norsk språk
Det tilpassede støpemotorhodet er laget av gravitasjonsstøping, også kjent som permanent formstøping, er viktig for å oppnå dimensjonsnøyaktighet. Enten for racingmotorer, industrielle kraftenheter eller bilapplikasjoner, har vår tilpassede aluminium A356-T6 tyngdekraftstøping av motorhodet presisjon, styrke og termisk ytelse.
A356-T6 er materialet for motorhodene, det er i stand til å motstå den sykliske mekaniske belastningen av ventiloperasjoner og trykk etter T6 varmebehandling. Og aluminium kan spre varme fra forbrenningskamrene, redusere risikoen for overoppheting og sikre stabil motordrift under høy belastning.
Her er motorhodets 3D-tegninger:
motorhodet 3D-tegninger -1
motorhodet 3D-tegninger -2
motorhodet 3D-tegninger -3
Når tegningene er ferdige, begynner vi produksjonen av denne delen, som veier 2,4 kg, med spesialitet i kjernen: de små indre hulrommene som de røde pilene peker på.
Akkurat som navnet tilsier, trenger permanent formstøping en form. Så formen må lages først. Former er presisjonsmaskinert av høyverdig verktøystål. Nedenfor er formene til motorhodet:
motorhodeform av aluminium-1
motorhodeform av aluminium-2
motorhodeform av aluminium-3
motorhodeform av aluminium-4
Installer deretter formen og test, den permanente formen blir først rengjort og forvarmet til en viss temperatur. Forvarming sikrer riktig metallflyt, forhindrer kuldestengninger og forlenger formens levetid. A356 aluminiumsmaterialet smeltes i en ovn. Det smeltede metallet helles deretter. Tyngdekraften leder metallet gjennom løpere og porter inn i formens hulrom, og fyller alle detaljer. Når de er fylt, får formen og metallet avkjøles. Kjølehastigheter kontrolleres for å unngå indre spenninger eller defekter: tykkere seksjoner kan avkjøles langsommere, mens tynne vegger størkner raskere. Etter størkning åpnes formen, og støpegodset fjernes. Nedenfor er det grovstøpte motorhodet:
Trinn etter støping inkluderer trimming av overflødig materiale, varmebehandling T6 for å øke styrken og sandblåst.
Før pakking gjennomfører vi inspeksjoner på dimensjonsnøyaktighet og overflatekvalitet. For kvalifiserte produkter er de pakket tett inn i boble for å gi demping og beskyttelse mot riper eller støt under transport. Disse innpakkede gjenstandene er forsiktig plassert i solide kartonger, kartongene er trygt lastet på paller, for å sikre stabilitet under håndtering og transport.
