magyar
Az egyéni motorfej gravitációs öntésből készül, amelyet állandó penészöntésnek is neveznek, kritikus fontosságú a motorfejekhez szükséges dimenziós pontosság és szerkezeti integritás eléréséhez. Akár versenymotorok, ipari energiaegységek, akár autóipari alkalmazások esetén, az egyedi alumínium A356-T6 motorfej-gravitációs öntvényünk a motor hatékonyságának és megbízhatóságának maximalizálása érdekében szükséges pontosságot, szilárdságot és hőteljesítményt biztosít.
Az A356-T6 a választott anyag a nagy teljesítményű motorfejekhez, lehetővé teszi, hogy ellenálljon a szelep működésének ciklikus mechanikai feszültségének és az égési nyomásnak a T6 hőkezelés után. És az alumínium eloszlathatja a hőt az égési kamráktól, csökkentve a túlmelegedés és a stabil motor működésének biztosításának kockázatát még nagy terhelések esetén is.
Itt vannak a motorfej 3D -s rajzai:
A motor feje 3D rajzok -1
A motor feje 3D rajzok -2
A motor feje 3D rajzok -3
Miután a rajzok befejeződtek, a 2,4 kg súlyú termék precíziós végrehajtására összpontosítunk, különös tekintettel az alapvető kihívás kezelésére: a kis belső üregek, mint a piros nyilak által mutatott.
Csakúgy, mint a neve sugallja, az állandó penészöntéshez penészre van szükség. Tehát a penésznek először meg kell tennie.
Az öntőformákat a kiváló minőségű acélból készült precízióval, amelynek célja a bonyolult motorfej jellemzőinek megismétlése, beleértve a vékony fallal ellátott hűtőfolyadék -dzsekiket, a szoros tolerancia szelepvezetőket és a lapos tömítőfelületeket.
Az alábbiakban bemutatjuk a motor fejének formáit:
alumínium motor fej penész-1
alumínium motor fej penész-2
alumínium motor fejének penész-3
alumíniummotor fej fej-4
Ezután szerelje be az öntőformát és a tesztet, az állandó penészt először megtisztítják és előmelegítik egy szabályozott hőmérsékletre. Az előmelegítés biztosítja a megfelelő fémáramot, megakadályozza a hideg bezárásokat és meghosszabbítja a penész élettartamát. A felszabadító szereket is alkalmazhatjuk az öntés könnyű eltávolításának megkönnyítése érdekében.
Az A356 alumínium anyagot egy kemencében megolvasztják pontos hőmérsékletre. Az olvadt fémet ezután manuálisan öntik vagy automatizált ágyúkon keresztül egy lyukba öntik. A gravitáció
A kitöltés után a penész és a fém lehűlhet. A hűtési sebességet a belső feszültségek vagy hibák elkerülése érdekében szabályozzák: A vastagabb szakaszok lassabban lehűlhetnek, miközben a vékony falak gyorsabban megszilárdulnak. A megszilárdulás után a penész kinyílik, és az öntvényt eltávolítják.
Az utóviszonyok magukban foglalják a felesleges anyagvágást, az alumínium hőkezelését a T6-os öregedés, hogy javítsák az erőt, és homokfúvott.
A csomagolás előtt alapos ellenőrzéseket végezünk, amelyek olyan kritikus szempontokat fedünk le, mint például a dimenziós pontosság és a felületminőség, hogy minden termék megfeleljen a szigorú szabványoknak. A minősített termékek esetében először szorosan becsomagoljuk őket a buborékcsomagolásba, hogy párnázást és védelmet biztosítsunk a karcolások vagy a hatások ellen a tranzit során. Ezeket a becsomagolt tárgyakat ezután gondosan elhelyezik erős kartonokba, a kartondobozokat biztonságosan raklapokra rakják, ahol határozottan le vannak húzva, hogy a kezelés és a szállítás során a stabilitást biztosítsák.
Az egyéni motorfej gravitációs öntésből készül, amelyet állandó penészöntésnek is neveznek, kritikus fontosságú a motorfejekhez szükséges dimenziós pontosság és szerkezeti integritás eléréséhez. Akár versenymotorok, ipari energiaegységek, akár autóipari alkalmazások esetén, az egyedi alumínium A356-T6 motorfej-gravitációs öntvényünk a motor hatékonyságának és megbízhatóságának maximalizálása érdekében szükséges pontosságot, szilárdságot és hőteljesítményt biztosít.
Az A356-T6 a választott anyag a nagy teljesítményű motorfejekhez, lehetővé teszi, hogy ellenálljon a szelep működésének ciklikus mechanikai feszültségének és az égési nyomásnak a T6 hőkezelés után. És az alumínium eloszlathatja a hőt az égési kamráktól, csökkentve a túlmelegedés és a stabil motor működésének biztosításának kockázatát még nagy terhelések esetén is.
Itt vannak a motorfej 3D -s rajzai:
A motor feje 3D rajzok -1
A motor feje 3D rajzok -2
A motor feje 3D rajzok -3
Miután a rajzok befejeződtek, a 2,4 kg súlyú termék precíziós végrehajtására összpontosítunk, különös tekintettel az alapvető kihívás kezelésére: a kis belső üregek, mint a piros nyilak által mutatott.
Csakúgy, mint a neve sugallja, az állandó penészöntéshez penészre van szükség. Tehát a penésznek először meg kell tennie.
Az öntőformákat a kiváló minőségű acélból készült precízióval, amelynek célja a bonyolult motorfej jellemzőinek megismétlése, beleértve a vékony fallal ellátott hűtőfolyadék -dzsekiket, a szoros tolerancia szelepvezetőket és a lapos tömítőfelületeket.
Az alábbiakban bemutatjuk a motor fejének formáit:
alumínium motor fej penész-1
alumínium motor fej penész-2
alumínium motor fejének penész-3
alumíniummotor fej fej-4
Ezután szerelje be az öntőformát és a tesztet, az állandó penészt először megtisztítják és előmelegítik egy szabályozott hőmérsékletre. Az előmelegítés biztosítja a megfelelő fémáramot, megakadályozza a hideg bezárásokat és meghosszabbítja a penész élettartamát. A felszabadító szereket is alkalmazhatjuk az öntés könnyű eltávolításának megkönnyítése érdekében.
Az A356 alumínium anyagot egy kemencében megolvasztják pontos hőmérsékletre. Az olvadt fémet ezután manuálisan öntik vagy automatizált ágyúkon keresztül egy lyukba öntik. A gravitáció
A kitöltés után a penész és a fém lehűlhet. A hűtési sebességet a belső feszültségek vagy hibák elkerülése érdekében szabályozzák: A vastagabb szakaszok lassabban lehűlhetnek, miközben a vékony falak gyorsabban megszilárdulnak. A megszilárdulás után a penész kinyílik, és az öntvényt eltávolítják.
Az utóviszonyok magukban foglalják a felesleges anyagvágást, az alumínium hőkezelését a T6-os öregedés, hogy javítsák az erőt, és homokfúvott.
A csomagolás előtt alapos ellenőrzéseket végezünk, amelyek olyan kritikus szempontokat fedünk le, mint például a dimenziós pontosság és a felületminőség, hogy minden termék megfeleljen a szigorú szabványoknak. A minősített termékek esetében először szorosan becsomagoljuk őket a buborékcsomagolásba, hogy párnázást és védelmet biztosítsunk a karcolások vagy a hatások ellen a tranzit során. Ezeket a becsomagolt tárgyakat ezután gondosan elhelyezik erős kartonokba, a kartondobozokat biztonságosan raklapokra rakják, ahol határozottan le vannak húzva, hogy a kezelés és a szállítás során a stabilitást biztosítsák.
