Cuerpo del acelerador de aluminio fundido por gravedad

Introducción del producto

Esta es una pieza del cuerpo del acelerador hecha de material de aluminio A356 mediante fundición por gravedad. El aluminio es un material significativamente más liviano que el acero; el aluminio reduce el peso total del motor, lo que mejora la eficiencia del combustible y el manejo en aplicaciones automotrices. Al aprovechar la capacidad de la fundición por gravedad para producir piezas complejas y de alta integridad y las propiedades livianas y resistentes al calor del aluminio, ofrece un control confiable y eficiente del flujo de aire, lo que lo hace indispensable en los motores de combustión interna modernos.

Material y proceso

Ventaja material

Está fabricado con material de aluminio A356. Esto no solo reduce el peso del cuerpo del acelerador, sino que también forma naturalmente una capa protectora de óxido, resistiendo la degradación causada por la humedad, el aceite y los subproductos de la combustión, lo cual es fundamental para la longevidad en entornos hostiles del motor.

Análisis de dibujo

La fundición por gravedad, también conocida como fundición en molde permanente, es el proceso detrás de la elaboración de este cuerpo del acelerador. Aquí están los dibujos en 3D del cuerpo del acelerador:

Proceso de fabricación

Después de confirmar los dibujos por parte del cliente, comenzamos a hacer el molde.

Seleccione aceros para herramientas de trabajo en caliente de alto rendimiento; la materia prima se forja y recoce para mejorar la integridad estructural. El mecanizado de desbaste elimina el exceso de material, seguido de un tratamiento térmico para lograr una dureza y resistencia al calor óptimas. El acabado de precisión, mediante fresado CNC, electroerosión, corte de alambre y rectificado, garantiza una precisión a nivel de micras y superficies de cavidad suaves.

Luego, la aleación de aluminio fundido A356 se vierte en un molde de acero reutilizable precalentado bajo la fuerza de la gravedad, sin aplicar presión externa. Este llenado lento y controlado minimiza la porosidad y garantiza una distribución uniforme del metal, fundamental para piezas que requieren estanqueidad e integridad estructural. 

A continuación se muestran las piezas fundidas con puerto de alimentación:

Inspección

Corte el exceso de material y requiera tratamiento térmico T6. Después de eso, tome la superficie para tomar muestras y use el probador de dureza Brinell para probar si la dureza del cuerpo del acelerador está calificada o no:

Luego realice una inspección por rayos X del producto para asegurarse de que no haya porosidad ni grietas en el interior.

 

Se completan todas las inspecciones y luego los productos se someterán a un fresado CNC. Aquí están la superficie de mecanizado:

Embalaje

Este producto se envuelve individualmente en plástico de burbujas y luego se coloca en una caja de madera para su embalaje. El plástico de burbujas proporciona una capa amortiguadora para proteger el producto de rayones e impactos menores, mientras que la resistente caja de madera ofrece un soporte estructural robusto, lo que garantiza que el producto permanezca seguro durante el transporte y la manipulación. Este enfoque de embalaje de doble capa salvaguarda eficazmente la integridad del producto.