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Personalizar el cuerpo del cilindro maestro de fundición de aluminio a la venta
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Personalizar el cuerpo del cilindro maestro de fundición de aluminio a la venta

Mejore su sistema de frenos con nuestro cuerpo de cilindro maestro de fundición de aluminio personalizado y de alta calidad, diseñado para brindar durabilidad, rendimiento liviano y confiabilidad excepcional. Perfecto para aplicaciones de automoción, motocicletas y carreras de alto rendimiento, este cuerpo de cilindro maestro está diseñado para cumplir con estándares estrictos y, al mismo tiempo, ofrece soluciones personalizadas para sus necesidades específicas.
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Descripción general del producto: componente de freno de alto rendimiento


El cilindro de aluminio de alta calidad se utiliza en el sistema de frenos de automóviles, que requiere que el cilindro se deslice 100.000 veces.

Necesita requisitos bastante altos de tolerancia de tamaño y rugosidad del acabado interior.


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Brindamos soluciones de fabricación de extremo a extremo, desde el prototipo hasta la producción en masa.

Solicite una cotización de precio  : envíe sus dibujos o especificaciones en 3D. Nuestros ingenieros proporcionarán un análisis de precios detallado y una solución personalizada dentro de las 24 horas.

Cómo solicitar muestras: Admitimos pedidos de lotes pequeños para pruebas de prototipos y verificación de calidad.

MOQ y producción: Cantidad mínima de pedido flexible para creación de prototipos. Escalable para compra a granel y producción en masa.

¿Por qué comprar en Joyometal?

Fabricación integrada verticalmente: el control interno desde herramientas, fundición, mecanizado CNC hasta control de calidad garantiza precios competitivos y una calidad constante.

Inspección de grado militar: La sección transversal y la medición óptica únicas garantizan precisión y cero defectos.

Soporte de ingeniería: obtenga consejos e ideas de nuestro equipo técnico sobre la selección de materiales y el diseño para la capacidad de fabricación.

¡Contáctenos ahora para enviar su solicitud de cotización y obtener una cotización!



Proceso de fabricación de materiales y precisión

Análisis de diseño

Nuestros ingenieros analizan su modelo CAD 3D para crear un plan de fundición optimizado, como lo muestran las siguientes imágenes:

1, análisis del dibujo del cuerpo del cilindro maestro -1

análisis del dibujo del cuerpo del cilindro maestro -1

2, análisis del dibujo del cuerpo del cilindro maestro -2

análisis del dibujo del cuerpo del cilindro maestro -2

3, análisis del dibujo del cuerpo del cilindro maestro -3

análisis del dibujo del cuerpo del cilindro maestro -3

4, análisis del dibujo del cuerpo del cilindro maestro -4

análisis del dibujo del cuerpo del cilindro maestro -4

5, dibujo para la fundición del cuerpo del cilindro, confirme

dibujo para la fundición del cuerpo del cilindro confirmar


Material


Utilizamos aleación de aluminio certificada A356 con tratamiento térmico T6 para una resistencia y capacidad de fundición óptimas.


Fundición por gravedad 


El Las piezas de fundición de aluminio se funden utilizando moldes de acero en un proceso por gravedad. Cada lote se corta transversalmente para verificar la porosidad cero o los agujeros de arena..

6, cuerpo del cilindro de fundición de aluminio después del mecanizado

Cuerpo del cilindro de fundición de aluminio después del mecanizado.

7, cuerpo del cilindro de aluminio fundido por gravedad

Cuerpo del cilindro de aluminio fundido por gravedad.

8, pieza de fundición de aluminio cortada para comprobar los agujeros de arena

pieza de fundición de aluminio cortada para comprobar los agujeros de arena

9, no se encontraron agujeros de arena en piezas fundidas de aluminio

No se encontraron agujeros de arena en piezas fundidas de aluminio.


Mecanizado CNC


Las piezas fundidas se fijan en una máquina de torneado CNC, mecanizando la rosca y la superficie exterior exactamente como se muestra en el dibujo. 

10, torneado múltiple CNC

Torneado múltiple CNC

11, CNC trabajando en un solo paso

CNC trabajando en un solo paso

CNC girando el producto

CNC girando el producto

13, hilo torneado CNC en un extremo

Rosca torneada por CNC en un extremo.

 Perforando los agujeros


Después de eso, los orificios centrales profundos deben trabajarse en máquinas especiales de herramientas para orificios profundos, y la ubicación de los orificios verticales debe realizarse en una fresadora de 4 ejes, especialmente los orificios pequeños. El equipo especializado permite perforar agujeros con precisión con una relación profundidad-diámetro ≥5:1, minimizando la deflexión y manteniendo la rectitud.

14, máquina de perforación profunda CNC en el interior

Taladro profundo CNC en el interior

15, máquina perforadora de agujeros profundos

máquina perforadora de agujeros profundos

16, muestra de herramientas de perforación para agujeros profundos

Herramientas de perforación de agujeros profundos que muestran


18, fresado CNC de pequeños orificios en una máquina CNC de 3 ejes

Fresado CNC de pequeños agujeros en una máquina CNC de 3 ejes

19, fresado cnc y orificios de encintado

Fresado CNC y encintado de orificios

20, herramienta para tapar agujeros pequeños

herramienta para tapar agujeros pequeños


La rugosidad de la superficie del orificio interior es otra cuestión clave e importante; es necesario pulir el orificio con una herramienta especial. Entonces finalizan todos los procesos de mecanizado.

22, un cuerpo de cilindro de aluminio completo después del mecanizado CNC




inspección de control de calidad


Para orificios internos críticos, la medición tradicional falla. Nuestra solución:

Seccionamiento: las piezas terminadas se cortan con precisión por la mitad.

Medición óptica: Ambas mitades se miden en un instrumento de medición de imágenes (IMI) para verificar el diámetro, la tolerancia y la rugosidad de la superficie.

Propósito: Este método resuelve el desafío de la medición de orificios profundos, garantizando que cada pieza enviada cumpla con las especificaciones de impresión.


23, cortando en dos pedazos para comprobar la superficie interior después del montaje

Cortar en dos piezas para comprobar la superficie interior después del pulido.

24, 12 piezas cortadas a medida inspección

Inspección cortada a medida de 12 piezas

25, superficie de los agujeros interiores Sección 1

superficie de los agujeros interiores Sección 1

26, una sección después del corte

una sección después del corte

Las imágenes muestran una pieza de trabajo que se inspecciona para determinar el tamaño dimensional y la tolerancia en un instrumento de medición de imágenes.

27, tamaño de inspección y tolerancia en el instrumento de medición de imágenes

Tamaño de inspección y tolerancia en el instrumento de medición de imágenes.

28, tamaño de inspección en el instrumento de medición de imágenes

Tamaño de inspección en el instrumento de medición de imagen.

29, tamaño inspeccionado por un instrumento de medición de imágenes.

Tamaño inspeccionado por un instrumento de medición de imágenes.



producción en masa

 

Después de la aprobación final, pasamos a la producción en masa. Cada pieza se limpia, se envuelve individualmente en una película de burbujas antiestática y se empaqueta de forma segura en cajas de madera para su envío global.


30 producción en masa después del tamaño aprobado

producción en masa después del tamaño aprobado

31, producción en masa con proceso calificado

producción en masa con proceso calificado



Embalaje


Vuelva a verificar las dimensiones críticas, asegurando que no haya protuberancias ni defectos en la superficie. Limpie las piezas con toallitas con alcohol para eliminar aceite, polvo o residuos metálicos. Cada uno se envuelve con una bolsa de burbujas para protegerlo y se coloca en una caja de madera con marca de envío.

embalado en caja de madera


Además, existen cuerpos de cilindro maestro de diferentes tamaños que trabajamos en nuestro taller para diferentes aplicaciones.

32, se desarrollan varios tipos de cuerpos de cilindros de fundición permanente de aluminio


Ningbo Joyo Metal Parts Co,.Ltd. está especializada en la fabricación de productos de alta precisión, demostrando experiencia en fundición de sol de sílice para geometrías complejas y estricto control de tolerancia CT6. Nuestras capacidades están respaldadas por un control de calidad integral, que garantiza la precisión en la fundición, el mecanizado y el tratamiento de superficies para aplicaciones exigentes en la industria de alta precisión.


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