Alumiiniumist gravitatsiooniga valatud gaasihoova korpus

Toote tutvustus

See on gaasihoova kereosa, mis on valmistatud A356 alumiiniummaterjalist gravitatsioonivalu abil. Alumiiniummaterjal on terasest oluliselt kergem, alumiinium vähendab mootori üldist kaalu, parandades kütusesäästlikkust ja juhitavust autotööstuses. Kasutades ära gravitatsioonivalu võimet toota keerulisi, tugeva terviklikkuse ja alumiiniumi kergeid, kuumakindlaid omadusi, tagab see usaldusväärse ja tõhusa õhuvoolu juhtimise, muutes selle tänapäevastes sisepõlemismootorites asendamatuks.

Materjal ja protsess

Materiaalne eelis

See on valmistatud A356 alumiiniummaterjalist. See mitte ainult ei vähenda gaasihoova kere kaalu, vaid moodustab loomulikult ka kaitsva oksiidikihi, mis takistab niiskuse, õli ja põlemisproduktide lagunemist, mis on mootori karmides tingimustes pikaealisuse jaoks kriitiline.

Jooniste analüüs

Gravitatsioonivalamine, tuntud ka kui püsivormivalu, on selle gaasihoova korpuse valmistamise protsess. Siin on gaasihoova korpuse 3D-joonised:

Tootmisprotsess

Pärast kliendi poolt jooniste kinnitamist hakkame vormi valmistama.

Valige suure jõudlusega kuumtöötlemise tööriistaterased, toormaterjal läbib sepistamise ja lõõmutamise, et suurendada konstruktsiooni terviklikkust. Jämetöötlus eemaldab liigse materjali, millele järgneb kuumtöötlus, et saavutada optimaalne kõvadus ja kuumakindlus. Täppisviimistlus CNC-freesimise, EDM-i, traadi lõikamise ja lihvimisega tagab mikronitaseme täpsuse ja siledad õõnsuspinnad.

Seejärel valatakse raskusjõu mõjul sula alumiiniumsulam A356 eelkuumutatud korduvkasutatavasse terasvormi, välist survet ei avaldata. See aeglane kontrollitud täitmine minimeerib poorsust ja tagab metalli ühtlase jaotumise, mis on oluline osade jaoks, mis nõuavad õhutihedust ja konstruktsiooni terviklikkust. 

Allpool on toitepordiga valandid:

Ülevaatus

Lõika liigne materjal ja vaja T6 kuumtöötlust. Pärast seda võtke pind proovivõtuks ja kasutage Brinelli kõvaduse testerit, et kontrollida, kas gaasihoova korpuse kõvadus on kvalifitseeritud või mitte:

Seejärel viige tootele läbi röntgenülevaatus, et veenduda, et sees pole poorsust ega pragusid.

 

Kõik kontrollid on lõpetatud, seejärel tooted läbivad CNC freesimise. Siin on töötlemispind:

Pakkimine

See toode pakitakse üksikult mullikilesse ja asetatakse pakendamiseks puidust kasti. Mullikile pakub polsterdavat kihti, mis kaitseb toodet kriimustuste ja väiksemate löökide eest, samas kui tugev puidust kast pakub tugevat konstruktsioonilist tuge, tagades toote ohutuse transportimise ja käsitsemise ajal. See kahekihiline pakendamine kaitseb tõhusalt toote terviklikkust.