| Доступност: | |
|---|---|
Наш прилагођени М8 месингани крилни вијак комбинује интегрисано топло ковање и прецизну ЦНЦ машинску обраду да би пружио изузетну структурну чврстоћу и беспрекоран квалитет површине. Дизајниран специјално за спољашње примене високе видљивости где се естетика сусреће са перформансама, овај затварач нуди потпуно прилагођавање димензија крила, спецификација навоја и завршне обраде површине. Уз поверење водећих добављача аутомобилске индустрије широм света, ми гарантујемо нулту површинску дефекту и доследну униформност од серије до серије за ваше најзахтевније пројекте причвршћивања.
Стандардни завртњи за крила често не испуњавају ригорозне захтеве спољашњих компоненти, пате од љуштења хрома, површинских недостатака и слабих структура крила које се деформишу под обртним моментом. Ови проблеми доводе до скупих одбијања, одложене производње и нарушене репутације бренда за произвођаче.
Наш хромирани месингани крилни вијак решава ове проблеме придржавајући се стандарда квалитета за аутомобиле. Развијен искључиво за купца екстеријера у Бразилу, овај производ испуњава њихове строге захтеве за „нула видљивих дефеката“, без огреботина, мехурића или рупица на било ком готовом делу. Идеалан је за монтажу модификација аутомобила, рестаурацију класичних аутомобила, спољашњу монтажу комерцијалних возила и индустријску опрему која захтева и брзу инсталацију без алата и углађен изглед.
Користимо специјално формулисану легуру месинга одабрану због своје изузетне обрадивости и компатибилности са хромирањем. Овај материјал ствара глатку, уједначену основу након прецизног полирања, осигуравајући да се слој хрома чврсто везује за површину. За разлику од инфериорних легура које изазивају љуштење или неравномерно покривање, наш месинг пружа завршну обраду високог сјаја попут огледала и одличну природну отпорност на корозију, што га чини савршеним за дуготрајну употребу на отвореном.
Крила у облику лептира се формирају кроз прецизан процес врућег ковања, стварајући бешавну једноделну структуру која је 30% јача од жигосаних алтернатива. Овај дизајн издржава веће моменте затезања без савијања или ломљења.
Наш процес производње калупа обезбеђује доследан квалитет производа:
Резање челичних гредица до тачних димензија дизајна
Каљење и каљење на високим температурама за подешавање тврдоће калупа на ХРЦ28-32
ЦНЦ глодање шупљина калупа, жљебова и углова промаја
Бушење и заптивање канала расхладне воде за равномерну дистрибуцију топлоте
Прецизно брушење површине ради елиминисања неусклађености калупа током монтаже
Након ковања, сваки вијак се подвргава ЦНЦ машинској обради како би се произвела осовина са навојем уз стриктно поштовање ИСО стандарда. Све грубе ивице се уклањају кроз свеобухватан процес уклањања ивица, обезбеђујући безбедну и глатку инсталацију. Сваки навој се појединачно проверава како би се спречило унакрсне нити или проблеми са лошим уклапањем.
Параметар |
Спецификација |
|---|---|
Материјал |
Легура месинга високог квалитета хромирана |
Стандард Тхреад |
М8 |
Процес производње |
Вруће ковање + ЦНЦ обрада |
Стандардна обрада површине |
Огледало хромирано |
Тврдоћа калупа |
ХРЦ28-32 |
Дебљина слоја хрома |
≥15μм (вишеслојни бакар-никл-хром) |
храпавост површине |
Ра0.2μм |
Тхреад Толеранце |
ИСО 6г |
Минимална количина поруџбине |
100 комада |
Време испоруке узорка |
7-10 дана |
Време испоруке за масовну производњу |
15-25 дана |
|
|
|
|
Наш вруће ковани месингани клинасти вијак пролази кроз ригорозни тростепени процес полирања (грубо, средње и фино) да би се постигла храпавост површине од Ра0,2 μм. Након тога следи вишеслојни процес галванизације (бакар → никл → хром) укупне дебљине од најмање 15 μм.
Сви готови делови пролазе 100% визуелну инспекцију и испитивање адхезије. Гарантујемо да нема љуштења, љуштења или површинских несавршености, а наша хромирана завршна обрада издржава испитивање сланим спрејом за продужену заштиту од корозије.
Разумемо да свака апликација има јединствене потребе. Наша прилагођена услуга месинганих крилних вијака вам омогућава да измените:
Величина, облик и дебљина крила
Дужина навоја (5-100 мм)
Спецификације навоја (М3-М16)
Завршне обраде (хром, никл, пасивација, природни месинг)
Наш инжењерски тим пружа бесплатне повратне информације ДФМ-а (Дизајн за могућност производње) како би оптимизовао ваш дизајн за перформансе и цену. Подржавамо поруџбине од 100 комада прототипа до 100.000+ комада масовне производње.
Ми имплементирамо пет критичних контролних тачака контроле квалитета током производње:
Инспекција улазног материјала
Први преглед калупа за артикле
Фалсификована празна верификација димензија
100% тестирање тачности нити
Коначни изглед и провера функционалности
Да би заштитили беспрекорну хромирану завршну обраду током међународног транспорта, сваки вијак је појединачно умотан у врећицу са мехурићима пре него што се пакује у ојачане петослојне валовите картоне. Ово елиминише огреботине и оштећења од удара, осигуравајући да ваши делови стигну у савршеном стању.
Са преко 10 година искуства у производњи металних компоненти по мери, служимо индустријским купцима у преко 30 земаља. Наш вертикално интегрисан производни погон обавља сваки корак од дизајна калупа и топлог ковања до ЦНЦ обраде и завршне обраде површине, пружајући право решење на једном месту.
Наш посвећени инжењерски тим нуди стручну техничку подршку, а ми се поносимо брзим временом одговора (24 сата за упите) и поузданим распоредом испоруке. На захтев можемо да обезбедимо извештаје о инспекцијама треће стране (СГС, ИСО).
Наш стандардни МОК је 100 комада за прилагођене дизајне. Можемо да прихватимо мање серије прототипа од случаја до случаја.
Да, производимо крилне завртње са величинама навоја у распону од М3 до М16, укључујући и метричке и империјалне спецификације.
Користимо висококвалитетни основни материјал од месинга, тростепено полирање и вишеслојни процес галванизације. Сви делови пролазе тестирање адхезије пре испоруке.
Савладавање дуплекс нерђајућег челика: напредна решења за нестандардно обрађене компоненте
Редефинисана прецизност: Утицај 5-осне ЦНЦ обраде на модерну механичку производњу
Серија алуминијумског 5-осног ЦНЦ експанзионог резервоара је спремна
Када су тежина и расипање топлоте важни: Одабир алуминијумског гравитационог ливења за колекторе
ЦНЦ глодане шине за гориво: решење за системе убризгавања под високим притиском и више портова
Савладавање кривуље: високо прецизни ЦНЦ прстенови за ормаре и хардвер
Изван извора: 5 кључних предности коришћења трговачке компаније за делове обрађене по мери