Сербия
Ово је део тела лептира за гас направљен од А356 алуминијумског материјала гравитационим ливењем. Алуминијумски материјал знатно лакши од челика, алуминијум смањује укупну тежину мотора, побољшавајући ефикасност горива и руковање у аутомобилским апликацијама. Користећи способност гравитационог ливења да произведе сложене делове високог интегритета и лагана својства алуминијума отпорна на топлоту, он пружа поуздану, ефикасну контролу протока ваздуха, што га чини незаменљивим у модерним моторима са унутрашњим сагоревањем.
Направљен је од алуминијумског материјала А356. Ово не само да смањује тежину кућишта лептира за гас, већ и природно формира заштитни слој оксида, отпоран на деградацију од влаге, уља и нуспроизвода сагоревања, што је критично за дуговечност у тешким окружењима мотора.
Гравитационо ливење, такође познато као трајно ливење калупа, је процес који стоји иза израде овог кућишта лептира за гас, ево 3Д цртежа кућишта лептира:
Након што је купац потврдио цртеже, почињемо да правимо калуп.
Изаберите алатне челике високих перформанси за вруће радове, сирови материјал се подвргава ковању и жарењу да би се побољшао структурални интегритет. Грубом машинском обрадом се уклања вишак материјала, након чега следи топлотна обрада како би се постигла оптимална тврдоћа и отпорност на топлоту. Прецизна завршна обрада, путем ЦНЦ глодања, ЕДМ, сечења жице и брушења, обезбеђује тачност на нивоу микрона и глатке површине шупљина.
Затим се растопљена легура алуминијума А356 сипа у претходно загрејан челични калуп за вишекратну употребу под дејством силе гравитације, без спољног притиска. Ово споро, контролисано пуњење минимизира порозност и обезбеђује равномерну дистрибуцију метала, што је критично за делове који захтевају непропусност и структурални интегритет.
Испод су одливци са прикључком за напајање:
Изрежите вишак материјала и захтевајте топлотну обраду Т6. Након тога, узмите површину за узорковање и користите Бринелл тестер тврдоће да тестирате да ли је тврдоћа кућишта лептира за гас квалификована или не:
Затим извршите рендгенски преглед производа како бисте се уверили да унутра нема порозности или пукотина.
Све инспекције су завршене, производи ће потом бити подвргнути ЦНЦ глодању. Ево површине за обраду:
ЦНЦ обрада површине прирубнице 1
ЦНЦ обрада површине прирубнице 2
ЦНЦ обрада површине прирубнице 3
Овај производ се појединачно умотава у фолију са мехурићима, а затим ставља у дрвену гајбу за паковање. Омотач са мехурићима обезбеђује заштитни слој који штити производ од огреботина и мањих удараца, док чврсти дрвени сандук нуди робусну структурну подршку, обезбеђујући да производ остаје сигуран током транспорта и руковања. Овај приступ двослојног паковања ефикасно штити интегритет производа.
