Ελληνικά
Η πολλαπλή εξαγωγής είναι ένα εξάρτημα στο σύστημα εξάτμισης ενός κινητήρα. Συλλέγει τα καυσαέρια από πολλούς κυλίνδρους σε μία μόνο έξοδο. Μια καλά σχεδιασμένη πολλαπλή εξαγωγής μπορεί να βελτιώσει την απόδοση της εξάτμισης, να βελτιώσει την απόδοση του κινητήρα, όπως αύξηση ισχύος και βελτίωση της οικονομίας καυσίμου. Η πολλαπλή εξαγωγής μπορεί να σχεδιαστεί και να κατασκευαστεί σύμφωνα με συγκεκριμένες απαιτήσεις, κάτι που μπορεί να εξασφαλίσει την καλύτερη απόδοση για την εφαρμογή της.
Για αυτήν την πολλαπλή επιλέγεται ο ανοξείδωτος χάλυβας. Στο σκληρό περιβάλλον ενός συστήματος εξάτμισης όπου υπάρχουν υψηλές θερμοκρασίες και διαβρωτικά καυσαέρια, ο ανοξείδωτος χάλυβας μπορεί να διατηρήσει τη δομική ακεραιότητα και την απόδοση της πολλαπλής εξαγωγής για μεγάλο χρονικό διάστημα.
Τα πλαστικά πρωτότυπα κατασκευάστηκαν με τρισδιάστατη εκτύπωση και στάλθηκαν από τον πελάτη μας.
Μετά από προσεκτική ανάλυση, ο μηχανικός μας συμφώνησαν όλοι Η χύτευση ακριβείας είναι η καταλληλότερη διαδικασία για την κατασκευή της πολλαπλής εξαγωγής.
Στην επενδυτική χύτευση, για κοίλα προϊόντα, κατασκευάζεται πρώτα ένα καλούπι κεριού για να σχηματίσει το εξωτερικό σχήμα του προϊόντος. Απαιτείται επίσης ένας πυρήνας για να σχηματιστεί το εσωτερικό κοίλο τμήμα του προϊόντος. Παρακάτω είναι τα καλούπια για να φτιάξετε το σχέδιο κεριού και τον πυρήνα.
CNC κατεργασία του καλουπιού
Το τελειωμένο εσωτερικό καλούπι
Το καλούπι για να φτιάξετε το μοτίβο με κερί
Τα καλούπια για να κάνουν πολλαπλή
Εδώ είναι η εικόνα του μοτίβου κεριού:
Αφού προετοιμαστούν όλα τα καλούπια, ξεκινά η διαδικασία κατασκευής μοτίβων κεριού και κελύφους χύτευσης επένδυσης.
Το κερί εγχέεται στα προετοιμασμένα καλούπια για να σχηματιστούν σχέδια κεριού. Στη συνέχεια, τα σχέδια κεριού υποβάλλονται στη διαδικασία κατασκευής κελύφους χύτευσης επένδυσης. Τα μοτίβα του κεριού βυθίζονται σε πολτό από κολλοειδές διοξείδιο του πυριτίου και πυρίμαχες σκόνες όπως άμμο ζιργκόν ή λιωμένο πυρίτιο.
Μετά από κάθε εμβάπτιση, επικαλύπτονται με πυρίμαχη άμμο και στεγνώνουν. Αυτή η διαδικασία επαναλαμβάνεται πολλές φορές για να δημιουργηθεί ένα παχύ και δυνατό κέλυφος γύρω από τα σχέδια του κεριού.
Αφού το λιωμένο μέταλλο κρυώσει και στερεοποιηθεί στο κέλυφος, πρέπει να αφαιρέσει το κέλυφος με μια διαδικασία δόνησης. Η χύτευση τοποθετείται σε μια μηχανή αποφλοίωσης, η οποία δονείται για να διαχωρίσει το κέλυφος από τη χύτευση. Μετά την αφαίρεση του κελύφους, λίγη υπολειμματική άμμος χύτευσης, γρέζια παραμένουν στην επιφάνεια χύτευσης, που απαιτούν καθαρισμό. Μετά τον καθαρισμό, η χύτευση απαιτεί μηχανική κατεργασία της φλάντζας.
Εδώ είναι η τελική πολλαπλή εξαγωγής:
Πριν συσκευάσουμε τις τελικές πολλαπλές εξάτμισης, διενεργούμε μια ολοκληρωμένη επιθεώρηση για να διασφαλίσουμε ότι κάθε προϊόν πληροί τα πρότυπα ποιότητας. Για τη συσκευασία, χρησιμοποιούμε ξύλινες θήκες που δεν χρειάζονται υποκαπνισμό για την προστασία των πολλαπλών εξαγωγής κατά τη μεταφορά. Αυτή η λύση συσκευασίας μπορεί να ελαχιστοποιήσει τον κίνδυνο ζημιάς, βαθουλωμάτων ή γρατσουνιών που προκαλούνται από κρούσεις ή χειρισμό κατά τη μεταφορά μεγάλων αποστάσεων.
