1. Etapa de la artesanía antigua (antes del siglo XIX)
Comenzó hace más de 5.000 años. La gente usaba cera natural para hacer patrones, los cubría con arcilla y derretía la cera para formar un molde. Luego vertieron metal fundido en el molde.
2. Etapa de industrialización temprana (finales del siglo XIX – mediados del siglo XX)
La tecnología entró en la industria a finales del siglo XIX y se utilizó por primera vez para fabricar coronas dentales. En 1907, se crearon mezclas de cera y materiales para moldes mejorados, lo que hizo que el proceso fuera más estandarizado.
3. Etapa de estandarización moderna (mediados del siglo XX-finales del siglo XX)
Se desarrollaron nuevos procesos de fabricación de conchas para solucionar mejor los problemas de eliminación de cera. Los materiales tradicionales fueron sustituidos por otros más estables, como los materiales refractarios avanzados. Esto permitió que la fundición a la cera perdida manejara más tipos de metales y satisficiera necesidades de mayor precisión, por lo que se utilizó ampliamente en las industrias aeroespacial y automotriz.
4. Etapa Verde Inteligente (Siglo XXI)
La impresión 3D ahora crea patrones de cera rápidamente, reduciendo el tiempo de producción de meses a días. El software CAD/CAE simula el proceso de fundición para evitar defectos por adelantado. Mientras tanto, la industria se centra en la sostenibilidad: la cera se recicla y los moldes de desecho se reutilizan para reducir la contaminación.
Hoy en día, la fundición a la cera perdida es una tecnología clave para fabricar piezas de alta precisión en muchos campos, desde motores de aviones hasta dispositivos médicos.
