Шта је платинг? Врсте, предност, примена

Током галванизације, метал за облагање или други нерастворљиви материјал делује као анода, а радни предмет који се обрађује делује као катода. Катиони метала за полагање се редукују на површини радног предмета да би се формирао премаз. Да би се елиминисале сметње од других катјона и обезбедио уједначен и издржљив премаз, раствор који садржи катјоне метала за облагање се користи као купка за облагање да би се одржала константна концентрација катјона.

Принципи и процес цинковања : Галванизација наноси слој цинка на површину челика користећи електрохемијске принципе, првенствено кроз редукцију јона цинка у електролитичкој ћелији. Процес укључује предтретман, одмашћивање, кисељење и пасивизацију, галванизацију, коришћење једносмерне струје у електролитичкој ћелији за смањење и депоновање јона цинка, и накнадну обраду, пасивизацију, чишћење и сушење. На слици је процес топлог цинковања.

Основне информације о никловању : Никловање се првенствено користи за побољшање отпорности на корозију, отпорност на хабање и декоративна својства подлога. Премаз никла је густ и уједначен и често се користи као међуслој између других галванизованих слојева.
Процес наношења никла : Процес никлања укључује претходну обраду (одмашћивање, кисељење и активацију), галванизацију (електролизу у раствору никл сулфата или никл хлорида) и накнадни третман (чишћење, пасивирање и сушење). Температура, густина струје и састав купатила морају се строго контролисати током овог процеса.
Примене никловане превлаке : Никловање се широко користи у механичким деловима, електронским компонентама и украсним предметима, побољшавајући перформансе производа и побољшавајући изглед.
 

Принципи хромирања : Хромирање укључује електролитичко таложење слоја хрома у раствору хромне киселине.  
Декоративно хромирање: Користи се за побољшање изгледа, производи танак, светао премаз.
Тврди хром: Користи се за побољшање отпорности на хабање и тврдоћу, ствара дебео, тврди премаз.
Кораци процеса хромирања: Процес хромирања обухвата претходну обраду, одмашћивање, кисељење и активацију, галванизацију (електролизу у раствору хромне киселине) и накнадни третман (чишћење, пасивирање и сушење). Густина струје и састав купке за оплату морају се контролисати како би се спречило крхкост водоником и контаминација хромном киселином.
Примене : Широко се користи у аутомобилским деловима, калупима, алатима, кућним апаратима, славинама, итд.
Предности : Висока отпорност на хабање, висока тврдоћа и светла и атрактивна завршна обрада.
 

Принцип бакреног превлачења : Бакарно превлачење укључује електролитичко таложење слоја бакра у раствору бакар сулфата или цијанида бакра. Јони бакра се редукују на површини електроде, формирајући густ слој бакра.
Процес наношења бакра : Процес укључује претходну обраду (одмашћивање, кисељење и активацију), галванизацију (електролизу у раствору бакар сулфата или цијанида бакра) и накнадни третман (чишћење, пасивирање и сушење). Контрола температуре купатила, густине струје и интензитета мешања је кључна.
Примене бакреног превлачења : Користи се као прајмер за побољшање адхезије и отпорности на корозију слоја галванизације. Бакарна обрада се широко користи у електричним контактима, проводним компонентама, штампаним плочама и другим апликацијама, пружајући одличну проводљивост и приањање.
 

Карактеристике галванизације племенитих метала : Због високе вредности племенитих метала, галванизација племенитих метала захтева строге процесне захтеве и првенствено се користи за електронске компоненте, украсне предмете и врхунску опрему.
Процес посребрења и позлаћења : Решења за посребривање и позлаћивање су сложена и тешко их је контролисати. Густина струје и време наношења морају бити строго контролисани да би се обезбедио уједначен квалитет и дебљина премаза.
Примене  
Посребривање: Користи се у електричним контактима, проводним деловима и украсном сребрном посуђу, нуди одличну проводљивост и антибактеријска својства.
Позлаћење: Користи се у врхунским електронским компонентама, конекторима, накиту и другим апликацијама, нуди одличну проводљивост, отпорност на корозију и декоративна својства.
 

Методе галванизације обухватају галванизирање, полагање бачве, континуирано полагање и наношење четком, у зависности од величине и величине серије делова који се облажу. Облога носача је погодна за делове опште величине, као што су браници аутомобила и управљачи бицикла. Покривање цеви је погодно за мале делове, као што су причвршћивачи, подлошке и игле. Континуирано полагање је погодно за серијски произведене жице и траке. Покривање четком је погодно за тачку или поправке. Раствори за галванизацију укључују киселе, алкалне, киселе и неутралне растворе са једињењима хрома. Без обзира на коришћени метод галванизације, резервоари и вешалице за оплате који долазе у контакт са деловима који се облажу и раствором за облагање треба да буду универзални у одређеној мери.

Цопиригхт © 2024 Јоиометал. Сва права задржана. Мапа сајта