ብጁ ትክክለኛነትን ውሰድ የማይዝግ ብረት ጭስ ማውጫ

 

የምርት መግቢያ

የጭስ ማውጫ ክፍል በሞተር የጭስ ማውጫ ስርዓት ውስጥ ያለ አካል ነው። የጭስ ማውጫ ጋዞችን ከበርካታ ሲሊንደሮች ወደ አንድ መውጫ ይሰበስባል። በደንብ የተነደፈ የጭስ ማውጫ ማከፋፈያ የጭስ ማውጫ ቅልጥፍናን ያሻሽላል ፣ የሞተርን አፈፃፀም ያሳድጋል ፣ ለምሳሌ የኃይል መጨመር እና የነዳጅ ኢኮኖሚን ​​ማሻሻል። የጭስ ማውጫው በልዩ መስፈርቶች መሠረት ሊዘጋጅ እና ሊመረት ይችላል ፣ ይህ ለትግበራው ጥሩውን አፈፃፀም ማረጋገጥ ይችላል።

ቁሳቁስ እና ሂደት

አይዝጌ ብረት ለዚህ ማከፋፈያ ይመረጣል. ከፍተኛ ሙቀትና የሚበላሹ የጭስ ማውጫ ጋዞች ባሉበት አስቸጋሪ የአየር ማስወጫ ሥርዓት ውስጥ አይዝጌ ብረት የጭስ ማውጫውን መዋቅራዊ ትክክለኛነት እና አፈፃፀም ለረጅም ጊዜ ሊጠብቅ ይችላል። 

የፕላስቲክ ፕሮቶታይፕ የተሰሩት በ3D ህትመት ሲሆን ከደንበኞቻችን ተልኳል።

በጥንቃቄ ከተመረመሩ በኋላ የእኛ መሐንዲሶች ሁሉም ተስማምተዋል ትክክለኛነት ። የጭስ ማውጫውን ማባዛትን ለመሥራት በጣም ተስማሚ ሂደት ነው

በመዋዕለ ንዋይ ማፍሰስ, ባዶ ለሆኑ ምርቶች, የሰም ሻጋታ በመጀመሪያ የምርቱን ውጫዊ ቅርጽ ይሠራል. የምርቱን ውስጣዊ ክፍተት ለመፍጠር አንድ ኮር ያስፈልጋል። ከዚህ በታች የሰም ንድፍ እና ዋናውን ለመሥራት ሻጋታዎች ናቸው.

የሰም ጥለት ሥዕል ይህ ነው።

ሁሉም ሻጋታዎች ከተዘጋጁ በኋላ የሰም ንድፎችን እና የኢንቨስትመንት ዛጎሎችን የማፍለቅ ሂደት ይጀምራል. 

የሰም ቅርጾችን ለመሥራት ሰም በተዘጋጁት ሻጋታዎች ውስጥ በመርፌ ውስጥ ይገባል. ከዚያም የሰም ዘይቤዎች የመዋዕለ ንዋይ ማፍሰስ ሼል የማዘጋጀት ሂደትን ያካሂዳሉ። የሰም ዘይቤዎች ከሲሊካ ሶል በተሰራ ዝቃጭ እና እንደ ዚርኮን አሸዋ ወይም የተዋሃደ ሲሊካ ባሉ ተከላካይ ዱቄቶች ውስጥ ገብተዋል። 

ከእያንዳንዱ ብስባሽ በኋላ, በአሸዋ የተሸፈነ እና የደረቁ ናቸው. በሰም ቅጦች ዙሪያ ወፍራም እና ጠንካራ ቅርፊት ለመሥራት ይህ ሂደት ብዙ ጊዜ ይደጋገማል. 

የቀለጠው ብረት ከቀዘቀዘ በኋላ በቅርፊቱ ውስጥ ከተጠናከረ በኋላ ዛጎሉን በንዝረት ሂደት ማስወገድ ያስፈልገዋል. መወርወሪያው በዲ-ሼልንግ ማሽን ላይ ተቀምጧል, ይህም ዛጎሉን ከቅርፊቱ ለመለየት ይርገበገባል. ሼል ከተነቀለ በኋላ አንዳንድ ቀሪ የሚቀርጸው አሸዋ፣ ብስባሽ በሚሰራው ወለል ላይ ይቀራሉ፣ ጽዳት ያስፈልገዋል። ካጸዱ በኋላ, ቀረጻው ፍላሹን ማሽነሪ ያስፈልገዋል.

የተጠናቀቀው የጭስ ማውጫ ክፍል እነሆ፡-

ማሸግ

የተጠናቀቁትን የጭስ ማውጫዎች ከማሸግዎ በፊት, እያንዳንዱ ምርት የጥራት ደረጃዎችን የሚያሟላ መሆኑን ለማረጋገጥ አጠቃላይ ምርመራ እናደርጋለን. ለማሸግ, በመጓጓዣ ጊዜ የጭስ ማውጫዎችን ለመከላከል መቧጠጥ የማያስፈልጋቸው የእንጨት መያዣዎችን እንጠቀማለን. ይህ የማሸጊያ መፍትሄ በተጽዕኖዎች ምክንያት የሚደርስ የመጎዳት ፣የጥርስ ወይም የመቧጨር አደጋን ወይም ረጅም ርቀት በሚጓጓዝበት ጊዜ አያያዝን ሊቀንስ ይችላል።