dans une solution de sulfate de cuivre ou de cyanure de cuivre. Les ions de cuivre sont réduits à la surface de l'électrode, formant une couche de cuivre dense.
Processus de placage de cuivre : Le processus comprend un prétraitement (dégraissage, décapage et activation), une galvanoplastie (électrolyse dans une solution de sulfate de cuivre ou de cyanure de cuivre) et un post-traitement (nettoyage, passivation et séchage). Le contrôle de la température du bain de placage, de la densité de courant et de l’intensité de l’agitation est crucial.
Applications du placage de cuivre : il est utilisé comme apprêt pour améliorer l'adhérence et la résistance à la corrosion de la couche de galvanoplastie. Le placage de cuivre est largement utilisé dans les contacts électriques, les composants conducteurs, les cartes de circuits imprimés et d'autres applications, offrant une excellente conductivité et adhérence.
 

Caractéristiques de la galvanoplastie des métaux précieux : En raison de la valeur élevée des métaux précieux, la galvanoplastie des métaux précieux nécessite des exigences de processus strictes et est principalement utilisée pour les composants électroniques, les objets décoratifs et les équipements haut de gamme.
Processus de placage d'argent et d'or : Les solutions de placage pour le placage d'argent et d'or sont complexes et difficiles à contrôler. La densité de courant et le temps de placage doivent être strictement contrôlés pour garantir une qualité et une épaisseur de revêtement uniformes.
Applications  
Placage d'argent : Utilisé dans les contacts électriques, les pièces conductrices et l'argenterie décorative, il offre une excellente conductivité et des propriétés antibactériennes.
Placage or : utilisé dans les composants électroniques haut de gamme, les connecteurs, les bijoux et d’autres applications, il offre une excellente conductivité, résistance à la corrosion et propriétés décoratives.
 

Les méthodes de galvanoplastie comprennent le placage en crémaillère, le placage en baril, le placage continu et le placage au pinceau, en fonction de la taille et de la taille du lot des pièces à plaquer. Le placage en rack convient aux pièces de taille générale, telles que les pare-chocs de voiture et les guidons de vélo. Le placage en baril convient aux petites pièces, telles que les attaches, les rondelles et les broches. Le placage continu convient aux fils et bandes produits en lots. Le placage au pinceau convient au placage par points ou aux réparations. Les solutions de galvanoplastie comprennent des solutions acides, alcalines, acides et neutres contenant des composés de chrome. Quelle que soit la méthode de placage utilisée, les réservoirs de placage et les supports qui entrent en contact avec les pièces à plaquer et la solution de placage doivent être universels dans une certaine mesure.

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